очистной комбайн

Формула изобретения

Очистной комбайн, включающий механизм подачи, электроблок, поворотные редукторы, каждый корпус которых выполнен симметричным относительно продольной оси и снабжен проушинами, исполнительные органы, зачистные устройства, гидрооборудование, отличающийся тем, что проушины расположены в районе оси вращения поворотного редуктора, при этом две вверху и две внизу корпуса, причем на верхних или нижних проушинах в зависимости от расположения гидроцилиндра на комбайне посредством осей установлен кронштейн с проушиной, на которой закреплен шток гидроцилиндра поворота исполнительного органа, при этом расстояние от оси закрепления штока до оси вращения поворотного редуктора равно 1/2 хода штока гидроцилиндра.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горному делу, а именно к машинам для механизации выемки полезных ископаемых в шахтах.

Известны угольные комбайны фирмы "Фамур", содержащие механизмы подачи, злектроблочноповоротные редукторы, исполнительные органы, зачистные устройства (ж. Глюкауф, сентябрь, №3, 2001 г., с.31).

В указанных комбайнах поворотные редукторы снабжены проушинами, расположенными в районе оси вращения. Однако проушины расположены в корпусах поворотных редукторов только с одной стороны снизу. Поэтому комбайн необходимо оснащать двумя корпусами поворотных редукторов (правый и левый), т.е. потребуются изготовление двух разных корпусов и двух, следовательно, разных моделей для отливок и соответственно настройка оборудования на обработку двух корпусов.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является очистной комбайн, содержащий механизм подачи, электроблок, поворотные редукторы, каждый корпус которых выполнен симметричным относительно продольной оси и снабжен проушинами, исполнительные органы, зачистные устройства, гидрооборудование (Патент РФ №2059808, Кл.Е 21 С 27/02,1996).

Однако прототип обладает тем недостатком, что установка гидроцилиндра поворота редуктора исполнительного органа возможна только в верхнем положении, т.е. только над поворотным редуктором. При установке кронштейна и гидроцилиндра поворота исполнительного органа внизу комбайна перекрывается погрузочное пространство и значительно ухудшается погрузка отбитого угля на конвейер в особенности при нижнем расположении исполнительного органа почти полностью перекрывается погрузочное пространство.

Задачей изобретения является обеспечение взаимозаменяемости поворотных редукторов и обеспечение удобного расположения гидроцилиндров поворота исполнительного органа по низу и по верху комбайна, свободной погрузки отбитого угля на конвейер даже при нижнем расположении исполнительного органа и нижнем расположении гидроцилиндра поворота исполнительного органа.

Поставленная задача решается за счет того, что в очистном комбайне, содержащем механизм подачи, электроблок, исполнительные органы, зачистные устройства, гидрооборудование, поворотные редукторы, каждый корпус которых выполнен симметричным относительно продольной оси и снабжен проушинами, расположенными в районе оси вращения поворотного редуктора - соответственно две вверху и две внизу корпуса, причем на верхних или нижних проушинах, в зависимости от расположения гидроцилиндра на комбайне, посредством осей установлен кронштейн с проушиной, на которой закреплен шток гидроцилиндра поворота исполнительного органа, при этом положение оси закрепления штока гидроцилиндра определено осью кронштейна, а расстояние от оси закрепления штока до оси вращения поворотного редуктора равно половине хода штока гидроцилиндра.

Снабжение каждого корпуса поворотных редукторов проушинами, расположенными в районе оси вращения поворотного редуктора соответственно две вверху и две внизу корпуса, обладает новизной и позволяет располагать гидроцилиндры поворота исполнительных органов как вверху, так и внизу комбайна, обеспечивая свободную погрузку отбитого угля на конвейер даже при нижнем расположении исполнительного органа.

Закрепление оси штока на расстоянии 1/2 хода штока гидроцилиндра до оси вращения поворотного редуктора обладает новизной. Это позволяет при выдвижке 1/2 хода штока совершать отклонение гидроцилиндра сначала вниз от горизонтального положения, а затем вверх до горизонтального положения также при выдвижке 1/2 хода штока. Этот признак позволяет исключить выполнение ниш в корпусах механизмов подачи под гидроцилиндр, а следовательно, и заштыбовку его от потока угля, в особенности при нижнем расположении гидроцилиндров на комбайне.

На фиг.1 показан очистной комбайн, общий вид; на фиг.2 - вид на поворотный редуктор с гидроцилиндром, шнеком и зачистным устройством.

Очистной комбайн включает в себя механизмы подачи 1 и 2, электроблок 3, поворотные редукторы 4 и 5, исполнительные органы 6 и 7, зачистные устройства 8 и 9, гидрооборудование 10 и устройство оросительное 11.

Поворотный редуктор состоит из корпуса 12, с двумя проушинами 13 и 14, расположенными в районе оси вращения поворотного редуктора вверху корпуса, и двумя проушинами 15 и 16 внизу корпуса, кронштейна 17, который осями 18 и 19 соединяется с корпусом поворотного редуктора, а осью 20 - с гидроцилиндром 21. Гидроцилиндр 21 осью 22 соединяется с корпусом механизма подачи внизу и вверху в зависимости от расположения гидроцилиндра на комбайне.

Поворотный редуктор оснащен двигателем 23, расположенным в нише корпуса 12, и приводом поворота щита 24, расположенным на верхней части корпуса, который через цевки 25, встроенные в щитах, осуществляет их поворот по часовой или против часовой стрелки.

Перед установкой на очистной комбайн производится сборка правого (левого) поворотных редукторов 4 и 5, дня чего выполняются следующие операции: используя два одинаковых корпуса 12 устанавливают валы с зубчатыми передачами (на фиг.2 не показаны), подшипниками, крышками с уплотнениями и болтами.

Устанавливают привод поворота щита 24.

Отличие в сборке правого и левого поворотных редукторов заключается в том, что закрепление привода поворота щита для правого поворотного редуктора производится на верхней части корпуса, а для левого поворотного редуктора - на нижней части корпуса. Подвод гидромагистралей к гидромоторам привода поворота щита для левого поворотного редуктора будет зеркальным по отношению к правому поворотному редуктору. Также и для другой сборки кронштейн 17 будет иметь зеркальное отражение.

Собранные поворотные редукторы 4, 5 вместе с кронштейном 17 монтируются с механизмами подачи 1 и 2.