установка для гальванопластической и химической обработки деталей

Формула изобретения

Установка для гальванопластической и химической обработки деталей растворами, содержащая рабочую ванну для обработки деталей, привод для перемещения деталей в процессе обработки, запорно-коммутирующую аппаратуру для регенерации обрабатывающих растворов, устройства для промывки деталей и сушки деталей горячим воздухом, источники повышенного давления и герметичные емкости для хранения растворов, отличающаяся тем, что она снабжена каруселью, установленной в ванне с возможностью реверсивного вращения с переменной скоростью, закрепленными на ней кассетами, сообщенными с ванной и герметичными емкостями для хранения растворов, и источниками разрежения, а запорно-коммутирующая аппаратура снабжена распределителем автоматического переключения разнонаправленных потоков горячего воздуха, растворов для промывки деталей и обрабатывающих растворов, при этом установка имеет возможность смены анодов в процессе обработки.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области гальванопластической и химической обработки деталей электронных, электрических, фотографических и других изделий и может найти широкое применение в народном хозяйстве.

Известна установка для гальванопластической и химической обработки деталей, содержащая рабочую ванну, в которой происходит обработка деталей, несколько резервуаров с приводами для перемещения деталей в процессе обработки, запорно-коммутирующую аппаратуру для регенерации обрабатывающей среды, устройство для промывки и сушки деталей горячим воздухом, а также устройства переключения приводов и мощности подводимого постоянного тока (патент Швейцарии №657155, кл. С 25 D 19/00,1986).

Недостатком известной установки является сложность и сравнительно низкая надежность, связанная с неравномерностью обработки поверхностей деталей.

Задача изобретения - усовершенствование установки, обеспечение не только гальванического производства (нанесения антикоррозионных и химически стойких покрытий), но и гальванопластических операций (изготовления деталей объемных конфигураций), соответствие установки всем нормам техники безопасности.

Техническим результатом изобретения является повышение производительности технологических процессов, обеспечение экологически чистого производства с замкнутым циклом.

В соответствии с изобретением установка для гальванопластической и химической обработки деталей растворами, содержащая рабочую ванну для обработки деталей, привод для перемещения деталей в процессе обработки, запорно-коммутирующую аппаратуру для регенерации обрабатывающих растворов, устройства для промывки деталей и сушки деталей горячим воздухом, источники повышенного давления и герметичные емкости для хранения растворов, снабжена каруселью, установленной в ванне с возможностью реверсивного вращения с переменной скоростью, закрепленными на ней кассетами, сообщенными с ванной и герметичными емкостями для хранения растворов, и источниками разрежения, а запорно-коммутирующая аппаратура снабжена распределителем автоматического переключения разнонаправленных потоков горячего воздуха, растворов для промывки деталей и обрабатывающих растворов, при этом установка имеет возможность смены анодов в процессе обработки.

На чертеже показана фронтальная проекция установки.

Установка для гальванопластической и химической обработки деталей растворами содержит рабочую ванну 1, в которой проходит обработка, несколько кассет 2, привод 3 для перемещения деталей в процессе обработки, запорно-коммутирующую аппаратуру 4, 5, 6 для регенерации обрабатывающих растворов, устройства для промывки и сушки деталей горячим воздухом и источники повышенного давления. Установка снабжена установленной в ванне с возможностью реверсивного вращения с переменной скоростью каруселью 7, на которой закреплены кассеты, имеющие сообщение с ванной 1 и герметичными емкостями 8 для хранения растворов, и источниками разрежения, а запорно-коммутирующая аппаратура 4, 5, 6 снабжена распределителем 9 автоматического переключения разнонаправленных потоков горячего воздуха для сушки, растворов для промывки деталей и обрабатывающих растворов.

Установка работает следующим образом.

После загрузки деталей и заливки в ванну обрабатывающих растворов распределитель 9 включают на рабочий режим вращения карусели 7 в процессе обработки.

В случае необходимости можно изменить частоту вращения или реверсировать вращение.

После завершения этапа обработки для слива раствора ванну 1 сообщают с источником разрежения и одной из емкостей 8, затем продувают систему горячим воздухом, промывают раствором или водой, отсасывают источником разрежения остатки обрабатывающего раствора, создавая разрежение в емкости 8.

В процессе обработки возможна автоматическая смена обрабатывающих растворов и анодов 10. Растворы перемещают в ванну 1, сообщая нужную емкость 8 с источником 11, создающим повышенное давление.