малогабаритная горелка для сварки неплавящимся электродом

Классы МПК:B23K9/167 и неплавящегося электрода
Автор(ы):, , ,
Патентообладатель(и):Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2003-05-28
публикация патента:

Изобретение относится к области сварочного производства, а именно к малогабаритным горелкам и используется для сварки конструкций в труднодоступных местах. Малогабаритная горелка для сварки неплавящимся электродом состоит из корпуса, трубок для подвода охлаждающей воды и защитного газа, цанги для зажима электрода, сопла и газовой линзы. Трубки для подачи охлаждающей воды и защитного газа расположены в одной горизонтальной плоскости рядом друг с другом, а надежное зажатие электрода обеспечивается путем вворачивания цанги, имеющей наружную коническую резьбу, в корпус. При этом подвод защитного газа в сопло производится через отверстия в цанге. Это позволяет сваривать изделия в труднодоступных местах, а наличие водяного охлаждения позволяет повысить мощность горелки. 3 ил.

малогабаритная горелка для сварки неплавящимся электродом, патент № 2242343

малогабаритная горелка для сварки неплавящимся электродом, патент № 2242343 малогабаритная горелка для сварки неплавящимся электродом, патент № 2242343 малогабаритная горелка для сварки неплавящимся электродом, патент № 2242343

Формула изобретения

Малогабаритная горелка для сварки в труднодоступных местах, имеющая корпус, трубку для подачи защитного газа, зажимную цангу, неплавящийся электрод, отличающаяся тем, что горелка имеет трубки для подачи охлаждающей воды, расположенные в одной горизонтальной плоскости с трубкой для подачи защитного газа, а зажимная цанга выполнена с наружной конусной резьбой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано для сварки конструкций в труднодоступных местах.

Известны горелки Ар-10 и УДАР-300 для сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа (“Справочник по сварке”, под ред. Соколова Е.В., М., 1962, т.2, с.386-389). Горелки имеют корпус, водяную рубашку, трубки для подачи защитного газа и охлаждающей воды, цангу для зажатия неплавящегося электрода с гладкой конусной поверхностью, неплавящийся электрод и сопло. Для получения ламинарного потока защитного газа сопло имеет удлиненную форму, а газ выходит по прорезям в цанге или отверстиям, расположенным вокруг цанги. Цанга зажимает электрод за счет ее втягивания в гладкое конусное отверстие корпуса при наворачивании на резьбовой конец цанги колпачка.

Недостатком этой горелки является большая ее высота из-за наличия колпачка и длинного сопла, что не позволяет ее использовать при сварке в труднодоступных местах. Кроме того, трубка подачи защитного газа и трубки для охлаждающей воды находятся на разных уровнях, что дополнительно увеличивает ее высоту.

Известна горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа (Авторское свидетельство СССР №1291425, кл. В 23 К 9/16), в которой габариты уменьшены за счет использования специального водоохлаждаемого металлического сопла.

Недостатком данной горелки является невозможность ее использования для ручной сварки из-за неизолированного сопла.

Наиболее близкой по технической сущности является горелка (Авторское свидетельство СССР №1117164, кл. В 23 К 9/16), которая обеспечивает повышенную маневренность в труднодоступных местах.

Недостатками данной горелки являются сложность изготовления и отсутствие водяного охлаждения, что сказывается на ограничении ее мощности.

Технической задачей изобретения является сочетание высокой мощности и надежности горелки с возможностью использования при сварке в труднодоступных местах за счет уменьшения ее габаритов.

Технический результат достигается тем, что в горелке для сварки неплавящимся электродом в труднодоступных местах, имеющей корпус, трубки для подачи защитного газа и охлаждающей воды, зажимную цангу, неплавящийся электрод, сопло и газовую линзу, все три трубки расположены в одной горизонтальной плоскости, а зажимная цанга выполнена с наружной конусной резьбой.

На фиг.1 показан продольный разрез горелки; на фиг.2 - поперечный разрез; фиг.3 - вид на цангу сверху.

Горелка содержит корпус 1, рубашку 2, заглушку 3, и трубки 4, 5, 6, цангу 7, вольфрамовый электрод 10, керамическое сопло 11, газовую линзу 12, слой теплостойкой изоляции 13. Все детали корпуса соединены пайкой твердым припоем.

Горелка работает следующим образом.

В корпус 1 вворачивается цанга 7, имеющая наружную коническую резьбу и прорезь 9 для обеспечения зажатия электрода. Зажатие электрода производится круглогубцами или специальным ключом за отверстия 8. Сварочный ток проходит через корпус, и через цангу идет на электрод 10. Защитный газ поступает через трубку 6 в полость между корпусом и цангой, проходит по отверстиям 8 в цанге, и через газовую линзу 12 попадает в сопло 11. При прохождении через газовую линзу обеспечивается ламинарный поток защитного газа. Охлаждающая вода поступает через трубку 4, циркулирует в полости между корпусом 1 и рубашкой 2 и выходит через трубку 5.

Предлагаемая горелка имеет малые габариты, что обеспечивает возможность сварки в труднодоступных местах, при сохранении ее высокой мощности.

Класс B23K9/167 и неплавящегося электрода

способ подготовки кромок труб или листов с плакирующим слоем под сварку встык (варианты) -  патент 2524472 (27.07.2014)
способ аргонодуговой сварки неплавящимся электродом -  патент 2505385 (27.01.2014)
способ многодуговой сварки листовых сварных заготовок -  патент 2497644 (10.11.2013)
горелка водоохлаждаемая для дуговой сварки -  патент 2484933 (20.06.2013)
способ сварки неплавящимся электродом в защитных газах -  патент 2475344 (20.02.2013)
способ дуговой сварки меди и медно-никелевых сплавов со сталью -  патент 2470752 (27.12.2012)
способ сварки двух металлических деталей -  патент 2468902 (10.12.2012)
способ изготовления высокопрочных осесимметричных оболочек, работающих под высоким давлением -  патент 2454307 (27.06.2012)
способ двусторонней дуговой сварки -  патент 2442679 (20.02.2012)

способ дуговой сварки полос в среде защитных газов -  патент 2430819 (10.10.2011)
Наверх