способ контейнерной доставки огнетушащего вещества, установка пожаротушения стволового типа и контейнер доставки для реализации способа

Формула изобретения

1. Способ контейнерной доставки огнетушащего вещества, отличающийся тем, что огнетушащее вещество предварительно упаковывают в контейнеры, через магазин-накопитель подают контейнер толкателем из полости досылания корпуса устройства досылания в направлении турбины, центрируют ориентаторами контейнер перед трубой вихревого потока турбины, проталкивают его толкателем в трубу вихревого потока в сцентрированном положении и воздействуют вихревым потоком газа или жидкости через систему каналов, вращают и перемещают контейнеры во внутренней полости ствола в среде газа или жидкости так, что вихревым потоком, распределяющимся внутри ствола, воздействуют на заднюю торцевую часть контейнера и регулируют скорость его движения с образованием кольцевого зазора, заполненного вихревым потоком под давлением между цилиндрической поверхностью контейнера и внутренней поверхностью ствола, при этом отсекают обратный ход контейнера в трубе ограничителями отскока.

2. Способ контейнерной доставки огнетушащего вещества по п.1, отличающийся тем, что воздействуют вихревым потоком на контейнер в турбине открытого типа непосредственно во внутренней полости трубы вихревого потока внутри корпуса турбины.

3. Способ контейнерной доставки огнетушащего вещества по п.1, отличающийся тем, что воздействуют вихревым потоком на контейнер в турбине закрытого типа непосредственно во внутренней полости входной части ствола за пределами корпуса турбины.

4. Установка пожаротушения стволового типа для реализации способа с устройством пожаротушения на стойке, содержащая ствол подачи огнетушащего вещества и поворотную платформу, отличающаяся тем, что устройство пожаротушения имеет вращающуюся на стойке с приводом ствольную коробку, в которой закреплен ствол с контейнерами во внутренней полости ствола, при этом контейнеры заполнены огнетушащим веществом, а ствольная коробка и ствол со стороны подвода контейнеров соединены с турбиной вращения и перемещения контейнеров внутри ствола посредством вращающегося вихревого потока газа или жидкости, с противоположной стороны турбины соединена с устройством досылания контейнера в центральную зону турбины и магазином-накопителем поштучной выдачи контейнеров так, что внутренняя полость ствола, центральная зона турбины и устройство досылания выставлены соосно.

5. Установка пожаротушения по п.4, отличающаяся тем, что турбина имеет трубу вихревого потока в виде цилиндрического участка размещения контейнера в центральной зоне корпуса турбины, при этом труба соединена с системой каналов образования вихревого потока, со стороны соединения турбины со ствольной коробкой внутренняя полость трубы вихревого потока плавно сопряжена с внутренней полостью входной части ствола, а со стороны соединения турбины с корпусом устройства досылания в корпусе турбины размещены ориентаторы центрирования контейнера перед трубой вихревого потока и ограничители отскока контейнера в трубе вихревого потока, в то время, как с наружной стороны корпуса турбины установлено устройство подвода и распределения газа или жидкости под давлением, которое имеет соединения с соплами на корпусе турбины, связанными с системой каналов образования вихревого потока в корпусе турбины.

6. Установка пожаротушения по п.5, отличающаяся тем, что труба вихревого потока турбины выполнена открытого типа с плавным изменением диаметра профиля сечения внутренней полости, при этом система каналов сопряжена с внутренней полостью трубы вихревого потока и выведена непосредственно в центральную зону корпуса турбины.

7. Установка пожаротушения по п.5, отличающаяся тем, что труба вихревого потока турбины выполнена закрытого типа с постоянным диаметром профиля сечения внутренней полости, при этом внутренняя полость трубы вихревого потока изолирована в корпусе турбины от системы каналов, а система каналов турбины выведена к торцу корпуса турбины и непосредственно во входную часть ствола и плавно сопряжена с внутренней полостью входной части ствола.

8. Установка пожаротушения по любому из пп.5-7, отличающаяся тем, что система каналов в корпусе турбины выполнена с централизованным подводом газа или жидкости через общее входное сопло на корпусе турбины, при этом сопло соединено со всеми каналами.

9. Установка пожаротушения по любому из пп.5-7, отличающаяся тем, что система каналов в корпусе турбины выполнена с каналами распределенного подвода газа или жидкости через группу входных сопел на корпусе турбины, при этом каждое сопло соединено индивидуально с отдельным каналом.

10. Установка пожаротушения по п.5, отличающаяся тем, что устройство подвода и распределения газа или жидкости на корпусе турбины содержит распределительный коллектор подвода газа или жидкости к системе каналов, регуляторы потока и давления каждого канала, распределительную коробку и патрубки, соединенные с входными соплами.

11. Установка пожаротушения по п.5, отличающаяся тем, что ориентаторы центрирования контейнера расположены симметрично относительно оси трубы вихревого потока, каждый из которых выполнен в виде двуплечего рычага на оси поворота, при этом одно плечо прилегает по линии касания в исходном положении к передней конусной части контейнера, а в рабочем, отжатом положении - к наружной цилиндрической поверхности контейнера, тогда как второе плечо соединено с пружиной возврата рычага в исходное положение.

12. Установка пожаротушения по п.5, отличающаяся тем, что ограничители отскока контейнера выполнены совместно с ориентаторами на продолжении двуплечего рычага в виде наклонного выступа так, что выступы расположены осесимметрично со стороны задней части контейнера, находящегося в трубе вихревого потока.

13. Установка пожаротушения по п.4, отличающаяся тем, что устройство досылания имеет корпус с полостью досылания, в котором установлен толкатель контейнера с приводом осевого перемещения, при этом полость досылания расположена между толкателем и ориентаторами контейнера в турбине, с нижней стороны корпуса устройства досылания расположены и соединены с полостью досылания датчики осевого положения контейнера в полости досылания, тогда как магазин-накопитель поштучной выдачи контейнеров размещен на корпусе устройства досылания над полостью досылания.

