конструкция шаровой мельницы

Формула изобретения

Шаровая мельница для получения шликера кварцевого стекла, включающая корпус и футеровку из кварцевого стекла, отличающаяся тем, что футеровка выполнена из пластин, ширина которых выбирается из соотношения Н/Д1/10, где Н - ширина пластины, Д - диаметр мельницы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к конструкции шаровой мельницы для получения литейных шликеров, например для изготовления радиопрозрачных изделий из шликеров кварцевого стекла, и может быть использовано в различных областях науки и техники для изготовления крупногабаритных изделий методом шликерного литья.

Наиболее близким по технической сущности изобретением является шаровая мельница для получения шликера кварцевого стекла, включающая корпус и футеровку из кварцевого стекла (Пивинский Ю.Е., Ромашин А.Г. Кварцевая керамика, М.: Металлургия, 1974, с.29).

Недостатками данной шаровой мельницы являются их низкая производительность, низкий срок службы мельниц.

Задачей изобретения является увеличение производительности мельниц и срока службы футеровки при сохранении чистоты исходного материала в производстве крупногабаритных радиопрозрачных изделий из шликеров кварцевого стекла.

Указанная задача достигается тем, в шаровой мельнице для получения шликера кварцевого стекла, включающей корпус и футеровку из кварцевого стекла, футеровка выполнена из пластин, ширина которых выбирается из соотношения Н/Д10, где Н - ширина пластины, Д - диаметр мельницы.

На фиг.1 изображен общий вид шаровой мельницы; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1.

Шаровая мельница для получения шликера кварцевого стекла включает металлический корпус 1 и футеровку при помощи клеевого соединения 2 пластинами 3 из кварцевого стекла, при этом ширина пластин выбирается из соотношения Н/Д10, где Н - ширина пластины, Д - диаметр мельницы.

Использование пластин из кварцевого стекла для футеровки мельниц исключает появление остаточных напряжений в конструкции футеровки, а выбор оптимальной ширины увеличивает стойкость к ударным воздействиям. В указанной конструкции мельницы футеровка работает только на истирание, что резко увеличивает срок ее службы и производительность мельницы при отсутствии загрязнения исходного сырья.

Основные показатели различных вариантов конструкции мельниц приведены в таблицах.

Таблица 1
Химический состав кварцевого стекла и получаемых шликеров при различных вариантах футеровок мельниц
Наимен. примесей	Содержание примесей, %
	В исходных материалах			В шликере при различной футеровке мельниц
	Трубка кварц. стекла	Мелющие тела из кварц. стекла	Сосуд кварц. стекла	Сосудом кварц. стекла	Пластинами из кварцевого стекла	Корундовой плиткой
MgO	0,00174	0,0027	0,0057	0,0041	0,0018	0,0039
Fe 2O3	0,00251	0,0287	0,0410	0,0036	0,0025	0,0037
Аl2O 3	0,00641	0,0529	0,2000	0,0158	0,0016	0,7500
TiO2	0,00109	0,0156	0,4700	0,0129	0,0110	0,0158
CaO	0,00579	0,0028	0,0220	0,0108	0,0061	0,0130
Na 2O	0,02793	0,0245	0,0244	0,0279	0,0279	0,0354
K2O	0,02864	0,0239	0,0249	0,0287	0,0286	0,0297

Таблица 2
Выбор оптимального размера пластин из кварцевого стекла для футеровки мельниц
Величина отношения ширины пластины к диаметру мельницы	Длительность работы пластин, количество циклов	Характер разрушения пластин в футеровке
1:6	15	Трещины, выбоины
1:7	37	Трещины, сколы, выбоины
1:8	59	Истирание, трещины, сколы
1:9	75	Истирание, трещины
1:10	106	Полное истирание пластин
1:11	106	Полное истирание пластин
1:12	106	Полное истирание пластин

Таблица 3
Технико-экономические показатели при получении шликера кварцевого стекла с использованием различных вариантов футеровки мельницы.
Наименование свойств		Уровень свойств
		Сосудом кварц, стекла	Пластинами из кварцевого стекла	Корундовой плиткой
1	Производительность мельницы, л/ч	0,6	1,5	2,5
2	Время стабилизации шликера, ч	54	50	126
3	Время формования изделия, ч	10	10	23,5
4	Срок службы футеровки мельницы, цикл	10	106	200
5	Трудоемкость футеровки мельниц, чел/ч	14	25	80
6	Выход годных изделий, %	88	90	35