многослойный теплоизоляционный материал (варианты)

Формула изобретения

1. Многослойный теплоизоляционный материал, содержащий, по крайней мере, один слой нетканого материала, соединенный с, по крайней мере, одним слоем пленки, отличающийся тем, что нетканый материал состоит из смеси полиэфирных волокон, сплошных и полых, при их массовом соотношении, лежащем в пределах от 3:7 до 7:3 соответственно, а пленка выполнена из полипропилена и расположена между слоями и/или снаружи нетканого материала и соединена с последним методом иглопробивания.

2. Многослойный теплоизоляционный материал, содержащий, по крайней мере, один слой нетканого материала, соединенный с, по крайней мере, одним слоем пленки, отличающийся тем, что нетканый материал состоит из смеси полых полиэфирных волокон и волокон льна, при их массовом соотношении, лежащем в пределах от 3:7 до 7:3 соответственно, а пленка выполнена из полипропилена и расположена между слоями и/или снаружи нетканого материала и соединена с последним методом иглопробивания.

3. Многослойный теплоизоляционный материал по п.2, отличающийся тем, что в качестве волокон льна использован коттонизированный лен.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству нетканых утепляющих материалов, изготовленных из скрепленных между собой нескольких волокнистых холстов, и может быть использовано, например, в текстильной и швейной промышленности в качестве утеплителей в одежде и обуви, спальных мешках, палатках, стеганых одеялах и т.п. изделиях.

Известен многослойный теплоизоляционный материал, содержащий, по крайней мере, один слой нетканого материла, соединенный с, по крайней мере, одним слоем пленки (патент США № 5997981 от 07.12.1999).

К недостаткам известного многослойного материала следует отнести невозможность заданного варьирования теплоизоляционными свойствами.

Задачей изобретения является создание многослойного материала, обладающего хорошими теплоизоляционными свойствами, при этом достигается технический результат, заключающийся в обеспечении возможности заданного варьирования теплового режима.

Указанный технический результат в первом варианте исполнения материала достигается тем, что многослойный теплоизоляционный материал, содержащий, по крайней мере, один слой нетканого материала, соединенный с, по крайней мере, одним слоем пленки, состоит из смеси полиэфирных волокон, сплошных и полых, при их массовом соотношении, лежащем в пределах от 3:7 до 7:3 соответственно, а пленка выполнена из полипропилена и расположена между слоями и/или снаружи нетканого материала и соединена с последним методом иглопробивания.

Указанный технический результат во втором варианте исполнения достигается тем, что многослойный теплоизоляционный материал, содержащий, по крайней мере, один слой нетканого материала, соединенный с, по крайней мере, одним слоем пленки, состоит из смеси полых полиэфирных волокон и волокон льна при их массовом соотношении, лежащем в пределах от 3:7 до 7:3 соответственно, а пленка выполнена из полипропилена и расположена между слоями и/или снаружи нетканого материала и соединена с последним методом иглопробивания.

В качестве волокон льна может быть использован коттонизированный лен.

Многослойный теплоизоляционный материал изготавливают следующим образом.

В первом варианте в смесовую машину загружается полое полиэфирное волокно плотностью 0,64 текст, длиной резки 60-70 мм и сплошное полиэфирное волокно плотностью 0,84 текст, длиной резки 60-70 мм. Содержание полого полиэфирного волокна в смеси составляет от 30 до 70%, соответственно сплошного полиэфирного волокна - от 70 до 30%.

Во втором варианте в смесовую машину загружается полое полиэфирное волокно и волокна льна. Содержание полого полиэфирного волокна в смеси составляет от 30 до 70%, соответственно волокон льна, в частности коттонизированного льна, - от 70 до 30%.

Полученная в смесовой машине однородная смесь полых и сплошных полиэфирных волокон (или волокон льна) поступает в чесальную машину, где волокнистый холст формируется аэродинамическим рандомизационным способом или на механическом преобразователе прочеса.

На выходе из чесальной машины волокнистый холст поступает на конвейер. Полипропиленовая пленка закладывается либо между двумя волокнистыми холстами, соответственно верхним и нижним, либо подкладывается под холст, либо закладывается как между волокнистыми холстами, так и подкладывается под нижний холст, и в таком виде подается на иглопробивной стенд для соединения слоев. В процессе пробивания многослойной конструкции иглами множество пучков волокон из нетканого материала протаскиваются через полипропиленовую пленку через пробитые в ней отверстия в прямом, а в некоторых случаях и в обратном направлении, скрепляя таким образом слои. В процессе изготовления весь материал пронизывается сквозными перфорационными отверстиями, полученными иглопробивальной машиной, при этом обеспечивается комфортность изделия, и материал “дышит”.

Возможность варьирования свойствами многослойного теплоизоляционного материала заключается в следующем.

Увеличение процентного содержания полых полиэфирных волокон позволяет получить материал с меньшей теплопроводностью, т.е. в большей степени сохраняющий тепло. Расположение полипропиленовой пленки между слоями нетканого материала или снаружи позволяет изменять теплоизоляционные свойства материала за счет варьирования степенью отражательной способности пленки.

Перфорированная полипропиленовая пленка, отражая тепловые лучи, обеспечивает эффект “термоса” в сочетании с хорошей воздухопроницаемостью.

Сочетание полых волокон с льняными позволяет достичь оптимального влажного теплового режима и получить нетканый материал с хорошими гигиеническими свойствами.