способ радиационной обработки изделий из карбидосталей

Классы МПК:B22F3/24 последующая обработка заготовок или изделий 
C22F3/00 Изменение физической структуры цветных металлов или их сплавов особыми физическими способами, например обработкой нейтронами
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Коршунов Анатолий Борисович (RU),
Жуков Юрий Николаевич (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2003-03-20
публикация патента:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам радиационной модификации изделий из карбидосталей. Может применяться для изделий, использующихся для холодной и горячей механической обработки металлов и сплавов. Предложен способ радиационной обработки изделий из карбидосталей облучением электронами. Облучение ведут в интервале интегральных потоков от 100 до 10 7 эл/см2, падающих на поверхность изделия. Техническим результатом является упрочнение поверхности изделия. 9 табл.

Формула изобретения

Способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, включающий их облучение электронами, отличающийся тем, что облучение ведут в интервале интегральных потоков от 100 до 10 7 эл/см2, падающих на поверхность изделия.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области металлургии, преимущественно к способам радиационной модификации изделий из сплавов на основе железа, в частности к изделиям из карбидосталей, применяемым для холодной и горячей механической обработки металлов и сплавов, например резанием.

Известен способ радиационной обработки твердых сплавов на основе кобальта [1], заключающийся в облучении их интегральными потоками электронов Ф в интервале от 10 13 до 4· 1018 эл/см2 при потоке электронов способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 6· 1013 эл/(см2· с) и энергиях электронов 1,2 и 1,8 МэВ. Недостатками известного способа является низкая экономичность из-за большой длительности процесса обработки (8000-32000 с, т.е. способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 2 ч 13 мин - 9 ч).

Наиболее близким к заявляемому способу является способ радиационной обработки металлических сплавов интегральными потоками электронов, равными 5-1017 эл/см2, с энергией электронов, равной 2 МэВ, и потоком электронов способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 6· 1013 эл/(см2· с) [2]. Недостатком известного способа является низкая экономичность способа из-за большой длительности процесса обработки (8000 с способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 2 ч 13 мин).

Техническим результатом заявляемого изобретения является упрочнение поверхности изделия.

Указанный результат достигается тем, что облучение ведут в интервале от одного электрона до менее 107 электронов, падающих на поверхность изделия.

Отличительными признаками заявляемого способа радиационной обработки изделий из карбидосталей являются:

- выбор количества электронов, падающих на поверхность изделия, в пределах от одного электрона до менее 107 электронов;

- выбор в качестве нижнего предела количества электронов значения, равного одному электрону, падающему на поверхность изделия;

- выбор в качестве верхнего предела количества электронов значения, меньшего 107 электронов, падающих на поверхность изделия.

Нижний предел количества электронов, используемых в изобретении, составляет один электрон, падающий на всю облучаемую поверхность изделия. Установлено, что даже при этом минимально возможном числе электронов наблюдаются заметные относительные изменения твердости изделий и физических свойств компонентов карбидосталей.

Верхний предел количества электронов, указанный в формуле изобретения, составляет менее 107 электронов, падающих на всю облучаемую поверхность изделия. Это значение найдено экспериментально и основано на том, что наблюдаемый положительный эффект - изменение твердости - отсутствует в пределах ошибки измерений при 10 7 электронов, падающих на поверхность изделия, и, как правило, только что сказанное относится и к относительным изменениям физических свойств компонентов карбидостали.

Заявленный способ осуществляют следующим образом. Изделия из карбидосталей облучают электронами в интервале от одного электрона до менее 107 электронов, падающих на поверхность изделия. При этом используют радиоизотопный источник электронов, содержащий смесь радиоактивных изотопов стронция 90 и иттрия 90 (Sr90+Y90), применявшийся во всех наших экспериментах. Этот источник электронов обладает рядом преимуществ по сравнению с обычно используемыми ускорителями электронов (как, например, в способе - аналоге [1] и способе - прототипе [2]), главными из которых являются: отсутствие потребления электроэнергии, большой срок службы, малые габариты и простота эксплуатации. Энергетический спектр электронов источника Sr 90+Y90 весьма широк: он простирается от практически нулевых энергий до Е0=2,27 МэВ [3, 4]. Кривая распределения бета-частиц по энергиям имеет максимум Еспособ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 1/3 Е0способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 0,76 МэВ [3]. В наших опытах поток электронов способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 варьировался в широких пределах: в зависимости от значений интегрального потока электронов Ф он изменялся от 8,43 эл/(см2· мин) до 5,22· 105 эл/(см2 · мин). Время облучения t, зависящее от сочетания способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 и Ф, изменялось в пределах от 7 с до 19,2 мин.

Проверка достижения заявленного технического результата осуществлялась следующим образом.

