приспособление для обработки маложестких деталей

Классы МПК:B23Q3/00 Съемные устройства для крепления, поддерживания или установки в рабочее положение обрабатываемых изделий или режущих инструментов
Автор(ы):, , , , ,
Патентообладатель(и):Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова (АлтГТУ) (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2003-02-25
публикация патента:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологической оснастке, и может быть использовано для обработки маложестких деталей. Приспособление содержит корпус, в отверстиях которого установлены опоры, расположенные внутри втулок, и упругие элементы. При этом оно снабжено электромагнитами, размещенными в отверстиях корпуса и связанными посредством упомянутых упругих элементов с опорами, а также элементом, предназначенным для подъема якоря электромагнитов и закрепленным в корпусе приспособления. Использование такой конструкции ведет к повышению точности обработки маложестких деталей и увеличению производительности. 2 ил.

приспособление для обработки маложестких деталей, патент № 2240216

приспособление для обработки маложестких деталей, патент № 2240216 приспособление для обработки маложестких деталей, патент № 2240216

Формула изобретения

Приспособление для обработки маложестких деталей, содержащее корпус, в отверстиях которого установлены опоры, расположенные внутри втулок, и упругие элементы, отличающееся тем, что оно снабжено электромагнитами, размещенными в отверстиях корпуса и связанными посредством упругих элементов с опорами, и элементом, предназначенным для подъема якоря электромагнитов и закрепленным в корпусе.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к машиностроению, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано для обработки маложестких деталей.

Известно приспособление для обработки маложестких деталей, в частности домкрат самоустанавливающийся плунжерный, содержащий корпус, в отверстиях которого установлены втулки, опоры, взаимодействующие с упругими элементами. При этом каждая из опор до начала обработки детали устанавливается вручную в заданное положение и фиксируется сухарем при завертывании болта [см. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. - М.: Машиностроение, 1979, стр. 86].

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является приспособление для обработки маложестких деталей, в частности блок самоустанавливающихся домкратов, содержащее корпус, в отверстиях которого установлены втулки с расположенными внутри опорами и упругие элементы. Причем опоры связаны с упругими элементами посредством клинового механизма. При этом до начала обработки детали вручную устанавливается ряд опор, расположенных на одной линии, в заданное положение и закрепляется болтом [см. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. - М.: Машиностроение, 1979, стр. 84].

Недостатками описанных приспособлений являются невысокая точность обработки маложестких деталей и низкая производительность. Невысокая точность обработки маложестких деталей обусловлена возникновением деформации поверхности детали в процессе обработки режущим инструментом вследствие фиксации подводимых опор в заданном положении. Низкая производительность обусловлена дополнительными затратами времени на установление и фиксацию вручную опор в заданном положении до начала обработки.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение точности обработки маложестких деталей и увеличение производительности.

Для решения указанного технического результата в приспособлении для обработки маложестких деталей, содержащем корпус, в отверстиях которого установлены опоры, расположенные внутри втулок, и упругие элементы, снабжено электромагнитами, размещенными в отверстиях корпуса и связанными посредством упругих элементов с опорами и элементом, предназначенным для подъема якоря электромагнитов.

Повышение точности обработки маложестких деталей путем стабилизации деформации и регулированием силы прижима опоры к поверхности обрабатываемой детали обусловлено управлением жесткостью технологической системы в процессе обработки вследствие того, что приспособление снабжено электромагнитами, размещенными в отверстиях корпуса и связанными посредством упругих элементов с опорами и элементом, предназначенным для подъема якоря электромагнитов.

Увеличение производительности обработки маложестких деталей обусловлено отсутствием необходимости предварительной настройки опор вследствие возможности изменения положения опор в процессе обработки.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен разрез приспособления для обработки маложестких деталей, на фиг.2 - электронная схема управления электромагнитами.

Приспособление для обработки маложестких деталей содержит корпус 1, в отверстиях 2 которого установлены опоры 3, расположенные внутри втулок 4. Втулки 4 предназначены для обеспечения направления движения опор 3. В отверстиях 2 корпуса 1 размещены электромагниты 5, которые связаны посредством упругих элементов 6, например пружин, с опорами 3. Приспособление также снабжено элементом 7, предназначенным для подъема якоря 8 электромагнитов 5 и закрепленным в корпусе 1. В качестве элемента 7 может быть использован фотодиод. Управление электромагнитами 5 может осуществляться различными способами, в частности посредством фотодиода 7, источника питания 9 и усилительно-преобразовательного устройства 10, закрепленных в корпусе 1 приспособления, а также системы светодиодов 11, расположенных на станине станка (на чертежах не показаны). Светодиоды 11 подключены к источнику питания 12 через токоограничивающие резисторы 13, установленные на станке. Приспособление предназначено для обработки маложестких деталей 14.

Приспособление для обработки маложестких деталей работает следующим образом. Перед началом работы маложесткая деталь 14 устанавливается в приспособление, опоры 3 которого настроены в заданном положении, соответствующем условиям обработки. В ходе обработки стол станка, на котором установлено приспособление с закрепленным в корпусе 1 фотодиодом 7, перемещается относительно станины станка, на котором расположена система светодиодов 11, подключенных через токоограничивающие резисторы 13 к источнику питания 12. При этом поток излучения от светодиода 11, попадая на фотодиод 7, возбуждает в нем фототок, который усиливается усилительно-преобразовательным устройством 10 (фиг.2) и преобразуется в напряжение, подаваемое на якорь 8 соответствующего электромагнита 5. Это приводит к подъему якоря 8, вызывая сжатие упругого элемента 6 и поджимая опору 3 к поверхности детали 14. При этом время срабатывания опторной пары фотодиод 7 - светодиод 11 обусловлено расположением светодиодов 11 на станине станка, которое определяется относительным положением режущего инструмента и приспособления.

Управление жесткостью технологической системы достигается за счет регулирования силы прижима опор 3 к поверхности обрабатываемой детали 14, что обеспечивается подбором жесткости упругих элементов 6 и величиной вылета якоря 8 электромагнитов 5.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет повысить точность обработки маложестких деталей и увеличить производительность.

Класс B23Q3/00 Съемные устройства для крепления, поддерживания или установки в рабочее положение обрабатываемых изделий или режущих инструментов

способ установки осевого двухлезвийного режущего инструмента -  патент 2528595 (20.09.2014)
способ установки осевых двухлезвийных режущих инструментов -  патент 2528587 (20.09.2014)
направляющая для бойка -  патент 2523377 (20.07.2014)
универсальная система крепления инструмента для центра механической обработки -  патент 2521545 (27.06.2014)
инструментодержатель и инструментальная оправка для него -  патент 2521541 (27.06.2014)
способ фрезерования крупногабаритных нежестких оживальных оболочек сопел жидкостных ракетных двигателей (жрд) -  патент 2518214 (10.06.2014)
оправка для автоматической смены инструмента -  патент 2510681 (10.04.2014)
токарный полуавтомат для многосторонней обработки деталей -  патент 2507036 (20.02.2014)
способ снижения вибраций нежесткой заготовки, обрабатываемой фрезерованием -  патент 2500516 (10.12.2013)
способ изготовления аэродинамических поверхностей лопаток роторов газотурбинных двигателей на станках с чпу -  патент 2500506 (10.12.2013)
Наверх