конденсатный насос горизонтального типа

Классы МПК:F04D9/04 применение заливочных насосов; применение бустерных насосов для предотвращения кавитации 
Автор(ы):, ,
Патентообладатель(и):Махянов Хамис Магсумович (RU)
Приоритеты:
подача заявки:
2003-04-23
публикация патента:

Изобретение относится к конденсатным насосам с повышенными требованиями к антикавитационным качествам. Конденсатный насос горизонтального типа содержит корпус 1, образующий всасывающую полость 2 и нагнетательную полость 3. В корпусе 1 на приводном валу 4 установлено основное рабочее колесо 5, а на валу 6 установлены рабочее колесо 7, шнек 8 и переводное устройство 9, вращаемые турбинным колесом 10. Турбинное колесо 10 выполнено центробежным и установлено на переводном устройстве 9. Лопасти турбинного колеса 10 расположены на выходе основного рабочего колеса 5. В корпусе 1 на выходе турбинного колеса 10 установлен выправляющий аппарат 11. Изобретение позволяет максимально расширить диапазон величины подач устойчивой работы насоса без срыва потока при максимальных значениях коэффициента полезного действия. 1 ил.

Рисунок 1

Формула изобретения

Конденсатный насос горизонтального типа, содержащий корпус и установленные в нем основное и предвключенное рабочие колеса, последнее из которых имеет привод в виде турбинного колеса, расположенного на выходе основного рабочего колеса, отличающийся тем, что дополнительно перед и после предвключенного рабочего колеса установлены соответственно шнек и переводное устройство, турбинное колесо выполнено центробежным, при этом его лопасти установлены на переводном устройстве, кроме того, в корпусе на выходе турбинного колеса установлен выправляющий аппарат.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конденсатным насосам с повышенными требованиями к антикавитационным качествам.

Известен центробежный насос, содержащий нагнетательную ступень с рабочим колесом и торообразным отводом и бустерную ступень, имеющую предвключенное колесо и турбинное колесо, выполненное центростремительным, с выходом, расположенным вдоль вала бустерной ступени (А.с. СССР №1608369, М.кл. F 04 D 9/04, бюл. №43, 1990).

Недостатки этой конструкции: недостаточно широкий бескавитационный диапазон подач и низкий коэффициент полезного действия.

Известен также выбранный в качестве ближайшего аналога, центробежный насос, содержащий корпус и установленные в нем основное рабочее колесо и предвключенное рабочее колесо, вращающееся лопаточным турбинным колесом, расположенным на выходе основного рабочего колеса, при этом турбинное колесо выполнено осевым, смещено относительно выхода основного рабочего колеса и снабжено торообразным обтекателем (А.с. СССР №709837, М.кл. F 04 D 9/04, бюл. 2, 1978).

Недостатки этой конструкции: недостаточно широкий бескавитационный диапазон подач и низкий коэффициент полезного действия.

Была поставлена задача максимально расширить диапазон устойчивой работы насоса без срыва потока при максимальных значениях коэффициента полезного действия.

Указанная задача решается тем, что в известном насосе, содержащем корпус и установленные в нем основное и предвключенное рабочие колеса, последнее из которых имеет привод в виде турбинного колеса, расположенного на выходе основного рабочего колеса, дополнительно перед и после предвключенного рабочего колеса установлены соответственно шнек и переводное устройство, турбинное колесо выполнено центробежным, при этом его лопасти установлены на переводном устройстве; кроме того, в корпусе на выходе турбинного колеса установлен выправляющий аппарат.

Анализ известных технических решений в данной области техники показал, что предложенное устройство имеет признаки, которые отсутствуют в аналогах, а их использование в заявляемой совокупности существенных признаков позволяет получить новый технический результат. Следовательно, изобретение соответствует условию “изобретательский уровень”.

На чертеже схематично изображен конденсатный насос горизонтального типа в разрезе.

Конденсатный насос содержит корпус 1, образующий всасывающую полость 2 и нагнетательную полость 3.

В корпусе на приводном валу 4 установлено основное рабочее колесо 5, а на валу 6 установлены предвключенное рабочее колесо 7, шнек 8 и переводное устройство 9, вращаемые турбинным колесом 10.

Турбинное колесо 10 выполнено центробежным и установлено на переводном устройстве 9. Лопасти турбинного колеса 10 расположены на выходе основного рабочего колеса 5.

В корпусе на выходе турбинного колеса 10 установлен выправляющий аппарат 11.

В корпусе 1 предусмотрены каналы 12 для перемещения потока жидкости.

Конденсатный насос работает следующим образом. Основное рабочее колесо 5 сообщает потоку жидкости закрутку со статическим давлением, необходимую для создания напора насоса, которая лопастями турбинного колеса 10 преобразуется во вращение предвключенного рабочего колеса 7 и шнека 8. Последние по всасывающей полости 2 всасывают жидкость и сообщают ей энергию, которая в каналах 12 преобразуется в статическое давление, необходимое для гашения кавитационных явлений. Далее жидкость поступает на лопасти переводного устройства 9, которое на больших подачах увеличивает число оборотов турбинного колеса 10, увеличивая кавитационный запас, а на малых подачах работает как дополнительная ступень основного насоса. При этом турбинное колесо 10 выполняет не только функцию привода предвключенного рабочего колеса 7, но и функцию вращающегося направляющего аппарата. При этом скорость вращения турбинного колеса 10 зависит от изменения подачи, следовательно, происходит самослежение и угол набегания потока всегда будет примерно одинаковым, так как изменение угла набегания потока компенсируется изменением скорости вращения турбинного колеса 10 и не происходит срыва потока жидкости.

После турбинного колеса 10 поток свободно закручивается в пространстве, ограниченном нагнетательной полостью 3, и поступает на лопасти выправляющего аппарата 11, где энергия вращения потока преобразуется в статическое давление.

Напор от предвключенного рабочего колеса 7 входит в общий баланс энергии насоса.

Схема насоса выполнена поточной, то есть поток нигде не имеет вторичных потерь и потери обусловлены только работой лопастных систем. Предложенная конструкция насоса позволяет получить гидравлический кпд, равный 90-92%, и обеспечивает широкий бескавитационный диапазон подач.

Заявляемый конденсатный насос горизонтального типа соответствует требованию промышленной применимости и может быть изготовлен на стандартном оборудовании с применением освоенных ранее технологий.

Класс F04D9/04 применение заливочных насосов; применение бустерных насосов для предотвращения кавитации 

устройство для откачки нефти из трубопроводов -  патент 2516070 (20.05.2014)
агрегат конденсатных насосов питательных систем энергоблоков -  патент 2488717 (27.07.2013)
комплексный гидравлический канал вертикального нефтяного электронасосного агрегата -  патент 2472044 (10.01.2013)
конструктивный ряд вертикальных нефтяных электронасосных агрегатов -  патент 2472039 (10.01.2013)
бустер вертикального нефтяного электронасосного агрегата -  патент 2470188 (20.12.2012)
универсальная транспортная система вертикального нефтяного электронасосного агрегата -  патент 2468256 (27.11.2012)
вертикальный нефтяной электронасосный агрегат (варианты) и валопровод вертикального электронасосного агрегата (варианты) -  патент 2468255 (27.11.2012)
шнекоцентробежный насос -  патент 2466299 (10.11.2012)
шнекоцентробежный насос -  патент 2445515 (20.03.2012)
шнекоцентробежный насос -  патент 2445514 (20.03.2012)