14. Контейнер доставки огнетушащего вещества для реализации способа контейнерной доставки, отличающийся тем, что контейнер выполнен в виде капсулы коробчатой формы, имеет наружные цилиндрическую, заходную коническую, торцевые заднюю и переднюю поверхности, во внутренней замкнутой полости корпуса которого размещены огнетушащие вещества и механизмы образования горения этих веществ, химических реакций и взрывообразования, при этом корпус контейнера имеет площадь задней торцевой поверхности с большим значением по отношению к передней торцевой, коническую поверхность с постоянным или переменным углом конуса меньшей длины по отношению к цилиндрической поверхности.

15. Контейнер доставки огнетушащего вещества по п.14, отличающийся тем, что контейнер выполнен со сборным разъемным корпусом с герметично упакованным в нем огнетушащим веществом.

16. Контейнер доставки огнетушащего вещества по п.14, отличающийся тем, что контейнер выполнен с неразъемным корпусом с герметично упакованным в нем огнетушащим веществом.

17. Контейнер доставки огнетушащего вещества по п.14 или 15, отличающийся тем, что контейнер содержит съемную головную часть и сборный корпус контейнера имеет разъем с передней стороны корпуса.

18. Контейнер доставки огнетушащего вещества по п.14 или 15, отличающийся тем, что сборный корпус контейнера имеет разъем частей продольный.

19. Контейнер доставки огнетушащего вещества по п.14 или 15, отличающийся тем, что сборный корпус контейнера имеет разъем частей поперечный.

20. Контейнер доставки огнетушащего вещества по п.14 или 15, отличающийся тем, что контейнер содержит съемную торцевую часть и сборный корпус контейнера имеет разъем с задней стороны корпуса.

21. Контейнер доставки огнетушащего вещества по любому из пп.14-20, отличающийся тем, что контейнер из пластичного материала содержит противовес в головной части, ударный механизм образования химической реакции, герметичную колбу с кислотной частью огнетушащего вещества, щелочную часть огнетушащего вещества, при этом ударный механизм имеет нажимную кнопку на противовесе снаружи головной части, которая соединена внутри контейнера с устройством ударного воздействия на колбу, а колба размещена в щелочной части огнетушащего вещества так, что при разрушении колбы ударным механизмом кислотная часть и щелочная часть огнетушащего вещества совмещены с образованием пены и разрушением контейнера в процессе химической реакции.

22. Контейнер доставки огнетушащего вещества по любому из пп.14-20, отличающийся тем, что в контейнере из пластичного материала размещен комплект специальных противопожарных гранат, упакованный в герметичной оболочке, к гранатам подведены огнепроводные шнуры с выводами их снаружи в узел зажигания в головной части контейнера, при этом внутри корпуса каждой гранаты помещены огнетушащее вещество, например порошковое, взрывной заряд и запал так, что огнепроводные шнуры снаружи контейнера и внутри контейнера сообщены с запалами и взрывными зарядами с взрывообразованием, разрушением корпуса контейнера и разлетом гранат, огнетушащего вещества при возгорании огнепроводных шнуров от узла зажигания.

23. Контейнер доставки огнетушащего вещества по любому из пп.14-20, отличающийся тем, что корпус контейнера выполнен из прочного материала, внутри покрыт защитной теплостойкой оболочкой, имеет сквозные, распределенные на цилиндрической части отверстия и заполнен аэрозолеобразующим составом, в головной части размещен выступающий снаружи огнепроводной шнур, который соединен с зарядом возгорания, например пороховым, внутри контейнера, при этом отверстия в контейнере выполнены с форсунками истечения продуктов химической реакции и горения из контейнера при возгорании огнепроводного шнура и аэрозолеобразующего состава.

24. Контейнер доставки огнетушащего вещества по любому из пп.14-20, отличающийся тем, что контейнер состоит из разъемных частей - головной и цилиндрической, у которого корпус цилиндрической части выполнен терморазрушающим, заполнен порошковым огнетушащим веществом и в месте соединения с головной частью имеет втулку со сквозным отверстием для заполнения огнетушащим веществом, соединен с головной частью с перекрытием сквозного отверстия втулки, при этом головная часть содержит термовзрывное устройство.

25. Контейнер доставки огнетушащего вещества по любому из пп.14-20, отличающийся тем, что контейнер состоит из частей - головной и цилиндрической, в котором цилиндрическая часть выполнена с терморазрушающим корпусом и имеет резьбовую втулку со сквозным отверстием, через сквозное отверстие заполнена порциально химически активным ингибитором под давлением и герметично заглушена с установкой резьбовой пробки на резьбовую втулку, а головная часть навинчена на наружную резьбу резьбовой пробки и закреплена с прижатием к цилиндрической части.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области пожарной техники и может применяться для тушения различных видов пожаров, эффективной локализации очагов загораний объектов промышленного и гражданского назначения.

