винт-демпфер

Формула изобретения

Винт, содержащий головку, демпфирующий элемент, цилиндрическую поверхность и резьбовой профиль, отличающийся тем, что высота резьбы изменяется по длине резьбового профиля, выполненного коническим, причем винт содержит цилиндрическую проточку, в которую с напряжением установлен упомянутый демпфирующий элемент, с максимальным нагружением в пределах 0,1-26 кГс/мм², при этом демпфирующий элемент имеет бочкообразный профиль и может поворачиваться под действием прилагаемых к нему ударных нагрузок, а его длина превышает длину цилиндрической проточки, в которую он установлен, причем поверхность упомянутой цилиндрической проточки упрочнена за счет перехода перлита в аустенит на глубине от 0,1 до 0,5 мм, а поверхность винта имеет защитное антикоррозионное покрытие толщиной от 5 до 10 мкм.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к областям автомобильного, строительного и инструментального производства.

Известен прототип - винт по патенту №2159366, опубл. в БИ №32 от 20.11.2000 г. [1].

К недостаткам известного технического решения следует отнести невысокие технологические возможности, ограничивающие его использование в различных условиях эксплуатации.

Поставленная задача достигается тем, что винт, содержащий головку, демпфирующий элемент, цилиндрическую поверхность и резьбовой профиль, отличающийся тем, что высота резьбы изменяется по длине резьбового профиля, выполненного коническим, причем винт содержит цилиндрическую проточку, в которую с напряжением установлен демпфирующий элемент, с максимальным нагружением в пределах 0,1-26 кГс/мм², при этом демпфирующий элемент имеет бочкообразный профиль и может поворачиваться под действием прилагаемых к нему ударных нагрузок, а его длина превышает длину цилиндрической проточки, в которую он установлен, одновременно поверхность упомянутой цилиндрической проточки упрочнена за счет перехода перлита в аустенит на глубине 0,1 до 0,5 мм, а поверхность винта имеет защитное антикоррозионное покрытие толщиной от 5 до 10 мкм.

Графические изображения

На фиг.1 показана профильная проекция винта; на фиг.2 - резьбовой профиль.

Описание цифровых и буквенных обозначений на фиг.1 и 2.

Винт 1, головка 2, демпфирующий элемент 3, ступенчатая цилиндрическая поверхность 4-6, резьбовой профиль 7, высота резьбового профиля "h_мах", поверхность 8; бочкообразный профиль 9.

Описание винта с учетом отличительных признаков от прототипа [1].

Винт, содержащий головку, демпфирующий элемент, цилиндрическую поверхность и резьбовой профиль, отличающийся тем, что:

- высота резьбы изменяется по длине резьбового профиля, выполненного коническим;

- винт содержит цилиндрическую проточку, в которую с напряжением установлен демпфирующий элемент, с максимальным нагружением в пределах 0,1-26 кГс/мм²;

- демпфирующий элемент имеет бочкообразный профиль и может поворачиваться под действием прилагаемых к нему ударных нагрузок, а его длина превышает длину цилиндрической проточки, в которую он установлен;

- поверхность упомянутой цилиндрической проточки упрочнена за счет перехода перлита в аустенит на глубине 0,1 до 0,5 мм;

- поверхность винта имеет защитное антикоррозионное покрытие толщиной от 5 до 10 мкм.

Раскрытие изобретения

Винт (1), содержащий головку (2), демпфирующий элемент (3), цилиндрическую поверхность и резьбовой профиль (7), выполняется таким образом, что:

- высота резьбы изменяется по длине резьбового профиля, выполненного коническим;

- винт (1) содержит цилиндрическую проточку, в которую с напряжением установлен демпфирующий элемент (3), с максимальным нагружением в пределах 0,1-26 кГс/мм²;

- демпфирующий элемент имеет бочкообразный профиль (9) и может поворачиваться под действием прилагаемых к нему ударных нагрузок, а его длина превышает длину цилиндрической проточки 4, в которую он установлен;

- поверхность упомянутой цилиндрической проточки (4-6) упрочненa за счет перехода перлита в аустенит на глубине 0,1 до 0,5 мм;

- поверхность винта имеет защитное антикоррозионное покрытие толщиной от 5 до 10 мкм.

Промышленная полезность нового технического решения состоит в использовании дополнительных технологических преимуществ, состоящих из операций: настроек и перемещений резцовых элементов; гашений вибраций строительных грохотов; повышения износостойкости винта.

Экономическая эффективность нового технического решения состоит в универсальности использования различных технологических операций, не присущих аналогу [1].