огнезащитная композиция "монолит-mii"

Формула изобретения

Огнезащитная композиция для бетонных и железобетонных конструкций, преимущественно транспортных тоннелей, включающая цемент, легкий заполнитель, мел, эфир целлюлозы, ускоритель твердения, слюду, отличающаяся тем, что она содержит в качестве легкого заполнителя вспученный вермикулит, в качестве эфира целлюлозы - карбоксиметилцеллюлозу, в качестве ускорителя твердения - хлористый кальций, в качестве слюды - слюду-флогопит и дополнительно гашеную известь и алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Цемент 48,5-63,0

Вспученный вермикулит 5,0-12,0

Карбоксиметилцеллюлоза 0,5-1,4

Хлористый кальций 2,1-3,4

Слюда-флогопит 6,0-15,0

Гашеная известь 1,5-7,0

Алюминиевая пудра 0,05-0,15

Мел Остальное

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к строительным материалам, а именно к области огнезащитных материалов, и предназначено для нанесения огнезащитного покрытия на наружные и внутренние поверхности бетонных и железобетонных конструкций, преимущественно транспортных тоннелей, для обеспечения требуемого предела их огнестойкости, высоких теплоизолирующих свойств при воздействии пламени и высоких температур.

Известна огнезащитная композиция преимущественно для бетона, включающая минеральное вяжущее - цемент, гипс, вермикулит и вспученный перлит, известняковый и волластонитовый порошки, алюмосиликатные волокна и воду (патент CN №1384153, 11.12.2002).

Наиболее близким аналогом является огнезащитная композиция преимущественно для бетонных и железобетонных конструкций, включающая цемент, легкий заполнитель, мел, эфир целлюлозы, ускоритель твердения, слюду (патент US №5338349, опубл. 16.08.1994).

Недостатком известных композиций является невысокая эффективность при защите от огня.

Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности при защите от огня за счет увеличения времени от начала огневого воздействия до достижения критической температуры на поверхности конструкции или критического уровня ее несущей способности, исключение усадочных деформаций, повышение коррозионной стойкости.

Указанная задача решается тем, что огнезащитная композиция для бетонных и железобетонных конструкций, преимущественно транспортных тоннелей, включающая цемент, легкий заполнитель, мел, эфир целлюлозы, ускоритель твердения, слюду, содержит в качестве легкого заполнителя вспученный вермикулит, в качестве эфира целлюлозы карбоксиметилцеллюлозу, в качестве ускорителя твердения - хлористый кальций, в качестве слюды - слюду-флогопит и дополнительно гашеную известь и алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, мас.%:

цемент 48,5-63,0

вспученный вермикулит 5,0-12,0

карбоксиметилцеллюлоза 0,5-1,4

хлористый кальций 2,1-3,4

слюда-флогопит 6,0-15,0

гашеная известь 1,5-7,0

алюминиевая пудра 0,05-0,15

мел остальное

Для приготовления композиции используют следующие материалы:

- портландцемент и его разновидности различных марок, преимущественно М-400, ГОСТ 10178-85

- вспученный вермикулит марки M 100/2, ГОСТ 12865-67

- мел порошкообразный ММС-2, ГОСТ 12085-88

- карбоксиметилцеллюлоза FMC-8821

- хлористый кальций, ГОСТ 450-77 с изм.1, 2, 3

- слюда-флогопит, ГОСТ 19571-77

- гашеная известь, ГОСТ 9179-77

- алюминиевая пудра, ГОСТ 5494-95

Композицию готовят следующим образом.

Композицию готовят перемешиванием в течение 3-5 минут вышеуказанных сухих компонентов и полученную сухую смесь смешивают с водой при нанесении композиции с получением водотвердого отношения (В/Ц 0,7). Метод смешения - сухое торкретирование.

На подготовленную поверхность наносят композицию слоем не более 10 мм за 1 проход. Общая толщина покрытия - до 40 мм. При общей толщине покрытия более 20 мм покрытие армируется штукатурной сеткой.

Допускается дополнительное нанесение на поверхность покрытия гидрофобизирующего состава.

Пример. Композиция состава, мас.%: портландцемент М400 58,5, вспученный вермикулит 9,7, мел 13,4, карбоксиметилцеллюлоза 0,9, хлористый кальций 2,7, слюда-флогопит 10,7, гашеная известь 4,0, алюминиевая пудра 0,1.

Покрытие на основе заявленной композиции имеет следующие физико-механические и теплофизические свойства: прочность при сжатии 3,3 МПа, адгезия к подложке 0,52 МПа, предел огнестойкости R 180, EI 240, усадка - 0.