Сущность изобретения. При выполнении способа контейнерной доставки огнетушащего вещества доставку огнетушащего вещества в очаг пожара осуществляют в отличие от существующих способов в контейнерах. Для реализации способа предложена установка пожаротушения стволового типа, являющаяся средством доставки контейнеров с огнетушащими веществами. Огнетушащее вещество вместе с механизмами образования горения и взрывообразования упаковывают во внутренней полости корпуса контейнера. На установке пожаротушения заполняют магазин-накопитель контейнерами с огнетушащим веществом. Контейнер из магазина-накопителя подается в полость досылания устройства досылания. Механическим толкателем из полости досылания контейнер подают дальше в направлении турбины, центрируют ориентаторами контейнер и проталкивают в трубу вихревого потока, где воздействуют вихревым потоком газа или жидкости под давлением на контейнер. В стволе контейнер вращают и перемещают непрерывно движущимся потоком в рабочей среде газа или жидкости. Движущей силой контейнера во внутренней полости ствола устройства пожаротушения является вихревой поток. Но и рабочая среда вихревого потока является огнетушащим веществом дополнительно к основному огнетушащему веществу в контейнерах. При движении контейнеров в стволе воздействуют распределенным вихревым потоком на заднюю торцевую часть (заднюю стенку) контейнеров с возможностью регулирования скорости движения контейнеров в стволе. Установка пожаротушения стволового типа для реализации способа имеет устройство пожаротушения стволового типа с возможностью поворота ствола в вертикальной и горизонтальной плоскости. Внутренняя полость ствола заполнена контейнерами с огнетушащим веществом. Ствол в ствольной коробке соединен с турбиной вращения и перемещения контейнеров внутри ствола. Турбина с противоположной стороны по отношению к стволу соединена с устройством досылания контейнера из полости досылания в трубу вихревого потока, расположенной в центральной зоне корпуса турбины. Труба соединена с системой каналов образования вихревого потока. Турбина выполнена в двух исполнениях: открытого и закрытого типа. В турбине открытого типа система каналов сопряжена с внутренней полостью трубы вихревого потока и выведена непосредственно в центральную зону корпуса турбины. В турбине закрытого типа внутренняя полость трубы вихревого потока изолирована в корпусе турбины от системы каналов, а система каналов турбины выведена к торцу турбины непосредственно во входную часть ствола и плавно сопряжена с внутренней полостью входной части ствола. Система каналов имеет два исполнения: с централизованным и распределенным подводом газа или жидкости. Контейнеры, реализующие с применением установки пожаротушения стволового типа способ контейнерной доставки огнетушащего вещества, выполнены в виде капсулы коробчатой, предпочтительно цилиндрической формы. Во внутренней полости корпуса контейнера размещены огнетушащие вещества и при необходимости механизмы образования химических реакций внутри контейнера, образования горения огнетушащих веществ или взрывообразования. Контейнеры имеют варианты конструктивного исполнения корпуса, варианты наполнения огнетушащими веществами и исполнения механизмов образования горения и взрывообразования. Сущность изобретения раскрывают нижеприведенные существенные признаки.

Аналоги способов контейнерной доставки огнетушащего вещества с удаленного расстояния в очаг пожара, как и конструкции установок стволового типа для доставки контейнеров и конструкции контейнеров для доставки огнетушащих веществ на удаленные расстояния заявителю не известны. Проведенные литературные и патентные исследования не подтвердили наличие в отечественной и мировой практике существующих аналогов. Известно, что для тушения пожара на удаленном расстоянии до очага пожара используется способ доставки струи воды под давлением с применением ручных и лафетных стволов, а также генераторы пены. Существует большое разнообразие ручных стволов, которыми пользуются пожарные, приближаясь к очагу пожара и подавляя его. К ручным стволам относятся, например стволы: PC-50, PC-70, рис.1.20, стр.52 [1], ствол РСКП-50, ручной ствол пистолетного типа РСП, рис.1.21, стр.52 [1] и другие. Лафетные стволы, в которых в качестве огнетушащего вещества используется вода или пенные растворы под давлением, предназначены для получения более мощных водяных или пенных струй, для доставки огнетушащего вещества с удаленного расстояния в очаг пожара. К числу лафетных стволов относятся: переносный ствол ПЛС-20П, рис.1.22, стр.54 [1], стационарный лафетный комбинированный ствол ПЛС-60КС, рис.5.6, стр.356, ствол стационарный СПЛК-20С, рис.5,7 [1], лафетный ствол ЛС-1, рис.36, стр.172 [2] и другие. Лафетные стволы чаще используют как водометные установки. Мобильные лафетные стволы устанавливают обычно на пожарных автомобилях или пожарных автоцисцернах. К недостаткам указанных типов стволовых устройств относятся: низкая эффективность применения из-за значительного рассеяния и испарения струй жидкости, низкий кпд; отсутствие универсальности в применении различных видов огнетушащих веществ, применяют только один тип огнетушащего вещества - или воду, или пенные растворы; слабая мощность подавления очага пожара, приходящаяся на один ствол; повышенная опасность работы со стволами в зоне пожара. Данные недостатки не позволяют эффективно использовать лафетные стволы, не говоря уже о ручных стволах для подавления в первую очередь сложных и крупных видов пожаров. В качестве аналога предлагаемой установки пожаротушения для контейнерной доставки в части устройства пожаротушения предложена установка пожаротушения стволового типа, патент РФ №2179048 [3]. Установка пожаротушения стволового типа по патенту №2179048 выполнена телескопической, имеет устройство пожаротушения с возможностью поворота и выдвижения ствола в пространстве на различные расстояния с удалением от очага пожара. Но данная установка по техническому решению патента №2179048 не обладает возможностью контейнерной доставки огнетушащих веществ.

Признаками предлагаемых технических решений, совпадающих с известными по уровню техники техническими решениями и аналогами, являются: установка пожаротушения стволового типа содержит устройство пожаротушения с возможностью поворота ствола в вертикальной и горизонтальной плоскости; устройство пожаротушения размещено на стойке и платформе, имеет ствол подачи огнетушащего вещества, электроприводы поворота ствола в пространстве.

Задачей изобретения является создание средств и автоматических систем пожаротушения повышенной эффективности для применения в условиях возникновения, локализации и ликвидации различных видов пожаров за счет контейнерной доставки огнетушащих веществ с применением установок пожаротушения стволового типа.

Технический результат изобретения. Впервые в мировой практике предложена контейнерная доставка огнетушащих веществ с удаленного расстояния в очаг пожара с применением установки пожаротушения стволового типа. Контейнеры могут быть наполнены различными видами огнетушащих веществ, покрывая различные сферы практического применения способа контейнерной доставки и установок пожаротушения стволового типа. Предложенный способ контейнерной доставки не относится к патронно-снарядным способам стрельбы или доставки с пороховыми зарядами или иными зарядами.