Образцы, изготовленные из карбидостали состава 40 мас.% карбида титана TiC и 60 мас.% стали Х6В3М при различных температурах спекания (см. табл. 1), подвергались облучению электронами от источника. Sr90+Y90 Режимы облучения указаны в табл. 2.

Радиоизотопный источник представлял собой плоскую пластину размерами 16× 10 см. Цилиндрический образец диаметром 9 мм и высотой 5 мм, изготовленный из карбидостали, устанавливался в центр излучающей электроны пластины. Подчеркнем здесь одно принципиальное обстоятельство. Численные оценки, проведенные нами, показали, что, в условиях опытов, количество электронов, попадающих на плоское основание цилиндрического образца и его боковую поверхность, с достаточной точностью совпадало со значением интегрального потока электронов Ф. Таким образом, значению Ф=1 эл/см соответствовал 1 электрон, упавший на облучавшуюся (т.е. нижнее основание плюс боковая поверхность) поверхность образца, значению Ф=10 эл/см2 соответствовало 10 электронов, упавших на облучавшуюся поверхность другого образца, и т.д.

Результаты экспериментов представлены в приводимых ниже примерах.

Пример 1. Изменение твердости образцов из карбидостали в результате облучения электронами.

В табл. 3 представлены относительные изменения твердости по Роквеллу способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 , измеренной до и после облучения электронами, в зависимости от температуры спекания и различных значений интегральных потоков электронов Ф. Изучение табл. 3 позволяет сделать следующие выводы. Во-первых, наибольшее число изменений твердости (как уменьшение ее, так и ее увеличение), лежащих за пределами ошибок измерений наблюдается при оптимальных значениях температуры спекания (Т=1380-1390° С), дающих максимальную.

плотность и минимальную пористость для выбранного состава карбидостали. Во-вторых, при Т=1380-1390° С в интервале Ф=102-103 эл/см2 наблюдается уменьшение твердости, а ниже (Ф=102 эл/см 2) и выше (Ф=104-105 эл/см 2) этого интервала - увеличение твердости. При больших значениях Ф (Ф=106-107 эл/см2 ) изменений твердости не происходит. В-третьих, при более высоких значениях температуры спекания (Т=1420-1440° С) изменений твердости после облучения электронами, как правило, не происходит. Лишь при одном сочетании Т и Ф (Т=1440° С, Ф=106 эл/см2) наблюдается уменьшение твердости, лежащее за пределами ошибок измерений. Заметим в заключение, что наибольшее изменение твердости после облучения наблюдается в образцах №3 и №4, спеченных при Т=1390° С. Возможно, что это обусловлено наименьшими значениями способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 у этих образцов после спекания (71 и 69 вместо обычных значений порядка 80).

Пример 2. Изменение параметров тонкой кристаллической структуры компонентов (TiC и способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 -Fe) карбидостали в результате облучения электронами.

В таблицах 4 и 5 представлены изменения параметров тонкой кристаллической структуры - микродеформаций кристаллической решетки способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 и размеров кристаллитов (блоков) D - в карбиде титана TiC и феррите способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 -Fe в результате облучения электронами образцов карбидостали.

В табл. 4 представлены значения е и D в карбиде титана TiC до и после облучения электронами. К сожалению, использование расчетных формул [3] наталкивается на ряд ограничений, которые ярко проявляются в исследуемых случаях.

Одно из условий применения модели, на которой основан метод расчета, изложенный в [3], состоит в том, что размер блоков D должен быть менее 0,2 мкм, а другое - в том, что величина способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 должна быть более 2· 10-4

Еще одно ограничение накладывается на величину отношения физических уширений способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 1 и способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 2, измеренных при малых (способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 1) и больших (способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 2) углах падения рентгеновских лучей на исследуемый образец. Метод [3] "работает" лишь в том случае, если

способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328

Как правило, правое неравенство в (1) не выполнялось в карбиде титана вследствие высокого совершенства его структуры, полученной при спекании (очень малые значения способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 1). В этом случае величина способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 также не может быть точно определена.

О ней можно лишь сказать, что она превосходит пороговое значение (которое легко рассчитывается), полученное из условия:

способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328

и равное

способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328

Пустые места в клеточках и отсутствующие клеточки в таблицах 4 и 5 как раз и должны были бы быть заполнены значениями D>0,2 мкм и способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 >2· 10-4.

Возвращаясь к табл. 4, отметим прежде всего, что в исходном образце №1, спеченном при Т=1420° С, наблюдаются минимальные значения способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 и D. Это замечание пригодится при объяснении результатов, представленных в примере 3.

