устройство для определения кинетики внутренней коррозии материала труб тепловых сетей

Формула изобретения

Устройство для определения кинетики внутренней коррозии материала труб тепловых сетей, содержащее вваренный в трубопровод тепловых сетей фланцевый штуцер, закрепленные на стержне индикаторы коррозии, кран для выпуска воздуха, отличающееся тем, что для монтажа и демонтажа индикаторов коррозии оно снабжено емкостью с вмонтированным в нее закрывающимся глухим фланцем штуцером, закрепленным между фланцевым штуцером трубопровода тепловых сетей и емкостью задвижкой для перекрытия потока теплоносителя из трубопровода тепловых сетей в емкость и установленным на емкости приводом для перемещения из трубопровода тепловых сетей в емкость и обратно стержня с закрепленными на нем индикаторами коррозии, при этом кран для выпуска воздуха и теплоносителя вмонтирован в емкость.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для определения кинетики внутренней коррозии материала труб тепловых сетей.

Известно устройство для определения кинетики внутренней коррозии материала труб тепловых сетей, состоящее из ввариваемого в трубопровод фланцевого штуцера, закрывающегося глухим фланцем, на котором перпендикулярно нижней плоскости по центру приварен стальной стержень с резьбой на конце, к которому крепятся индикаторы коррозии (круглые либо прямоугольные пластины). Данное устройство является наиболее близким к изобретению по выполняемым функциям и конструкции и выбрано в качестве прототипа (см., например, Апарцев М.М., Каминская Е.Д., Каплинский Я.И. и др. Инструкция по эксплуатации тепловых сетей. - М.: Энергия, 1972. - С. 201).

Недостаток: из-за особенностей конструкции устройства-прототипа монтаж и демонтаж индикаторов коррозии возможны только после остановки магистралей тепловых сетей на ремонт и выпуска теплоносителя из трубопровода, то есть только в летний период во время планового ремонта теплосетей для избежания перерывов в теплоснабжении в отопительный период. Такой продолжительный промежуток времени между монтажом и демонтажом индикаторов коррозии не позволяет достоверно исследовать реальную внутреннюю коррозию материала труб тепловых сетей в условиях эксплуатации тепловых сетей.

Технической задачей, решаемой предлагаемым изобретением, является создание устройства для периодического монтажа в действующий трубопровод тепловых сетей и последующего демонтажа из него индикаторов коррозии через заданные промежутки времени, осуществляемых без остановки теплоснабжения на данном участке тепловых сетей и снижения в нем давления теплоносителя.

Для решения поставленной задачи предложено устройство для определения кинетики внутренней коррозии материала труб тепловых сетей, содержащее фланцевый штуцер, вваренный в трубопровод тепловых сетей, вмонтированные в него закрепленные на стержне индикаторы коррозии и, согласно изобретению, емкость для монтажа и демонтажа индикаторов коррозии с краном для выпуска из нее воздуха и теплоносителя, закрепленную между фланцевым штуцером трубопровода тепловых сетей и емкостью задвижку для перекрытия потока теплоносителя из трубопровода тепловых сетей в емкость, установленный на емкости привод для перемещения стержня с закрепленными на нем индикаторами коррозии из трубопровода тепловых сетей в емкость и обратно.

Данное устройство обеспечивает решение поставленной технической задачи за счет наличия емкости для монтажа и демонтажа индикаторов коррозии с краном для выпуска из нее воздуха и теплоносителя, закрепленной между фланцевым штуцером трубопровода тепловых сетей и емкостью задвижки для перекрытия потока теплоносителя из трубопровода тепловых сетей в емкость, установленного на емкости привода для перемещения стержня с закрепленными на нем индикаторами коррозии из трубопровода тепловых сетей в емкость и обратно.

Изобретение иллюстрируется чертежом, на котором изображено устройство для определения кинетики внутренней коррозии материала труб тепловых сетей.

Устройство для определения кинетики внутренней коррозии материала труб тепловых сетей состоит из вваренного в трубопровод тепловых сетей 1 фланцевого штуцера 2, на который крепится задвижка 3 для перекрытия потока теплоносителя из трубопровода 7 в емкость для монтажа и демонтажа индикаторов коррозии 5. На противоположный конец задвижки 3 устанавливается фланцевый штуцер 4, вмонтированный, например вваренный, в емкость 5. В емкость 5 вмонтирован, например вварен, фланцевый штуцер 6, закрывающийся глухим фланцем 7. К вмонтированному, например вваренному, в емкость 5 фланцевому штуцеру 8 крепятся сальниковое уплотнение 9 от задвижки 3 и привод 10 от задвижки 3. При вращении маховика 11 привод 10 передает возвратно-поступательные движения валу 12, на одном конце которого резьба, а к другому прикреплен, например приварен, стержень 13, на котором закреплены индикаторы коррозии 14. Стержень 13 и средства крепления индикаторов коррозии 14 имеют антикоррозионное металлизированное покрытие. В качестве индикаторов коррозии 14 служат пластины, например, прямоугольной или круглой формы, вырезанные из труб, примененных в исследуемых тепловых сетях или из листов и труб, изготовленных из коррозионно-стойких материалов. В центре каждой пластины делается отверстие, которым пластина одевается на стержень, где закрепляется. В нижнюю часть емкости 5 вмонтирован, например вварен, кран 15 для выпуска теплоносителя и воздуха из емкости 5. Диаметр трубопровода 1 должен быть не менее диаметра фланцевого штуцера 2. Диаметры фланцевых штуцеров 2, 4 и задвижки 3 должны обеспечивать свободный ход стержня с закрепленными на нем индикаторами коррозии 14. Размеры емкости 5 и фланцевого штуцера 6 принимаются из соображений удобства монтажа и демонтажа индикаторов коррозии 14.

Способ демонтажа индикаторов коррозии: вращая маховик 11, поднимают закрепленные на стержне 13 индикаторы коррозии 14 из трубопровода тепловых сетей 1 в емкость 5; закрывают задвижку 3; открывают кран 15; выпускают воздух и теплоноситель из емкости 5; открывают глухой фланец 7; снимают со стержня 13 индикаторы коррозии 14. Монтаж индикаторов коррозии производится в обратном порядке: закрепляют на стержне 13 индикаторы коррозии 14; закрывают глухой фланец 7; закрывают кран 15; открывают задвижку 3; вращая маховик 11, опускают закрепленные на стержне 13 индикаторы коррозии 14 из емкости 5 в трубопровод 1 тепловых сетей; с помощью крана 15 выпускают воздух из емкости 5.

Индикаторы коррозии, установленные в трубопровод тепловых сетей, выдерживают заданный промежуток времени в потоке теплоносителя, являющемся коррозионно-активной средой. Затем прокорродировавшие индикаторы коррозии демонтируют для снятия показаний, характеризующих процесс внутренней коррозии.

Таким образом, с помощью предлагаемого устройства решается техническая задача по осуществлению периодического монтажа индикаторов коррозии в трубопровод тепловых сетей и последующего их демонтажа через заданные промежутки времени без остановки теплоснабжения на данном участке тепловой сети и снижения в нем давления теплоносителя.

На основе снятых показаний, характеризующих процесс внутренней коррозии материала труб тепловых сетей, производят расчет кинетики внутренней коррозии материала труб тепловых сетей (например, по методике, описанной в указанном информационном источнике), строят физическую зависимость процесса внутренней коррозии материала труб тепловых сетей от времени для определения остаточного ресурса труб тепловых сетей.