В предложенных технических решениях движущей силой контейнеров внутри ствола установки пожаротушения является вихревой поток газа или жидкости под давлением. Контейнеры внутри ствола вращаются и движутся один за другим непрерывным потоком в плавающем состоянии со скоростью регулирования вихревого потока. Предложенный способ является комбинированной системой подачи огнетушащих веществ в контейнерах и рабочей среды вихревого потока газа или жидкости с регулируемым давлением вплоть до высокого давления. В качестве рабочей среды - газа или жидкости вихревого потока также могут подаваться газообразные или жидкие огнетушащие вещества совместно с огнетушащими веществами, упакованными в контейнерах. Применяя установки пожаротушения стволового типа и встроенные в них турбины образования движущих вихревых потоков, а также регулирование давления вихревого потока, доставка контейнеров с огнетушащими веществами возможна как на большом удалении от очага пожара, так и с минимальным приближением к очагу. Данный способ имеет высокую эффективность, универсальность применения и высокую производительность доставки контейнеров непрерывным потоком в очаг пожара, способность покрыть различные по размерам, в том числе и обширные, объемы и площади зон пожара. Кроме того, установки пожаротушения, сохраняя ручное управление, имеют варианты управления: автоматическое управление с самонаведением, дистанционное управление. Обеспечивается вращение ствола под различными углами в вертикальной плоскости и поворот устройства пожаротушения до 180 в горизонтальной плоскости.

Существенные признаки. При достижении вышеуказанного технического результата в предлагаемом способе и его вариантах огнетушащее вещество предварительно упаковывают в контейнеры и используют в качестве средства доставки огнетушащего вещества в очаг пожара с применением установки пожаротушения стволового типа. Через магазин-накопитель подают контейнер толкателем в полость досылания устройства досылания, центрируют контейнер ориентаторами, проталкивают его толкателем в трубу вихревого потока турбины, отсекают обратный ход контейнера ограничителями отскока и воздействуют вихревым потоком газа или жидкости через систему каналов. Вращают и перемещают контейнеры во внутренней полости ствола в плавающем состоянии вихревым потоком, воздействуют при этом на заднюю торцевую часть контейнера (заднюю стенку) с образованием кольцевого зазора, заполненного вихревым потоком под давлением между внешней поверхностью контейнера и внутренней поверхностью ствола. Для выполнения способа контейнерной доставки огнетушащего вещества определены существенные признаки вариантов воздействия вихревым потоком на контейнеры: воздействие вихревым потоком в турбине открытого типа непосредственно во внутренней полости трубы вихревого потока, воздействие вихревым потоком в турбине закрытого типа непосредственно во внутренней полости входной части ствола. Для реализации способа контейнерной доставки огнетушащего вещества предложены конструкции установки пожаротушения стволового типа и контейнеров доставки огнетушащего вещества с вариантами. В установке пожаротушения устройство пожаротушения имеет вращающуюся на стойке с электроприводом ствольную коробку, в которой закреплен ствол с контейнерами во внутренней полости ствола. Ствольная коробка и ствол со стороны подвода контейнеров соединены с турбиной вращения и перемещения контейнеров внутри ствола посредством вращающегося вихревого потока газа или жидкости. На корпусе турбины с противоположной стороны по отношению к стволу со ствольной коробкой установлено устройство досылания контейнера в центральную зону турбины. На корпусе устройства досылания закреплен магазин-накопитель с контейнерами. Внутренняя полость ствола, центральная зона турбины и внутренняя полость устройства досылания выставлены соосно и составляют единую внутреннюю полость устройства пожаротушения. В центральной зоне корпуса турбины имеется труба вихревого потока в виде цилиндрического участка размещения контейнера. Труба соединена с системой каналов образования вихревого потока. Со стороны соединения турбины со ствольной коробкой внутренняя полость трубы вихревого потока плавно сопряжена с внутренней полостью входной части ствола. Труба вихревого потока выполнена в двух исполнениях. Труба вихревого потока открытого типа выполнена с плавным изменением диаметра профиля сечения внутренней полости. Система каналов сопряжена с внутренней полостью трубы вихревого потока и выведена непосредственно в центральную зону корпуса турбины. Труба вихревого потока закрытого типа выполнена с постоянным диаметром профиля сечения внутренней полости. Внутренняя полость трубы вихревого потока изолирована в корпусе турбины от системы каналов. Система каналов турбины выведена к торцу корпуса турбины непосредственно во входную часть ствола и плавно сопряжена с внутренней полостью входной части ствола. Со стороны соединения турбины с устройством досылания в корпусе турбины расположена осесимметрично группа ориентаторов и ограничители отскока контейнера в трубе вихревого потока. Контейнер сцентрирован ориентаторами перед трубой вихревого потока. Ориентаторы центрирования контейнера расположены симметрично относительно оси трубы вихревого потока. Каждый ориентатор выполнен в виде двухплечего рычага на оси поворота. Одно плечо прилегает по линии касания в исходном положении к передней конусной части