В табл. 5 представлены значения способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 и D в феррите способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 - Fe до и после облучения электронами. Прежде всего отметим, что минимальные значения способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 и D достигаются после облучения электронами образца №3 (Т=1390° С, Ф=102 эл/см2). При Т=1380° С минимальные средние значения способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 и D также наблюдаются при Ф=102 эл/см2. Особо отметим, что при этой температуре спекания в образце №1 (Ф=100 эл/см2) средние значения способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 и D меньше, чем до облучения. Из остальных результатов отметим малые значения способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 и D, существенно меньшие, чем до облучения, в образцах №2 (Т=1390° С+1440° С, Ф=101 эл/см2) и №4 (Т=1420° С, Ф=103 эл/см2).

Данные, приведенные в табл. 4 и 5, представляют лишь часть полученных результатов. Поэтому было решено вместо расчетных величин способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 и D проанализировать экспериментальные результаты, полученные методом рентгеновской дифрактометрии. Они представлены в нижеследующем примере 3.

Пример 3. Изменение интегральной ширины линий 200 и 400 в фазе TiC и линий 110 и 211 в фазе способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 - Fe в результате облучения электронами.

Интегральная ширина (В) синглета дифракционной кривой представляет собой экспериментально определяемую величину и равна площади синглета, деленной на его высоту. Поскольку интегральная ширина В связана с физическим уширением способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 простым соотношением [4, с.135]

способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328

где b - геометрическое (инструментальное) уширение эталона, а способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 используется при расчете способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 и D, причем способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 прямо пропорционально способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 , а D обратно пропорционально ему, то, зная В, можно судить о значениях способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 и D, не вычисляя их.

В табл. 6 представлены относительные изменения интегральной ширины линии 200 фазы TiC (B1способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 10) после облучения электронами образцов карбидостали. Подчеркнем, что в табл. 6, как и в последующих таблицах 7-9, в отличие от табл. 4 и 5, приведены данные обо всех облученных электронами образцах. Отметим, что в подавляющем большинстве образцов, спеченных при температурах 1380° С и 1420° С, значения отношения (B1способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 10) превышают единицу за пределами ошибок измерений. Это означает, что значения способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 физического уширения в образцах карбидостали до облучения меньше, чем значения способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 физического уширения после облучения электронами.

Действительно, из формулы (4) следует, что

способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328

Из формулы (5) вытекает, что при способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 0, величина Вспособ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 1. Отсюда прямо следует заключение, сформулированное выше.

Отметим также, что в трех образцах: №1 и №2, спеченных при Т=1420° С, и в №2, спеченном при Т=1390° С+1440° С, отношения (B1способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 10) явно меньше единицы. Наименьшее значение отношения (B1способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 10) наблюдается в образце №1. Сказанное означает, что в этих трех образцах значения способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 10 значительно больше, чем в других исследованных образцах. Иначе говоря, в этих образцах гораздо больше энергия, запасенная в дислокационных стенках кристаллов карбида титана.

В табл. 7 представлены относительные изменения интегральной ширины линии 400 фазы TiC (B2способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 20) после облучения электронами образцов карбидостали. Значения В2способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 20 здесь меньше единицы (за пределами ошибок измерений) в 6 образцах против трех в табл. 6. Это означает, что в интервале Ф от 100 эл/см2 до 10 4 эл/см2 облучение уменьшает способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 и, следовательно, уменьшает упругую энергию, запасенную в кристаллической решетке карбида титана.

В табл. 8 представлены относительные изменения интегральной ширины линии 110 фазы способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 -Fe B1способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 10 после облучения электронами образцов карбидостали. В этой таблице, как и в табл. 6, те же два образца №1 и №2, спеченные при Т=1420° С, отличаются от всех остальных образцов: в них отношение (B1способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 10) меньше единицы. Можно сделать вывод, что у них и в фазе способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 -Fe запасена большая энергия в дислокационных стенках кристаллов.

В табл. 9 представлены относительные изменения интегральной ширины линии 211 фазы способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 -Fe (B2способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 20) после облучения электронами образцов карбидостали. Значения. B2способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 20 здесь, как и в табл. 7, меньше единицы в более широком интервале Ф: от 101 эл/см2 до 105 эл/см2, что можно объяснить уменьшением способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 в результате облучения и, как следствие, уменьшением упругой энергии, запасенной в кристаллической решетке феррита.

Результаты, приведенные в табл. 6 и 8, можно трактовать, конечно, как упрочнение образцов карбидостали в результате облучения. Несмотря на ошибки, связанные с малыми значениями физического уширения способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 в фазе TiC образцов карбидостали в исходном состоянии, этими значениями можно пользоваться для качественной оценки явления. Такая оценка показывает, что до облучения значения способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 1 в образцах №1 и №2, спеченных при Т=1420° С, действительно гораздо больше значений способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 1, в других образцах. Таким образом, именно в этих образцах после спекания имеет место значительное увеличение запасенной энергии в дислокационных стенках блоков как в фазе TiC, так и в фазе способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 -Fe. Облучение электронами высвобождает эту запасенную энергию и значение способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 1 после облучения становятся равными по порядку величины значениям способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 1 в других образцах. В других образцах после облучения значения способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 1 увеличиваются, D уменьшаются, т.е. поверхность дислокационных стенок возрастает и происходит упрочнение обеих фаз TiС и способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 -Fe образцов карбидостали.

