складное заглушающее устройство для перекрытия трубопровода

Формула изобретения

1. Заглушающее устройство для перекрытия трубопроводов, содержащее эластичную оболочку со штуцером, имеющую форму сложенного пакета, выполненного с возможностью раскладывания и раздувания при подаче внутрь него среды под давлением и упругого сложения при удалении из него этой среды, отличающееся тем, что оно снабжено трубкой, расположенной внутри эластичной оболочки и соединяющей отверстия в противоположных торцах пакета таким образом, что в сложенной оболочке она находится в расправленном состоянии.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубка выполнена гибкой.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что трубка выполнена гофрированной или армированной.

4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что трубка расположена вдоль центральной оси эластичной оболочки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для перекрытия трубопроводов, в частности на период ремонта, и может найти применение в качестве пробки для перекрытия труб водоводов, нефтепроводов и других трубопроводных систем, имеющих сечение различного профиля.

Известно заглушающее резинокордное устройство для перекрытия трубопроводов (RU №203779 С1, МПК 7 F 16 L 55/16, опубл. 16.06.1995), содержащее армированную нитями корда цилиндрическую оболочку с армированными торцевыми стенками в форме диска, одна из которых снабжена трубным штуцером. Однако такое устройство требует больших размеров операционного отверстия для введения и монтажа заглушающего устройства в трубопроводе.

Наиболее близким к предложенному является заглушающее устройство для перекрытия трубопроводов, содержащее эластичную оболочку со штуцером, имеющую форму сложенного пакета, с поперечным сечением S- или Z-образной формы, а также в форме кольцевой спирали, причем пакет упруго сложен с возможностью раскладывания и раздувания при подаче в него среды под давлением и упругого складывания при сбросе давления (RU №2174639 С1, МПК 7 F 16 L 55/128, опубл. 10.10.2001).

При высоком давлении (до 10 атм) в теплосетях и водопроводах пробка может быть выдавлена, сдвинута и может попасть в зону сварки.

Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности сброса гидростатического давления через заглушающее устройство в случае превышения им допустимого давления и предотвращения, таким образом, перемещения заглушающего устройства по трубопроводу.

Технический результат достигается тем, что заглушающее устройство для перекрытия трубопроводов, содержащее эластичную оболочку со штуцером, имеющую форму сложенного пакета, выполненного с возможностью раскладывания и раздувания при подаче внутрь него среды под давлением и упругого сложения при удалении из него этой среды, согласно изобретению снабжено трубкой, расположенной внутри эластичной оболочки, соединяющей отверстия в противоположных терцах пакета и обеспечивающей отвод избыточного давления подпирающей жидкости за пределы трубопровода, при этом трубка расположена внутри сложенной оболочки в расправленном состоянии.

Кроме того, трубка может быть выполнена гибкой, при этом она может быть гофрированной или армированной.

Предпочтительно, чтобы трубка была расположена вдоль центральной оси эластичной оболочки.

Предлагаемое устройство поясняется чертежами.

На фиг.1 показан общий вид заглушающего устройства.

На фиг 2. - вид А на фиг.1.

На фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.2.

На фиг.4 - сечение оболочки в рабочем состоянии.

На фиг.5 - вид В на фиг.4.

На фигурах приняты следующие обозначения:

+Р - давление газа в оболочке,

Ртр - давление в трубопроводе за оболочкой.

Складное заглушающее устройство для перекрытия трубопроводов содержит эластичную оболочку 1, свернутую определенным образом; три штуцера: 2 - для подачи и выпуска из оболочки среды под давлением, например сжатого газа, 3 - для входа подпирающей жидкости в сквозной канал, 4 - для вывода перекрываемой жидкости из сквозного канала и за пределы трубопровода. Штуцеры 3 и 4 внутри оболочки соединяются между собой трубкой 5 и образуют герметичный сквозной канал (см. фиг.1, 2, 3), соединяющий две части трубопровода, разделенные заглушающим устройством: зону работ и зону с подпирающей жидкостью.

Эластичная оболочка 1 имеет форму плоского пакета (подушки), сложенного таким образом, что имеет в поперечном сечении форму буквы S (см. фиг.2), или буквы Z, или кольца, или спирали, или иную. При изготовлении плоский прямоугольный пакет из резинокордного материала складывают (сворачивают) и затем вулканизируют в пресс-форме, так что в отсутствии в оболочке 1 среды под давлением она свернута.

Штуцеры 2, 3 и 4 размещены на узких торцах оболочки 1, имеющих ту же форму, что и поперечное сечение оболочки 1, которое параллельно этим торцам. Штуцеры 2 и 4 - с одной стороны, штуцер 3 - с противоположной. Трубка 5 предпочтительно выполняется в виде гибкого рукава. Рукав может быть выполнен гофрированным или армированным для исключения его деформаций. Трубка 5 расположена вдоль перегибов оболочки, так что когда оболочка 1 сложена, трубка находится в расправленном состоянии.

Трубка 5 со штуцерами 3, 4 располагается предпочтительно по центральной оси оболочки 1 для уравновешивания напряжений, возникающих в торцевых частях оболочки 1 при ее раздутии. Штуцер 3 открыт, а на штуцер 4 надевают шланг для отвода подпирающей жидкости за пределы трубопровода. При использовании устройства при низких давлениях (р1 атм) на штуцер 3 и/или 4 может быть надета заглушка.

Заглушающее устройство работает следующим образом. К штуцерам 2 и 4 подсоединяют шланги (на чертеже не показаны) и устройство вводят в трубу в сложенном виде через операционное отверстие (колодец, торец трубы, отверстие, вырезанное в стенке трубы).

От источника среды под давлением через штуцер 2 в оболочку 1 подают среду под давлением, при этом заглушающее устройство сначала расправляется, затем раздувается и герметично перекрывает трубопровод. Шланг, подсоединенный к штуцеру 4, выведен за пределы трубопровода.

При негерметичности задвижек в трубопроводе накапливается жидкость за заглушающим устройством до давления, превышающего допустимое, производится сброс жидкости 7 через штуцер 3, сквозной канал 5, штуцер 4 и отводной шланг за пределы места проведения работ.