способ разработки наклонно залегающих месторождений

Формула изобретения

Способ разработки наклонно залегающих месторождений, включающий отработку залежей панелями, в которых проводят буровые восстающие, бурение вееров скважин из восстающих и последующую отбойку полезного ископаемого, отличающийся тем, что выемку запасов осуществляют снизу вверх, при этом восстающие проходят с заглублением в породы лежачего бока, одновременно на его почву настилают металлические листы, на которые сначала отбивают породы, которые перепускают в ранее отработанные камеры, отбитую рудную массу выпускают из камеры и грузят на основном горизонте.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке наклонно залегающих месторождений.

Известен способ разработки наклонных рудных залежей камерно-столбовой системой, при котором кроме основного днища в лежачем боку проходят серии дучек и воронок (см., например, А.А.Фаткулин, Е.Е.Марков, А.В.Андреев «Совершенствование разработки рудных месторождений». Владивосток: Изд-во ДВУ, 1991, 187 с., рис.2.14. Вариант камерно-столбовой системы разработки наклонной залежи с донным выпуском руды, с.126). Кроме дучек и воронок по породам лежачего бока проводят полевой штрек, из которого под каждую камеру проходят заезды. Из заездов под каждую дучку проходят восстающие, по которым отбитая в камере руда перепускается в заезд, а затем транспортируется по заезду к штреку. Недостатки данного способа: большой объем весьма трудоемких горноподготовительных работ по породам лежачего бока, низкая интенсивность подготовки и отработки блока, а также большие потери и разубоживание руды.

Известен также способ разработки наклонно залегающих месторождений, принятый за прототип (см., например, М.И.Агошков, Г.М.Малахов «Подземная разработка рудных месторождений». М., Недра, 1966, 663 с., рис.141. Камерно-столбовая система разработки, с.285), при котором отработку залежей мощностью 6-12 м, залегающих под углом падения 30-35°, осуществляют панелями шириной 12-15 м, в каждой из которых проходят буровой восстающий, заглубленный в породы почвы на 0,3-0,5 м для удобства бурения скважин по контакту с лежачим боком. Буровой восстающий располагается либо в центре, либо на фланге панели. Отбойку руды ведут веерами скважин слоями толщиной 1,7-1,8 м. Для обеспечения взрыводоставки удельный расход ВВ на отбойку увеличивали в 1,5 раза по сравнению с обычным вариантом камерно-столбовой системы. Недостатки способа: большие потери отбитой руды на почве камер и перерасход затрат на буровзрывные работы в камере в 1,5 раза, невозможность применения при углах падения меньше 30%.

Изобретение направлено на повышение интенсивности подготовки и отработки запасов, повышение полноты извлечения руды и снижения ее разубоживания, а также снижения объемов трудоемких горноподготовительных работ, уменьшения затрат на отбойку и транспортирование руды в очистном забое, увеличение интенсивности работ по выпуску руды за счет того, что способ разработки наклонно залегающих месторождений включает отработку залежей панелями, в которых проводят буровые восстающие, бурение вееров скважин из восстающих и последующую отбойку полезного ископаемого, выемку запасов осуществляют снизу вверх, при этом восстающие проходят с заглублением в породы лежачего бока, одновременно на его почву настилают металлические листы, на которые сначала отбивают породы, которые перепускают в ранее отработанные камеры, отбитую рудную массу выпускают из камеры и грузят на основном горизонте в транспортные средства.

Сущность изобретения представлена на чертежах,

где на фиг.1 - проекция на горизонтальную плоскость камерной системы разработки;

фиг.2 - вертикальный разрез по линии I-I;

фиг.3 - вертикальный разрез по линии II-II;

Способ осуществляется следующим образом.

Отработку месторождений ведут панелями. Направление отработки панелей сверху вниз, что позволяет обеспечить складирование породы от проходки в ранее отработанные камеры нижнего этажа. В каждой камере 1 устойчивых размеров после проведения откаточного штрека и заездов из нее под каждую камеру проходится восстающий 2 с некоторым заглублением 3 в породы лежачего бока, на почву которого настилаются металлические листы 4. Листы в панели настилаются снизу вверх с небольшим перекрытием для предотвращения их завертывания. Отбойка руды в камерах осуществляется веерами скважин 5, пробуриваемыми из восстающего, и доставляется самотеком по листам к месту погрузки, далее при помощи самоходного оборудования руда транспортируется по промежуточному орту 6 к откаточному штреку 7. При этом отбойку руды и породы и выдачу их из камеры осуществляют раздельно как при проходке восстающего, так и в период очистных работ. Сначала при проходке восстающего отбивают руду и выдают ее из камеры самотеком. Затем отбивают породу в нижней части восстающего и также выдают из камеры и перепускают в ранее отработанную камеру нижнего этажа. После проходки восстающего в нижней части подготавливаемой камеры проходят отрезную щель с таким же заглублением, на которую запасы камеры отбивают по частям, при этом сначала веерами скважин отбивают руду и погружают ее на основном горизонте в транспортные средства, а затем короткими скважинами отбивают породы раскоски и перепускают их в ранее отработанную камеру нижнего этажа. Преимуществом данного способа является снижение потерь и разубоживания руды.