способ изготовления длинномерных шинообразных изделий из алюминия и алюминиевых сплавов

Формула изобретения

Способ изготовления длинномерных шинообразных изделий из алюминия и алюминиевых сплавов, включающий подачу расплава в формообразующую полость кокиля, отличающийся тем, что подачу расплава осуществляют через ряд выпускных каналов прибыльной надставки, причем начинают подачу расплава через один выпускной канал, а затем через остальные по мере поступления под них расплава по дну формообразующей полости.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к литейному производству - отливке длинномерных изделий из алюминия и алюминиевых сплавов и может быть использовано для отливки шинообразных протекторов и других аналогичных изделий.

Ближайшим аналогом заявленного способа является способ изготовления длинномерных шинообразных изделий из алюминия и алюминиевых сплавов, включающий подачу расплава в формообразующую полость кокиля (RU 2179497 C2, B 22 D 19/02, 15/04, 01.02.2000).

Недостатком способа является возможность образования на поверхности отливки “неслитин”, обусловленная тем, что в процессе подачи расплава одновременно через все выпускные каналы потоки расплава, перемещаясь по дну формообразующей полости, остывают, при этом на их поверхности образуется поверхностная пленка, препятствующая их слиянию.

Задача изобретения - предотвращение возможности образования “неслитин” на поверхности отливки.

Технический результат - ликвидация возможности образования “неслитин” на поверхности отливки.

Технический результат достигается тем, что в способе изготовления длинномерных шинообразных изделий из алюминия и алюминиевых сплавов, включающем подачу расплава в формообразующую полость кокиля через ряд выпускных каналов прибыльной надставки, подачу расплава начинают через один выпускной канал, а затем через остальные по мере поступления под них потока расплава по дну формообразующей полости.

Способ осуществляется следующим образом.

Перед подачей расплава в прибыльную надставку ее выпускные каналы перекрываются пробками. Затем прибыльная надставка заполняется расплавом. Подачу расплава в формообразующую полость кокиля начинают через один выпускной канал путем удаления из него пробки. Затем последовательно через остальные по мере поступления под них потока расплава по дну формообразующей полости.

При последовательной подаче расплава через каждый последующий выпускной канал на поток расплава из предыдущего выпускного канала происходит прогрев потоков горячими порциями расплава, за счет чего их поверхностная пленка расплавляется.