тепловой агрегат

Формула изобретения

1. Тепловой агрегат, содержащий корпус, внутри которого расположена топливная система с факельной головкой, регулировочным винтом с жиклером, между корпусом и факельной головкой расположен отражающий экран, отличающийся тем, что корпус выполнен с отбортовкой, относительно которой установлен отражающий экран с зазором, равным от 2 до 15 мм в зависимости от типоразмера теплового агрегата.

2. Тепловой агрегат по п.1, отличающийся тем, что верхняя и нижняя части отражающего экрана выполнены под углом к его вертикальной оси.

3. Тепловой агрегат по п.1, отличающийся тем, что отражающий экран выполнен в виде части сферической поверхности.

4. Тепловой агрегат по п.1 или 2, отличающийся тем, что боковые части отражающего экрана установлены в плоскости, параллельной задней стенке корпуса.

5. Тепловой агрегат по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что регулировочный винт установлен в выемке боковой стенки корпуса.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое изобретение относится к области теплоэнергетики, а именно к нагревательным устройствам в виде тепловых агрегатов. Они предназначены для использования в условиях отсутствия стационарных источников тепла и энергии, в походных условиях, в сельской местности. В них реализуется капиллярный эффект, обеспечивающий функционирование фитильной горелки на жидком топливе.

На практике часто появляется необходимость обеспечить обогрев неотапливаемого помещения, просушить одежду и вещи. При этом могут использоваться как стационарные источники тепла - в виде печей, батарей отопления, так и переносные - в виде примусов, переносных печей, керогазов и других тепловых агрегатов. Особенностью эксплуатации является то, что при работе корпус теплового агрегата может сильно нагреваться. В случае отсутствия постоянного контроля в некоторых случаях это может привести к возгоранию, а иногда и к пожару. При использовании теплового агрегата существует также потребность ускорить сушку одежды и вещей. В существующих условиях это затруднено, так как обычно имеет место равномерный нагрев помещения и быстрая сушка здесь невозможна.

Известно устройство, которое обеспечивает функцию обогрева (см. например, патент РФ (№2176364, МКИ F 23 D 3/18), содержащее чашку с кольцевой канавкой под фитиль, основной цилиндрический рассекатель с радиальными отверстиями и аналогичный дополнительный рассекатель, установленный с внутренней стороны основного рассекателя, причем радиальные отверстия дополнительного рассекателя смещены относительно радиальных отверстий основного рассекателя.

Известно также устройство, описанное в патенте РФ (№2176361, МКИ F 23 К 5/00). Оно содержит бак с запорной арматурой, трубопроводы и устройство для регулирования горючей жидкости, причем само устройство выполнено в виде тройника с входной, промежуточной и выходной полостями.

Из всех устройств самым близким по технической сущности является устройство, описанное в патенте РФ (№2176763, МКИ F 23 D 3/00). Оно выбрано в качестве прототипа ввиду того, что обладает совокупностью существенных признаков, близкой к предлагаемому изобретению.

Указанный тепловой агрегат содержит корпус, внутри которого размещена топливная система с факельной головкой, где между корпусом и факельной головкой установлен желобчатый отражающий экран, причем во внутренней его полости размещен регулировочный винт с жиклером, закрепленным на свободном конце винта.

Такое конструктивное исполнение указанного устройства обеспечивает относительно безопасную работу в стесненных условиях эксплуатации в различных климатических зонах. Однако совокупность существенных признаков этого устройства такова, что при его работе возможен большой нагрев корпуса, что вызывает неудобства при пользовании (например, при касании корпуса руками в случае регулировки) и может привести к возгоранию. Кроме того, это конструктивное исполнение не позволяет реализовать, например, ускоренную сушку вещей и одежды в походных условиях. Таким образом, в прототипе не обеспечивается технический результат, выраженный в повышении степени безопасности и улучшении удобства при эксплуатации указанного устройства.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном тепловом агрегате, содержащем корпус, внутри которого расположена топливная система с факельной головкой, регулировочным винтом с жиклером, между корпусом и факельной головкой расположен отражающий экран, корпус выполнен с отбортовкой, относительно которой установлен отражающий экран с зазором, равным от 2 до 15 мм в зависимости от типоразмера теплового агрегата. При этом верхняя и нижняя части отражающего экрана выполнены под углом к его вертикальной оси, а отражающий экран выполнен в виде части сферической поверхности. Кроме того, боковые части отражающего экрана установлены в плоскости, параллельной задней стенке корпуса, а регулировочный винт установлен в выемке боковой стенки корпуса.