контейнера. В рабочем, отжатом положении плечо рычага ориентатора прилегает к наружной цилиндрической поверхности контейнера. Второе плечо двухплечего рычага соединено с пружиной растяжения. В предложенном техническом решении ограничители отскока контейнера выполнены совместно с ориентаторами на продолжении двухплечего рычага в виде наклонного выступа. Выступы ограничителей отскока расположены осесимметрично со стороны задней части контейнера, находящегося в трубе вихревого потока. С наружной стороны корпуса турбины установлено устройство подвода и распределения газа или жидкости под давлением. Устройство подвода и распределения соединено с соплами на корпусе турбины и связано с системой каналов образования вихревого потока. Система каналов имеет варианты. Система каналов в корпусе турбины по первому варианту выполнена с централизованным подводом газа или жидкости через общее сопло на корпусе турбины. Сопло соединено со всеми каналами. По второму варианту система каналов выполнена в корпусе турбины с каналами распределенного подвода газа или жидкости через группу сопел на корпусе турбины. Каждое сопло соединено индивидуально с отдельным каналом. Устройство подвода и распределения газа или жидкости на корпусе турбины содержит распределительный коллектор, регуляторы потока и давления подаваемого газа или жидкости под давлением, распределительную коробку (распределения потоков газа или жидкости), патрубки, соединенные с входными соплами. По отношению к турбине в корпусе устройства досылания имеется полость досылания. Соосно полости досылания в корпусе устройства досылания установлен толкатель (питатель) с электроприводом осевого перемещения контейнера. Полость досылания расположена между толкателем и ориентаторами турбины. С нижней стороны корпуса устройства досылания расположены датчики контроля осевого положения контейнера. Чувствительные элементы датчиков сообщены с полостью досылания. Магазин-накопитель поштучной выдачи контейнеров в полость досылания размещен и закреплен на корпусе устройства досылания. Контейнеры для реализации способа контейнерной доставки огнетушащего вещества имеют варианты конструктивного исполнения. Корпус контейнера выполнен в виде разъемной или неразъемной капсулы коробчатой цилиндрической формы, наполнен однородным или неоднородным огнетушащим веществом и при необходимости механизмами образования горения и взрывообразования. Сборный разъемный контейнер имеет минимум один разъем: продольный или поперечный, с передней, задней стороны корпуса. По наполнению контейнер имеет варианты. По варианту 1 контейнер выполнен из пластичного материала, содержит противовес в головной части с ударным механизмом образования химической реакции. Ударный механизм имеет нажимную кнопку на противовесе снаружи головной части. Внутри корпус контейнера заполнен щелочной частью огнетушащего вещества, имеет герметичную колбу с кислотной частью огнетушащего вещества. Колба содержит мембрану, изолирующую кислотную часть огнетушащего вещества в ней от щелочной части внутри корпуса контейнера. Колба размещена в щелочной части. При разрушении мембраны колбы ударным механизмом внутри контейнера от воздействия кнопки кислотная и щелочная части совмещены с образованием в процессе химической реакции пены и разрушения контейнера. По варианту 2 в контейнере из пластичного материала размещен комплект специальных противопожарных гранат. Гранаты упакованы в герметичной оболочке с выводами от них огнепроводных шнуров. Гранаты выполнены шарообразной или цилиндрической формы. Внутри корпуса гранаты помещены огнетушащее вещество, взрывной заряд, запал. Огнепроводные шнуры выведены в виде узла зажигания снаружи корпуса контейнера. Узел зажигания снаружи и огнепроводные шнуры внутри корпуса контейнера сообщены с запалами и взрывными зарядами гранат. По варианту 3 корпус контейнера выполнен из прочного материала. Внутри корпус покрыт защитной теплостойкой оболочкой. В корпусе имеются сквозные распределенные на цилиндрической части отверстия, сообщающие внутреннюю полость контейнера с наружной средой. Отверстия выполнены с форсунками истечения через них из внутренней полости корпуса контейнера продуктов химической реакции и горения. Внутри корпус контейнера заполнен аэрозолеобразующим составом. В головной части контейнера размещен механизм образования горения и взрыва. Он состоит из порохового заряда и огнепроводного шнура, который сообщен с зарядом и выведен из внутренней полости корпуса на наружную сторону головной части. По варианту 4 контейнер из пластичного материала состоит из разъемных частей - головной и цилиндрической. Цилиндрическая часть выполнена с терморазрушающим корпусом, заполнена огнетушащим веществом. Цилиндрическая часть в месте соединения с головной частью содержит втулку со сквозным отверстием для заполнения огнетушащим веществом внутренней полости. Головная часть контейнера содержит термовзрывное устройство, соединена с цилиндрической и перекрывает сквозное отверстие втулки. По варианту 5 контейнер состоит из головной и цилиндрической частей. Цилиндрическая часть выполнена с терморазрушающим корпусом, заполнена порциально химически активным ингибитором под давлением и герметично заглушена резьбовой пробкой. Головная часть навинчена на наружную резьбу пробки и закреплена с прижатием к цилиндрической части. Изобретение охарактеризовано всеми признаками, включенными в формулу изобретения.

