линия производства термостойких панелей

Формула изобретения

1. Линия производства термостойких панелей, включающая взаимосвязанные между собой функциональные узлы — узел подачи рулонов облицовок, узел глубокого профилирования, узел укладки заполнителя, узел загрузки ламелей, узел прессования с агрегатом подачи клея, узел отрезания панели, узел формирования стопы панелей и узел упаковки транспортного пакета, отличающаяся тем, что линия производства термостойких панелей снабжена размещенным на узле глубокого профилирования приспособлением формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности облицовок, которое выполнено в виде смонтированных на осях сверху и снизу мелкопрофильных роликов, при этом верхние ролики смещены относительно нижних роликов в вертикальной и горизонтальной плоскости и выполнены откидными и имеют ручку откидывания.

2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности размещено на наружной и внутренней плоскостях облицовок.

3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что мелкопрофильные ролики приспособления формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности выполнены с рабочими плоскостями треугольного профиля.

4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что мелкопрофильные ролики приспособления формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности выполнены с рабочими плоскостями треугольного профиля с тупым углом при вершине.

5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что мелкопрофильные ролики приспособления формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности выполнены с рабочими плоскостями треугольного профиля с острым углом при вершине.

6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что мелкопрофильные ролики приспособления формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности выполнены с рабочими плоскостями криволинейной формы.

7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что мелкопрофильные ролики приспособления формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности выполнены с рабочими плоскостями эллипсообразной формы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к строительному комплексу, в частности к линиям производства термостойких панелей.

Известна линия производства термостойких панелей, включающая взаимосвязанные между собой функциональные узлы: узел подачи рулонов облицовок, узел глубокого профилирования, узел укладки заполнителя, узел загрузки ламелей, узел прессования с агрегатом подачи клея, узел отрезания панели, узел формирования стопы панелей и узел упаковки транспортного пакета (см. Политехнический словарь, М., С.Э., 1989 г. с.362).

Известна также линия производства термостойких панелей, включающая взаимосвязанные между собой функциональные узлы: узел подачи рулонов облицовок, узел глубокого профилирования, узел укладки заполнителя, узел загрузки ламелей, узел прессования с агрегатом подачи клея, узел отрезания панели, узел формирования стопы панелей и узел упаковки транспортного пакета (см. Политехнический словарь, М., С.Э., 1989 г. с.307).

Недостатками известных изобретений являются относительно не высокие производительность и качество из-за низкого показателя сжатия заполнителя и высокие энергозатраты.

Цель изобретения - повышение производительности и качества панелей за счет увеличения термостойкости при непрерывности работы линии и заданной ориентации волокон заполнителя и снижение энергозатрат.

Достигается это тем, что линия производства термостойких панелей снабжена размещенным на узле глубокого профилирования приспособлением формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности облицовок, которое выполнено в виде смонтированных на осях сверху и снизу мелкопрофильных роликов, при этом верхние ролики смещены относительно нижних роликов в вертикальной и горизонтальной плоскости и выполнены откидными и имеют ручку откидывания. Целесообразно, чтобы приспособление формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности было размещено на наружной и внутренней плоскостях облицовок.

Полезно, чтобы мелкопрофильные ролики приспособления формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности были выполнены с рабочими плоскостями треугольного профиля.

Целесообразно, чтобы мелкопрофильные ролики приспособления формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности были выполнены с рабочими плоскостями треугольного профиля с тупым углом при вершине. Полезно, чтобы мелкопрофильные ролики приспособления формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности были выполнены с рабочими плоскостями треугольного профиля с острым углом при вершине.

Целесообразно, чтобы мелкопрофильные ролики приспособления формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности были выполнены с рабочими плоскостями криволинейной формы.

Полезно, чтобы мелкопрофильные ролики приспособления формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности были выполнены с рабочими плоскостями эллипсообразной формы.