Подведем теперь некоторые итоги анализа экспериментальных результатов, представленных в табл. 3-9.

1. О корреляции между результатами механических и физических изменений.

Измерение твердости по Роквеллу (HRA) является весьма грубым методом. Метод рентгеновской дифрактометрии определяет состояние вещества на микроуровне (параметры тонкой кристаллической структуры). Поэтому корреляция между этими двумя методами наблюдается лишь при значительных изменениях начального состояния вещества. Таковы изменения, например, при Т=1380° С и 1390° С и Ф=103 эл/см2 (см. табл. 3 и 5). В других случаях такая корреляция наблюдается в меньшей степени, например, при Т=1390° С+1440° С, Ф=10 1 эл/см2. Характерно, что во всех случаях относительному уменьшению твердости отвечают малые (или меньшие) значения деформаций способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 в решетке способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328 -Fe, т.е. в цементирующей карбид титана связке.

2. Об "эффекте малых доз".

Предлагаемое изобретение основано на обнаруженном авторами новом эффекте, который может быть назван "эффектом аномально малых доз". Представленные выше результаты убедительно свидетельствуют о том, что даже один электрон, падающий на облучаемую поверхность образца, изменяет его механические и физические свойства (см. табл. 3, 6, 7, 8; Ф=100 эл/см2, Т=1380° С и 1420° С). Таким образом, экспериментально установлено, что уменьшение значений Ф на 10-12 порядков по сравнению с минимальным значением Ф (1012 эл/см2) в работе [5] не препятствует проявлениям "эффекта малых доз" [6].

Выполнение сформулированных выше условий обеспечивает экономически выгодное упрочнение или увеличение пластичности и соответственно увеличивает срок службы инструмента при тех условиях работы, для которых он предназначен. Напротив, невыполнение данных условий не изменяет свойств инструмента. способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328

способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328

способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328

способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328

способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328

способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328

способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328

способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328

способ радиационной обработки изделий из карбидосталей, патент № 2242328

Класс B22F3/24 последующая обработка заготовок или изделий 

способ получения режущего инструмента из карбидсодержащих сплавов вольфрамовой (вк) и титано-вольфрамовой (тк) групп -  патент 2528539 (20.09.2014)
способ стабилизации механических характеристик изделий из твердых сплавов -  патент 2525873 (20.08.2014)
способ улучшения обрабатываемости металлопорошковых сплавов -  патент 2519434 (10.06.2014)
способ повышения физико-механических свойств инструментальных и конструкционных материалов методом объемного импульсного лазерного упрочнения (оилу) -  патент 2517632 (27.05.2014)
способ получения изделий из сложнолегированных порошковых жаропрочных никелевых сплавов -  патент 2516267 (20.05.2014)
способ получения износостойкого антифрикционного самосмазывающегося сплава -  патент 2492964 (20.09.2013)
способ изготовления постоянного магнита и постоянный магнит -  патент 2490745 (20.08.2013)
выполненная с увеличенной вязкостью буровая коронка инструмента для бурения породы и способ увеличения вязкости таких буровых коронок -  патент 2488681 (27.07.2013)
способ термического упрочнения деталей из порошковых материалов на основе железа -  патент 2486030 (27.06.2013)
способ получения деталей газотурбинных двигателей с длительным ресурсом эксплуатации из порошковых никелевых сплавов -  патент 2483835 (10.06.2013)

Класс C22F3/00 Изменение физической структуры цветных металлов или их сплавов особыми физическими способами, например обработкой нейтронами

способ получения сплава с нарушенной структурой для аккумуляторов водорода. -  патент 2529339 (27.09.2014)
способ стабилизации механических характеристик изделий из твердых сплавов -  патент 2525873 (20.08.2014)
способ получения лигатуры алюминий-титан-цирконий -  патент 2518041 (10.06.2014)
способ регулирования долговечности изделия из алюминия, работающего в условиях ползучести -  патент 2502825 (27.12.2013)
способ изменения микротвердости изделия из технически чистого алюминия -  патент 2441941 (10.02.2012)
способ управления ползучестью алюминия марки а85 -  патент 2433444 (10.11.2011)
способ упрочняющей обработки аморфных сплавов на основе железа -  патент 2422553 (27.06.2011)
чушка из сплава и способ получения чушек -  патент 2421297 (20.06.2011)
способ направленного затвердевания залитого в форму металла -  патент 2392092 (20.06.2010)
способ формирования нанокристаллического поверхностного слоя в материале изделий из металлических сплавов -  патент 2385968 (10.04.2010)
Наверх