способ восстановления опорного ролика вращающейся печи

Формула изобретения

1. Способ восстановления опорного ролика вращающейся печи, включающий удаление выдавленного в процессе эксплуатации металла, разделку по длине, ширине и глубине дефектного места, разделку на накладках фасок под заварку, установку в разделку накладки, приварку ее к кромкам разделки с последующим нагревом зоны термического влияния и наплавку кромок разделки, отличающийся тем, что разделку выполняют по торцевой поверхности ролика, тщательно зачищают разделку и устанавливают в нее завальцованную по радиусу углубления накладку, подгоняют накладку относительно торцевой поверхности, затем по поверхности катания и торцевой части ролика и накладки разделывают фаски под заварку, после чего нагревают опорный ролик, при этом перед наплавкой в теле ролика и накладки сверлят отверстия, устанавливают в них шпильки и обваривают их.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при наплавке опорный ролик нагревают до t=280-300С.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к ремонтно-восстановительным работам, в частности к восстановлению опорных роликов вращающихся печей цементной промышленности.

Известен способ ремонта толстостенных конструкций с трещиной [СССР, а.с. №1077160, МПК В 23 Р 6/04, 1984], при котором производят выборку трещины с образованием разделки, на кромки которой наносят слой наплавленного металла, после чего в разделку укладывают пластины с заранее выполненными на их кромках фасками и приваривают каждую к кромкам разделки в порядке увеличения их размеров.

Однако недостатком такого способа является то, что восстанавливать рабочие поверхности многослойно по известному способу очень трудоемко для крупногабаритных изделий и дорого.

Задача изобретения - восстановление непригодных к дальнейшей эксплуатации опорных роликов вращающихся печей и сокращение сроков ремонтно-восстановительных работ.

Технический результат достигается тем, что в способе восстановления опорного ролика вращающейся печи, включающем удаление выдавленного в процессе эксплуатации металла, разделку по длине, ширине и глубине дефектного места, разделку на накладках фасок под заварку, установку в разделку накладки, приварки ее к кромкам разделки с последующим нагревом зоны термического влияния и наплавку кромок разделки, разделку выполняют по торцевой поверхности ролика, тщательно зачищают разделку и устанавливают в нее завальцованную по радиусу углубления накладку, подгоняют накладку относительно торцевой поверхности, затем по поверхности катания и торцевой части ролика и накладки разделывают фаски под заварку, после чего нагревают опорный ролик, при этом перед наплавкой в теле ролика и накладки сверлят отверстия, устанавливают в них шпильки и обваривают их, а при наплавке опорный ролик нагревают до t=280-300C.

На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа восстановления.

Способ осуществляется следующим образом.

Газокислородной резкой по поверхности катания и торца опорного ролика 1 удаляют выдавленный в процессе эксплуатации металл, выполняют разделку по торцевой поверхности опорного ролика 1 по длине, ширине и глубине дефектного места и тщательно зачищают разделку.

Затем вырезают накладку 2, размеры которой - ширина и длина - зависят от размеров дефекта на ролике 1 и вальцуют накладку 2 по радиусу углубления в теле ролика 1.

Завальцованную накладку 2 устанавливают в разделку, тщательно подгоняют ее относительно торцевой поверхности и прихватывают сваркой.

После этого по поверхности катания и торцевой части опорного ролика 1 и накладки 2 разделывают фаски 3 под заварку и заваривают.

Затем при помощи электросверлильного аппарата в теле опорного ролика 1 и накладки 2 сверлят отверстия, устанавливают в отверстия подготовленные шпильки 4 и обваривают их.

После чего опорный ролик 1 нагревают до температуры 280-300°С газовыми горелками и производят наплавку 5 до заданных размеров. Контроль равномерности наплавки 5 осуществляют при помощи шаблона.

Таким образом, использование данного изобретения позволяет восстановить практически непригодный к эксплуатации опорный ролик вращающейся цементной печи и сократить сроки его ремонта, значительно снизив затраты, связанные с его приобретением и заменой.