способ ожижения природного газа

Формула изобретения

1. Способ ожижения природного газа, состоящий в последовательном охлаждении газа высокого давления в предварительном и основном теплообменниках несконденсировавшимся в цикле природным газом обратного потока низкого давления и дополнительным потоком газа, охлажденного в вихревой трубе, дросселировании охлажденного газа высокого давления и разделении образующейся парожидкостной смеси в конденсатосборнике, отличающийся тем, что дополнительный холодный поток газа создают путем охлаждения, по крайней мере, в одном вспомогательном теплообменнике за счет холода, вырабатываемого, по крайней мере, в одной вихревой трубе, и последующего дросселирования газа, поступающего из внешнего источника, обладающего давлением большей величины, чем давление обратного потока.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что эффективность способа дополнительно увеличивают с помощью эжектора, на вход которого подают поток газа с выхода теплообменников и горячий поток газа с выхода вихревых труб, а в качестве активного газа используют газ, поступающий из внешнего источника, обладающего давлением большей величины, чем давление обратного потока.

Описание изобретения к патенту

Настоящее изобретение относится к области криогенной техники, а именно, технике и технологии ожижения природного газа.

Для производства сжиженного природного газа предложены и в промышленном масштабе успешно применяются технологические процессы, основанные на рекуперативном дроссельном цикле ожижения газа высокого давления (Р>2 МПа) [1].

Эффективность ожижения повышают, вводя в схему ожижительной установки вспомогательные холодильные контуры, содержащие холодильные машины. В них в качестве внешнего хладагента для охлаждения прямого потока газа используют индивидуальные углеводороды или их смеси, а также фреоны [2].

При простоте технического построения основньм недостатком их практической реализации является высокая величина удельных энергозатрат на производство единицы товарной продукции, которая измеряется в пределах 0,9-1 кВтчас/кг.

Последнее связано с необходимостью потребления электроэнергии из сети для привода компрессоров холодильной машины, ее вспомогательных систем (масляные насосы, вентиляторы воздушного охлаждения конденсатора и т.д.).

Перечисленные дополнительные энергозатраты исключают, используя в качестве вспомогательного источника холода поток газа, охлажденного в вихревой трубе. Этот поток газа направляют в предварительный теплообменник установки для дополнительного охлаждения основной части потока ожижаемого газа с последующим его отводом в обратный поток [3] - прототип.

Однако в данном способе при относительно высокой экономичности коэффициент ожижения лишь в 1,2-1,8 раза превышает коэффициент ожижения при простом дроссель-рекуперативном способе ожижения.

Это связано с тем, что поступающий в сопловый ввод вихревой трубы поток газа выходит из нее охлажденным на 20-35С [4, 5].

С целью повышения эффективности ожижения газа предлагается способ, в котором дополнительный холодный поток газа создают путем охлаждения по крайней мере в одном вспомогательном теплообменнике за счет холода, вырабатываемого по крайней мере в одной вихревой трубе, и последующего дросселирования газа от начального высокого давления до давления обратного потока.

Эффективность предлагаемого способа может быть дополнительно увеличена с помощью эжектора, на вход которого подают поток газа с выхода вспомогательных теплообменников и горячий поток газа с выхода вихревых труб, а в качестве активного газа используется газ с давлением, выше чем давление обратного потока.

Принципиальная технологическая схема реализации предлагаемого способа с использованием технологических особенностей газоредуцирующей и автогазонаполнительной компрессорной станций (ГРС И АГНКС) приведена на фиг.1.

На фиг.2 приведена принципиальная технологическая схема реализации предлагаемого способа, представленная на фиг.1, дополненная включением в схему эжектора.

Газ низкого давления (0,3<Р<1,0 МПа) поступает на вход компрессора АГНКС (точка 0), где сжимается до давления 15<Р<20 МПа (точка 1).

Затем он охлаждается в рекуперативном предварительном теплообменнике Т1 (точка 2) потоком несжижившегося газа низкого давления и дополнительным холодным потоком газа, подключенным к потоку несжижившегося газа низкого давления в точке 7.

Окончательное охлаждение сжатого газа происходит в основном рекуперативном теплообменнике Т2 (точка 3) парами сжиженного природного газа (точка 6), после чего он дросселируется (точка 4) и разделяется в конденсатосборнике КС на две составляющие сжиженный природный газ (точка 5) и несжижившийся в цикле газ низкого давления (точка 6).

Отработавший в цикле ожижения поток газа направляется обратно на вход компрессора (точка 0) и выход ГРС (точка 10).

Холодный поток газа для дополнительного охлаждения газа высокого давления создают следующим образом.

Газ высокого давления (2<Р<6 МПа) с входа ГРС поступает на вход вспомогательного контура охлаждения (точка 9) и разделяется на два потока.

Во вспомогательных теплообменниках Т01-Т02 и, расширившись в редуцирующем устройстве ДР2, поток газа охлаждается. После этого он подключается к потоку несжижившегося газа низкого давления в точке 7.

Источником холода в теплообменниках Т01 и Т02 служат холодные составляющие потока подвергнутого энергоразделению в вихревых трубах ВТ1 и ВТ2 газа высокого давления, поступающего с входа ГРС (точка 9).

Для повышения эффективности работы вихревых труб ВТ1 и ВТ2 горячие потоки газа с их выхода и с выхода теплообменников Т01 и Т02 (точка 11) направляются в эжектор Э1. Активный поток газа подается в эжектор Э1 с входа ГРС (точка 9).

Согласно проведенного авторами расчета в предлагаемом способе ожижения природного газа возможно дополнительное снижение температуры газа высокого давления на входе в основной рекуперативный теплообменник не менее чем на 20С и за счет этого увеличить коэффициент ожижения не менее чем в 1,3-2,0 раза по сравнению со способом-прототипом.

Литература

1. Иванцов О.М., Двойрис А.Д. Низкотемпературные газопроводы. М., 1980, с.207-209.

2. Сердюков С.Г., Ходорков И.Л. Перспективы широкомасштабной газификации регионов и повышения рентабельности АГНКС-500. Нефтегазовые технологии, 2002, №2, с.17-19.

3. Патент РФ №2127855.

4. Меркулов А.П. Вихревой эффект и его применение в технике. М., Машиностроение, 1969, с.65-69.

5. Дыскин Л.М. Вихревые термостаты и воздухоочистители. Н.Новгород, ННГУ, 1991, с.5-16.