В результате проведенного поиска по источникам научно-технической и патентной информации не было обнаружено источников информации с совокупностью признаков, совпадающей с предлагаемым изобретением и с обеспечением заявленного технического результата. Следовательно, предполагаемое изобретение отвечает условию патентоспособности, так как обладает новизной, промышленной применимостью и изобретательским уровнем.

Конструкция заявляемого устройства представлена на нижеследующих чертежах.

На фиг.1 показан общий вид устройства по предлагаемому изобретению.

На фиг.2 показан вариант отражающего экрана 4 (вид сверху и разрез), у которого верхняя часть 9 и нижняя часть 10 выполнены под углом к его вертикальной оси.

На фиг.3 показан вариант отражающего экрана 4 (вид сверху и разрез) в виде части сферической поверхности.

На фиг.4 показан вариант отражающего экрана 4 (вид сверху), боковые части 11, 12 которого установлены конформно относительно задней стенки корпуса 1.

На фиг.5 показан регулировочный винт в выемке боковой стенки корпуса.

Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого размещена топливная система 2 с факельной головкой 3 (см. фиг.1). Топливная система 2 содержит регулировочное устройство, приемник топлива, заборную трубку, фильтр, клапан, бак (не показано). Факельная головка 3 снабжена фитилем и фитильной чашкой (не показано). Между корпусом 1 и факельной головкой 3 установлен отражающий экран 4, который может быть выполнен в виде части сферической поверхности. Внутри корпуса размещен регулировочный винт 5 с жиклером 6. Установка отражающего экрана 4 относительно стенки 7 корпуса 1 обеспечивается с помощью крепления 8 (например, в виде заклепки). Зазор между отражающим экраном 4 и стенкой 7 составляет 2-15 мм и выбирается, исходя из следующих соображений. При уменьшении зазора менее 2 мм возникают трудности с его выставлением и ухудшаются условия теплопередачи и конвекции горячего воздуха, исходящего из корпуса 1. При увеличении зазора выше 15 мм возрастают габаритные размеры корпуса 1, растет вес теплового агрегата. Варианты конкретного технического исполнения отражающего экрана 4 теплового агрегата по предлагаемому изобретению показаны на фиг. 2, 3, 4.

Устройство работает следующим образом. При заполнении бака горючей жидкостью (керосином или соляркой) топливная система обеспечивает автоматическую дозировку наполнения топливом по мере его сгорания. Подача горючей жидкости регулируется с помощью регулировочного винта 5 (фиг.5) с жиклером 6, что обеспечивает оптимальный режим сгорания топлива на фитиле, установленном в канавке в факельной головке 3. Прекращение горения горючей жидкости обеспечивают с помощью поворота регулировочного винта 5 до упора по часовой стрелке, в результате чего отсекается подача горючей жидкости в зону кольцевой канавки с фитилем (не показано). В процессе горения фитиля в факельной головке 3 одновременно происходит нагрев корпуса 1 и отражение тепла от отражающего экрана 4 в окружающую среду. В результате обеспечивается обогрев помещения. Кроме того, данный тепловой агрегат может быть применен для сушки вещей и одежды, приготовления пищи и других целей, связанных с использованием тепла. Использование вариантов отражающего экрана 4, показанных на фиг.2, 3 позволяет обеспечить более направленное и концентрированное излучение тепловой энергии от экрана за счет изменения его геометрии. Это непосредственно влияет на процесс сушки одежды и вещей и ускоряет его. Вариант отражающего экрана 4, представленный на фиг.4, за счет отгибания боковых частей 11, 12 и расположения их конформно относительно задней стенки корпуса 1, позволяет обеспечить компактность конструкции в случае реализации устройства малого типоразмера, уменьшить габариты и вес теплового агрегата.

В качестве примеров конкретного исполнения следует сказать, предлагаемое изобретение может быть реализовано, например, на базе серийно выпускаемого теплового агрегата “Керогаз обогревательный КО-1,8”, изготовитель ОАО “Электромеханика”, г. Пенза. Конструкция отражающего экрана может выполняться на основе листовой нержавеющей стали или металлического листа с отражающим теплостойким покрытием. Производство теплового агрегата по предлагаемому изобретению возможно в условиях обычного машиностроительного производства с использованием универсального оборудования и не требует высокой квалификации персонала.

Таким образом, как видно из вышеописанного, именно совокупность существенных признаков предлагаемого изобретения позволяет обеспечить технический результат, выраженный в повышении степени безопасности и улучшении удобства при эксплуатации. Это позволяет при эксплуатации теплового агрегата ускорить сушку одежды и вещей. Кроме того, устраняется возможность ожога рук при касании корпуса в случае необходимости регулировки подачи топлива. При этом повышается безопасность пользования из-за исключения возгорания. Достижение указанного технического результата не может быть обеспечено в прототипе и других известных устройствах аналогичного назначения.