На фиг.1 показана установка пожаротушения стволового типа, общий вид сбоку; на фиг.2 - устройство пожаротушения установки пожаротушения стволового типа, продольное сечение, вид сбоку; на фиг.3 - устройство пожаротушения установки пожаротушения стволового типа, вид сверху; на фиг.4 - разрез А-А, фиг.2; на фиг.5-8 показаны варианты турбины по сечению Б-Б, фиг.3; на фиг.9 - устройство досылания по сечению В-В, фиг.2; на фиг.10 - ориентаторы центрирования контейнера по сечению Г-Г, фиг.2; на фиг.11-16 показаны варианты контейнеров в виде капсулы коробчатой цилиндрической формы; на фиг.17 - контейнер с механизмом ударного действия; на фиг.18 - контейнер с противопожарными гранатами; на фиг.19 - контейнер аэрозольного типа; на фиг.20 - контейнер термовзрывного действия; на фиг.21 - контейнер с химически активным ингибитором.

Установка пожаротушения стволового типа (фиг.1) имеет устройство пожаротушения 1 со стволом 2, стойку 3 с приводом поворота 4 относительно горизонтальной оси, поворотную платформу 5 с приводом поворота 6 относительно вертикальной оси О_h-О_h. Устройство пожаротушения 1 (фиг.2, 3) содержит следующие основные узлы и механизмы. Ствол 2 установлен и закреплен в ствольной коробке 7. Во внутренней полости ствола 2 расположены в процессе перемещения в стволе 2 контейнеры 8. Контейнеры 8 имеют цилиндрическую часть поверхности 9 и заходную конусообразной формы коническую часть 10. Контейнеры 8 заполнены огнетушащим веществом. В них размещены и механизмы воздействия на огнетушащие вещества, на образование процессов горения или произведения взрыва. На корпусе ствольной коробки 7 установлены с двух сторон оси 11, 12 вращения, фиг.3, в виде валов с подшипниковыми опорами 13, 14. Ствольная коробка с осями 11, 12, собранная в узел со стволом 2 на подшипниковых опорах 13, 14, размещена на двухопорной стойке 3. С одной из сторон стойки 3 имеется редуктор 15, например червячный, электропривод 4 для вращения в целом устройства пожаротушения 1 относительно горизонтальной оси О_v-О_v в вертикальной плоскости. Червячное колесо 16 редуктора 15 закреплено на оси 12 ствольной коробки 7. Рукоятка 17 ручного поворота с помощью переключающей муфты (не показана) соединена с червяком и червячным колесом 16. Ствольная коробка 7 и ствол 2 со стороны подвода в ствол 2 контейнеров 8 соединены с турбиной 18 вращения и перемещения контейнеров 8, например с помощью болтов 19, фиг.2, 3. В центральной зоне корпуса турбины 18 имеется труба вихревого потока открытого типа 20, фиг.2, или закрытого типа 21, фиг.3. Труба 20, 21 выполнены в виде цилиндрического участка размещения контейнера 8 в центральной зоне корпуса турбины 18. Со стороны соединения турбины 18 со ствольной коробкой 7 внутренняя полость трубы 20, 21 вихревого потока плавно сопряжена с внутренней полостью входной части ствола 2. В корпусе турбины 18 расположена система каналов 22 образования вихревого потока, которая соединена с трубой 20, 21. С наружной стороны корпуса турбины 18 установлено устройство 23 подвода и распределения газа или жидкости под давлением, которое соединено с входными соплами 24, 25 на корпусе турбины 18, фиг.5-8. Сопла 24, 25 имеют сообщение с системой каналов 22 внутри турбины 18. Сопла 24 выполнены с распределенным подводом, фиг.5, 6, а сопло 25 с централизованным подводом, фиг.7, 8 газа или жидкости в систему каналов 22. Система каналов 22 для распределенного подвода имеет несколько каналов 22¹, 22², 22³, 22⁴ подвода газа или жидкости в трубу 20, 21 вихревого потока.

С противоположной стороны корпуса турбины 18 по отношению к стволу 2 турбина 18 соединена, например болтами 26, с устройством досылания - досылателем 27 контейнера 8 в центральную зону турбины 18, фиг.1, 2, 3, 9. Внутри корпуса устройства досылания 27 имеется полость досылания 28, установлен толкатель 29 с пружиной 30. На корпусе устройства досылания 27 размещен электропривод 31 осевого перемещения толкателя 29. Электропривод 31 с помощью редуктора 32 и передачи 33, например реечно-шестеренной, имеет кинематическую связь с толкателем 29. Полость досылания 28 расположена между толкателем 29 и входом в центральную зону корпуса турбины 18. С нижней стороны корпуса устройства досылания 27 расположены датчики 34 контроля осевого положения контейнера 8 в полости досылания 28. Чувствительные элементы 35 датчиков 34 проведены через отверстия в полость досылания 28. Сверху на корпусе устройства досылания 27 установлен магазин-накопитель 36 поштучной выдачи и загрузки контейнеров 8¹, 8², ... 8ⁿ, фиг.2,9. Корпус магазина 36 размещен над полостью досылания 28 и закреплен на корпусе устройства досылания 27, например болтами 37. Внутренняя полость магазина 36 сообщена с внутренней полостью корпуса устройства досылания 27 так, что контейнер 8¹ из числа 8¹, 8², ... 8ⁿ размещен в полости досылания 28 соосно оси толкателя 29. Со стороны устройства досылания 27 в корпусе турбины 18 размещены ориентаторы 38 центрирования контейнера 8 перед трубой 20, 21 вихревого потока с ограничителем отскока контейнера 8 в трубе 20, 21 вихревого потока, фиг.2, 3, 10. Ориентаторы 38 центрирования расположены симметрично относительно оси трубы 20, 21 в карманах 39 в корпусе турбины 18. Ориентатор 38 выполнен в виде двухплечего рычага 40, на оси поворота 41. Одно плечо 42, фиг.2, рычага 40 своей концевой частью расположено так, что в исходном положении прилегает по линии касания к передней конусной части 10 контейнера 8 перед вводом контейнера 8 и при поступлении в трубу 20, 21 вихревого потока турбины 18. Второе плечо 43 соединено с механизмом возврата рычага, например пружиной растяжения 44 так, что при движении контейнера 8 рычаг 40 в рабочем положении повернут и плечо 42 прилегает к поверхности цилиндрической части 9 контейнера 8. Ограничитель отскока выполнен совместно с ориентатором 38 на продолжении плеча 42 двухплечего рычага 40 в виде наклонного выступа 45. Выступы 45 ограничителей отскока на ориентаторах 38 расположены осесимметрично со стороны заднего торца контейнера 8, находящегося в трубе 20, 21 вихревого потока в турбине 18 с возможностью касания выступов 45 заднего торца контейнера 8 при отскоке контейнера.

В турбине 18 труба 20, 21 вихревого потока и система каналов 22 образования вихревого потока имеют варианты. По первому варианту конструктивного исполнения труба 20 вихревого потока, фиг.2, 5, 7, 4, выполнена открытого типа. Труба 20 имеет плавное изменение диаметра профиля сечения внутренней полости и выведена непосредственно в центральную зону корпуса турбины 18. Система каналов 22 сопряжена с внутренней полостью трубы 20 так, что воздействие вихревого потока на контейнер 8 осуществляют в центральной зоне корпуса турбины 18. По второму варианту труба 21, фиг.3, 6, 8, выполнена закрытого типа, внутренняя полость трубы 21 имеет постоянный диаметр профиля сечения и изолирована от системы каналов 22 в корпусе турбины 18. Система каналов 22 выведена к торцу корпуса турбины 18 и непосредственно во входную часть ствола 2 и плавно сопряжена с внутренней полостью входной части ствола 2.

