брикетный маслоотжимающий пресс

Формула изобретения

Брикетный пресс, содержащий горизонтальную кольцевую матрицу с радиально расположенными в ней каналами, образованными клиновидными ножами между кольцами, и размещенные внутри матрицы прессующие ролики с приводом, отличающийся тем, что каждый канал матрицы выполнен в виде зеерной камеры, то есть клиновые ножи выполнены наборными из плоских элементов с отверстиями в центре и кольца верхнее и нижнее, между которыми расположены клиновые ножи, также выполнены наборными из нескольких концентричных колец.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к устройствам для брикетирования кормов, и может быть использовано для отжима масла из растительного масличного сырья.

Известен брикетный пресс, содержащий горизонтальную кольцевую матрицу с радиально расположенными в ней каналами, образованными клиновыми ножами и размещенные внутри матрицы прессующие ролики с приводом [1], причем один из роликов может иметь выпуклую поверхность [2].

Недостатком таких прессов является узкое применение, т.е. только брикетирование. В сельскохозяйственном производстве брикетирование кормов осуществляется в летнее время. Остальное время, а это девять месяцев, пресс не используется. Известны другие прессы [3] для выжимания масла из масличного растительного сырья, содержащие зеерную камеру и размещенный в ней шнековый прессующий механизм.

Недостатками такого пресса является ограниченность производительности, поскольку зеерная камера одна, и шрот после этого пресса необходимо брикетировать или гранулировать дополнительным оборудованием.

Цель изобретения - придание прессу помимо брикетирования материалов и выжимания масла из масличных семян путем выполнения каждого канала в виде зеерной камеры.

Эта цель достигается тем, что клиновые ножи выполнены наборными, из плоских элементов, и верхнее и нижнее кольцо, между которыми размещены клиновые наборные ножи, также выполнены наборными, из нескольких концентричных колец.

На фиг.1 показан брикетный маслоотжимающий пресс, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.

Пресс состоит из кольцевой матрицы, включающей верхнее 1 (фиг.1) и нижнее 2 наборные кольца, а также нескольких наборных клиновых ножей 3, прессующих роликов 4, смонтированных на приводной план-шайбе 5. Клиновые ножи 3 (фиг.2) состоят из плоских элементов 6. Каждый плоский элемент 6 внутри имеет полость 13 (фиг.3). Верхнее кольцо 1 состоит из концентричных колец 7. Крайние концентричные кольца имеют буртики 8 и 9. Все концентричные кольца 7 соединены в кольцо 1 планками 10. Нижнее кольцо 2 в зоне клиновых ножей также состоит из концентричных колец 11. Кольца 11 соединены в единое нижнее кольцо 2 планками 12. Под кольцом 2 расположен кольцевой поддон 14. Плоские элементы 6, а также концентричные кольца 7, 11 в сопряжении между собой образуют зазоры, способные пропускать только масло, по принципу зеерных камер. Планки 10 в сопряжении с крайними концентричными кольцами 7 образуют каналы 15, которые сообщаются с полостями 13 плоских элементов, образуя сбросные каналы для масла в поддон 14. Через полости 13 проходят и стяжные элементы планок 10 и 12.

Брикетный маслоотжимающий пресс работает следующим образом.

При прессовании кормов работает как обычное брикетирующее оборудование. В зеерных каналах отделения жидкой фракции не будет, поскольку она практически отсутствует в корме, тем более масла. При отжимании масла семена масличных культур поступают в полость матрицы и запрессовываются в радиальные каналы роликами 4. Прессование происходит под большим давлением, и, как следствие, сильный нагрев обрабатываемого материала. Дополнительно давление прессования можно регулировать всеми известными способами. При большом давлении и достаточной температуре из семян будет выделяться масло. Через зазоры между плоскими элементами клиновых ножей 3, концентрично расположенных колец 7 и 11, масло будет выжиматься из каналов прессования и по сбросным каналам будет собираться в поддон 14. Жом семян под действием давления будет спрессован в монолиты. Последние при выходе из каналов посредством изогнутости концов клиновых ножей будут разломаны на брикеты.

Таким образом, пресс одновременно выполняет отжатие масла и брикетирование шрота.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР № 599765, кл. А 01 F 15/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 976851, кл. A 01 F 15/00, 1982.

3. Авторское свидетельство СССР № 761294, кл. В 30 В 9/14, С 11 В 1/06, 1980.