Линия соответствует всем требованиям признаков изобретения, а именно:

- признаку новизны, поскольку линия производства термостойких панелей снабжена приспособлением формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности облицовок,

- признаку наличия конструктивного элемента, поскольку линия производства термостойких панелей снабжена размещенным на узле глубокого профилирования приспособлением формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности облицовок,

- признаку наличия связи между элементами, поскольку приспособление формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности облицовок выполнено в виде мелкопрофильных роликов,

- признаку взаимного расположения элементов, поскольку приспособление формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности облицовок выполнено в виде смонтированных на осях сверху и снизу мелкопрофильных роликов,

- признаку формы выполнения элементов, поскольку верхние ролики смещены относительно нижних роликов,

- признаку формы связи между элементами, поскольку верхние ролики смещены относительно нижних роликов в вертикальной и горизонтальной плоскости,

- признаку параметров и их взаимосвязи, поскольку верхние ролики выполнены откидными и имеют ручку откидывания,

- признаку материала, из которого выполнен элемент, поскольку приспособление формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности было размещено на наружной и внутренней плоскостях облицовок.

На фиг.1 изображена структурная схема линии производства термостойких панелей,

на фиг.2 изображена схема приспособления формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности облицовок, вид сбоку;

на фиг.3 - то же, вид сверху.

Линия производства термостойких панелей включает взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании 1 функциональные узлы: узел подачи 2 рулонов облицовок 3, узел глубокого профилирования 4, узел укладки заполнителя 5, узел загрузки 6 ламелей 7, узел прессования 8 с агрегатом 9 подачи клея, узел отрезания 10 панели 11, узел формирования 12 стопы панелей и узел упаковки 13 транспортного пакета 14, при этом линия производства термостойких панелей снабжена размещенным на узле глубокого профилирования 4 приспособлением 15 формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности облицовок 16, которое выполнено в виде смонтированных на осях сверху и снизу мелкопрофильных роликов 17, при этом верхние ролики 18 смещены относительно нижних роликов 19 в вертикальной и горизонтальной плоскости, выполнены откидными и имеют ручку откидывания 20, причем приспособление 15 формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности размещено на наружной 21 и внутренней 22 плоскостях облицовок 16, мелкопрофильные ролики 17 приспособления 15 формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности выполнены с рабочими плоскостями треугольного профиля, или с рабочими плоскостями треугольного профиля с тупым углом при вершине, или с рабочими плоскостями треугольного профиля с острым углом при вершине, или с рабочими плоскостями криволинейной формы, или с рабочими плоскостями эллипсообразной формы.

Работа линии осуществляется следующим образом.

Вначале подготавливают к работе линию производства термостойких панелей, которая включает взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании 1 функциональные узлы: узел подачи 2 рулонов облицовок 3, узел глубокого профилирования 4, узел укладки заполнителя 5, узел загрузки 6 ламелей 7, узел прессования 8 с агрегатом 9 подачи клея, узел отрезания 10 панели 11, узел формирования 12 стопы панелей и узел упаковки 13 транспортного пакета 14, при этом линию производства термостойких панелей снабжают размещенным на узле глубокого профилирования 4 приспособлением 15 формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности облицовок 16, которое выполняют в виде смонтированных на осях сверху и снизу мелкопрофильных роликов 17, при этом верхние ролики 18 смещают относительно нижних роликов 19 в вертикальной и горизонтальной плоскости и выполняют откидными, они имеют ручку откидывания 20, причем приспособление 15 формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности размещают на наружной 21 и внутренней 22 плоскостях облицовок 16, мелкопрофильные ролики 17 приспособления 15 формирования наружной термостойкости и адгезионной прочности выполняют с рабочими

плоскостями треугольного профиля, или с рабочими плоскостями треугольного профиля с тупым углом при вершине, или с рабочими плоскостями треугольного профиля с острым углом при вершине, или с рабочими плоскостями криволинейной формы, или с рабочими плоскостями эллипсообразной формы, затем к работе подключают все функциональные узлы: узел подачи 2 рулонов облицовок 3, узел глубокого профилирования 4, узел укладки заполнителя 5, узел загрузки 6 ламелей 7, узел прессования 8 с агрегатом 9 подачи клея, узел отрезания 10 панели 11, узел формирования 12 стопы панелей и узел упаковки 13 транспортного пакета 14 и цикл работы повторяют.