Система каналов 22 имеет следующие конструктивные исполнения. Система каналов 22 по первому варианту, фиг.7, 8, в корпусе турбины 18 выполнена с централизованным подводом газа или жидкости под давлением в трубу 20, 21 вихревого потока через общее входное сопло 25 на корпусе турбины 18. Сопло 25 соединено с системой каналов 22. По второму варианту система каналов 22, фиг.5, 6, 4, выполнена в корпусе 18 с каналами 22¹, 22², 22³, 22⁴ распределенного подвода в трубу 20, 21 вихревого потока газа или жидкости под давлением через группу входных сопел 24 на корпусе турбины 18. Каждое сопло 24 соединено индивидуально с одним из каналов 22¹, 22², 22³, 22⁴.

Устройство подвода и распределения 23 газа или жидкости под давлением, фиг.2, 3, 4, расположено снаружи корпуса турбины 18 и соединено с входными соплами 24 или 25. Устройство подвода и распределения 23, фиг.4, содержит распределительный коллектор 46, регуляторы 47 потока и давления подаваемого газа или жидкости для каждого сопла 24, распределительную несущую колодку 48, патрубки 49. Внутренние отверстия патрубков 49 сопряжены с входными соплами 24 в корпусе турбины 18.

В узлах устройства пожаротушения 1 внутренняя полость ствола 2 в ствольной коробке 7, труба 20, 21 вихревого потока в центральной зоне корпуса турбины 18, полость досылания 28 и толкатель 29 в корпусе устройства досылания 27 выставлены соосно и образуют единую полость, в которой размещены контейнеры 8 с упакованными в них огнетушащими веществами, фиг.2, 3. Контейнеры 8 внутри устройства пожаротушения 1 составляют общий поток непрерывно перемещаемых с вращением в стволе 2 один за другим контейнеров 8 с повторяющимися циклами движения толкателя 29.

Контейнеры 8 доставки огнетушащих веществ выполнены в виде капсулы 8¹...8⁶, предпочтительно коробчатой цилиндрической формы, фиг.11-16. Контейнер 8 имеет наружные цилиндрическую 9 и заходную коническую 10 конусообразной формы поверхности. Торцевая задняя поверхность контейнера 8 имеет большую площадь по отношению к площади торцевой передней поверхности. Внутренняя полость контейнера замкнута, в ней размещены наполняющие ее огнетушащие вещества 50 и механизмы возбуждения или образования химической реакции, горения или взрывообразования. Корпус контейнера 8 имеет варианты, фиг.11-16. Контейнер 8 выполнен со сборным корпусом 8², 8³, 8⁴, 8⁵, 8⁶ и герметично упакованным внутри корпуса огнетушащим веществом 50, фиг.12-16. Контейнер 8 выполнен с неразъемным корпусом 8¹, с герметично упакованным в нем огнетушащим веществом 50, фиг.11. Контейнер 8 со сборным корпусом 8³, 8⁴ содержит съемную головную часть 51, фиг.13, 14, и имеет разъем с передней стороны контейнера 8³, 8⁴. Контейнер 8 со сборным корпусом 8⁶, фиг.16, имеет разъем частей капсулы продольный. Контейнер 8 со сборным корпусом 8⁵, фиг.15, имеет разъем частей поперечный. Контейнер 8 со сборным корпусом 8², 8⁴, фиг.12, 14 содержит съемную торцевую часть или заднюю заглушку 52 и имеет разъем с задней стороны контейнера 8 на торцевой части.

Конструкция контейнера 8 по наполнению корпуса механизмами образования горения или взрывообразования вместе с огнетушащими составами и веществами имеет варианты, фиг.17-21.

Вариант контейнера 8 с механизмом ударного действия, фиг.17. Контейнер 8, корпус которого выполнен из пластичного материала, содержит съемную головную часть - противовес 53, ударный механизм 54 нажимного действия для образования химической реакции между кислотной 55 и щелочной частью 56 огнетушащего состава в корпусе. Противовес 53 навинчен на корпус контейнера. Кислотная часть 55 заключена в герметичную колбу 57 с защищающей мембраной 58, а щелочная 56 в цилиндрической части внутри корпуса так, что колба 57 погружена в щелочную часть 56. Ударный механизм 54 имеет сверху на противовесе 53 кнопку 59 с пружиной 60. Ударный механизм 54 до начала действия внутри корпуса отжат и расположен над мембраной 58 колбы 57. Корпус контейнера 8 выполнен с нарезами 61, приводящими к разрушению и разрыву корпуса при проколе ударным механизмом 54 мембраны 58 и совмещении кислотной и щелочной частей, сопровождающемся химической реакцией.

Вариант контейнера 8 с противопожарными гранатами, фиг.18. В контейнере 8, корпус которого выполнен из пластичного материала, размещен комплект 62 из нескольких противопожарных гранат 62¹, 62², 62³...62ⁿ. Гранаты 62 уложены внутри цилиндрической части корпуса. Между гранатами 62 проложены ложементы 63. Весь комплект 62 гранат упакован в герметичной оболочке, не показанной на фигуре. Каждая граната имеет шаровидную или цилиндрическую форму и состоит из корпуса 64, внутри которого уложено огнетушащее вещество, например порошок 65. Внутри корпуса 64 с огнетушащим веществом 65 размещен взрывной заряд 66 взрывчатого вещества. Через корпус 64 проведен запал 67 заряда 66. К запалам 67 гранат 62¹, 62², 62³...62^й подведены огнепроводные шнуры 68 с выводами их в головную часть 69 контейнера 8. Огнепроводные шнуры 68 через головную часть 69 выведены и уложены в узел зажигания 70 снаружи головной части 69 контейнера 8. При возгорании огнепроводных шнуров 68 от узла 70 снаружи контейнера 8 запалы 67 и взрывные заряды 66 сообщены и соединены с огнепроводными шнурами 68 внутри контейнера 8 с произведением взрыва, разрыва корпуса контейнера 8 и разлета разорвавшихся гранат 62 с огнетушащим веществом.

