станок-автомат для одностороннего сверления

Формула изобретения

Станок-автомат для одностороннего сверления изделий, содержащий станину, шпиндельный блок, двигатель привода механизмов станка, редуктор, кулачок, блок подачи, шиберный блок, питатель, лоток для готовых изделий, отличающийся тем, что блок подачи выполнен с корпусом, относительно которого может перемещаться подпружиненная опора, внутри которой расположен подпружиненный шток, причем диаметр штока в месте соприкосновения с пружиной больше диаметра отверстия опоры, в котором эта пружина расположена, а шиберный блок выполнен с возможностью поворота относительно своей оси и зацепления с пальцем на кулачке и имеет подпружиненные лапки, выполненные с возможностью перемещения вместе с заготовками.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для сверления изделий из мягких неметаллических материалов, полудрагоценных камней.

Известен станок (см.: Перспективы повышения эффективности операций сверления янтарных изделий //Сборник тезисов и докладов Международной научно-технической конференции “БАЛТТЕХМАШ-2000”. Ч.1. Калининград, 2000, с.81-83), включающий основание, узел подачи, двигатель и узел базирования заготовки. Изделие помещается в узел базирования на станке и продолжает удерживаться во время обработки вручную.

Производительность такого оборудования низкая, технологические режимы меняются от изделия к изделию.

Известен станок (см.: Перспективы повышения эффективности операций сверления янтарных изделий //Сборник тезисов и докладов Международной научно-технической конференции “БАЛТТЕХМАШ-2000”. Ч.1. Калининград, 2000, с.81-83), включающий узел базирования и крепления заготовки, узел подачи, узел поворота детали на 180° и привод. Загрузка-выгрузка заготовки, подача сверла и поворот заготовки осуществляется вручную.

Производительность такого оборудования низкая, технологические режимы меняются от изделия к изделию.

Известен станок для производства янтарных изделий, например бус, содержащий станину, механизм, несущий янтарные стержни, дисковый нож, два шпинделя, двигатель привода механизмов станка, редуктор, распредвал, механизм подачи сверла, механизмы подачи и зажима заготовки (А.С. №160095, B 28 D 05/02, B 26 D 01/40, опубл. 14.01.1964 г. в БИ №2).

Данный станок предназначен для двустороннего сверления янтарных заготовок, т.к. при применении одностороннего сверления у большинства заготовок из янтаря происходит скол на выходе сверла из заготовки. Однако в ряде случаев такой скол допускается.

Недостаток станка: сложность конструкции, большие габариты, длительный цикл обработки.

Техническое решение направлено на уменьшение длительности цикла обработки за счет использования одностороннего сверления, что позволит повысить производительность сверления янтарных заготовок, уменьшить долю ручного труда.

Для решения поставленной задачи предлагается выполнить блок подачи с корпусом, относительно которого может перемещаться подпружиненная опора, внутри которой расположен подпружиненный шток. Диаметр штока в месте соприкосновения с пружиной больше диаметра отверстия опоры, в котором эта пружина расположена.

Шиберный блок выполнен с возможностью поворота относительно своей оси и зацепления с пальцем на кулачке. Кроме того, он имеет подпружиненные лапки, способные перемещаться вместе с заготовками.

Использование одностороннего сверления значительно сокращает цикл сверления, что повышает производительность оборудования, а использование автоматического оборудования сокращает долю ручного труда до минимума, кроме того, станок имеет простую конструкцию, малые габариты и вес.

На приведенных чертежах изображены:

на фиг.1 - главный вид предлагаемого станка;

на фиг.2 - вид А фиг.1.

На чертежах приняты следующие обозначения:

Станина 1, двигатель привода механизмов станка 2, редуктор 3, кулачек 4, блок подачи 5, шиберный блок 6, шпиндельный блок 7, корпус 8, опора 9, шток 10, пружины 11 и 12, толкатель 13, ось 14, мальтийский крест 15, палец 16, лапы 17, отсекатель 18, питатель 19, лоток для готовых изделий 20.

На станине 1 расположены двигатель привода механизмов станка 2, редуктор 3, на выходном валу которого смонтирован кулачек 4, блок подачи 5, шиберный блок 6 и шпиндельный блок 7. Блок подачи состоит из корпуса 8, опоры 9, штока 10, пружин 11 и 12, толкателя 13. Шиберный блок 6 состоит из оси 14, на которой смонтирован мальтийский крест 15, входящий в зацепление с пальцем 16, смонтированным на кулачке 4. На оси 14 также смонтировано несколько подпружиненных лап 17 и отсекатель 18. Над шиберным блоком находится питатель 19 с заготовками, а под ним - лоток для готовых изделий 20.

Описание работы станка.

Двигатель 2 через редуктор 3 приводит во вращение кулачек 4, который передает поступательное движение штоку 10 и манипулятору 9. Шток 10, двигаясь поступательно, зажимает заготовку 21 между штоком 10 и опорой 9. Пружина 12 рассчитана таким образом, что когда шток 12 упрется в опору 9, будет обеспечено надежное крепление заготовки. Толкатель 13, закрепленный на опоре 9, передает усилие лапке 17, что заставляет ее двигаться вместе с заготовкой 21 вдоль оси сверления. Пружины 11 и 12 подобраны таким образом, что сначала происходит зажим заготовки, а затем зажатая заготовка вместе с лапкой 17 подается на сверло и сверлится, после этого все движется в обратном порядке. Кулачек 4, завершая поворот, поворачивает ось 14 вместе с лапками 17 и отсекателем 18, что обеспечивает подачу новой заготовки из питателя 19 и удаление обработанной заготовки в лоток для готовых изделий 20.