Вариант контейнера 8 аэрозольного типа, фиг.19. Контейнер 8, корпус которого выполнен из прочного материала, покрыт внутри теплоизоляционной и защитной оболочкой 71. Цилиндрическая часть корпуса контейнера 8 имеет сквозные отверстия 72, которые распределены по поверхности корпуса и сообщены с внутренней полостью корпуса. Отверстия 72 выполнены в виде форсунок 73 истечения продуктов горения из внутренней полости контейнера 8. Внутренняя полость контейнера 8 заполнена аэрозолеобразующим составом 74. В головной части 75 контейнера 8 размещен выступающий наружу огнепроводной шнур 76. Через головную часть огнепроводной шнур 76 соединен с зарядом возгорания 77, например пороховым.

Вариант контейнера 8 термовзрывного действия, фиг.20. Контейнер 8, корпус которого выполнен из пластичного материала, состоит из разъемных частей - головной части 78 и цилиндрической 79. Цилиндрическая часть 79 в месте соединения с головной 78 имеет гильзу или втулку 80 со сквозным отверстием 81, закрепленную гайкой 82. Внутренняя полость цилиндрической части 79 заполнена жидким или порошковым огнетушащим веществом 83. Головная часть 78 соединена с цилиндрической 79 с герметизацией и перекрытием сквозного отверстия 81 во втулке 80. Цилиндрическая часть 79 выполнена терморазрушающей с возможностью разлета огнетушащего вещества, а головная часть 78 дополнительно содержит термовзрывное устройство 84.

Вариант контейнера 8 с химически активным ингибитором, фиг.21. Контейнер 8, корпус которого выполнен из пластичного материала, состоит из разъемных частей - головной 85 и цилиндрической 86. Цилиндрическая часть 86 в месте соединения с головной 85 имеет закрепленную резьбовую втулку 87 со сквозным отверстием 88. Через отверстие 88 внутренняя полость цилиндрической части 86 заполнена химически активным ингибитором 89 под давлением и герметично заглушена: резьбовая пробка 90 навинчена на резьбовую втулку 87 и зафиксирована, перекрывая отверстие 88. Головная часть 85, в свою очередь, навинчена на резьбовую наружную часть пробки 90 и прижата к торцу цилиндрической части 86. Цилиндрическая часть 86 контейнера 8 выполнена терморазрушающей с разбрызгиванием химически активного ингибитора при нагреве и разрушении контейнера 8.

Конструкции установки пожаротушения и контейнеров 8 обеспечивают реализацию способа контейнерной доставки огнетушащих веществ в очаг пожара. Первоначально корпусы контейнеров 8 наполняют огнетушащим веществом, упаковывают, заполняют механизмами образования горения и взрывообразования. Загружают контейнеры 8 в магазин 36 на корпусе устройства досылания - досылателе 27, фиг.2, 3, 9. Подают контейнер 8 толкателем 29 в полость досылания 28 устройства досылания 27 из магазина 36 в направлении турбины 18. Перемещаемый толкателем 29 контейнер 8 центрируют осесимметричными ориентаторами 38 перед трубой 20, 21 вихревого потока в корпусе турбины 18, проталкивают его толкателем 29 через ориентаторы 38 в трубу 20, 21 и отсекают обратный ход в сторону полости досылания 28 контейнера 8, находящегося в трубе 20, 21, выступами 45 ограничителей отскока. В трубе 20, 21 воздействуют на сцентрированный контейнер 8 вихревым потоком газа или жидкости под давлением через систему каналов 22, вращают и перемещают контейнер 8, направляя во внутреннюю полость ствола 2. Для турбины 18 открытого типа воздействуют вихревым потоком на контейнер 8 во внутренней открытой полости трубы 20, фиг.2, 5, 7, 4. Зона воздействия находится непосредственно в корпусе турбины 18. Для турбины 18 закрытого типа воздействуют на контейнер 8 вихревым потоком за пределами корпуса турбины 18 непосредственно во внутренней полости входной части ствола 2, фиг.3. Зона воздействия вынесена за корпус турбины 18 во входную часть ствола 2. Вихревым потоком, который распределен внутри ствола 2, воздействуют на заднюю торцевую часть и на наружные цилиндрические поверхности 9, 10 контейнера 8 с образованием кольцевого зазора 91, заполненного под высоким давлением вихревым потоком между внешней цилиндрической поверхностью 9 контейнера 8 и внутренней поверхностью ствола 2, фиг.2, 3.

Установка пожаротушения фиг.1, 2, 3, реализующая способ контейнерной доставки огнетушащих веществ, работает следующим образом. Для ориентации ствола 2 в пространстве стойку 3, закрепленную на платформе 5, вместе с устройством пожаротушения 1 и стволом 2 поворачивают в горизонтальной плоскости относительно вертикальной оси О_h-О_h с помощью электропривода 6 в направлении очага пожара. Далее устройство пожаротушения 1 установки поворачивают на стойке 3 с помощью электропривода 4, осуществляют поворот ствола 2 относительно горизонтальной оси О_v-О_v. При повороте устройства пожаротушения 1 электропривод 4 через редуктор 15 с червяком и червячным колесом 16 на оси 12, вращает на осях 11, 12 ствольную коробку 7 со стволом 2 в вертикальной плоскости. Управление вращением и поворотом устройства пожаротушения 1 со стволом 2 на стойке 3 как в вертикальной, так и горизонтальной плоскостях возможно, в различных режимах. Включение электроприводов 4 и 6 обеспечивает поворот устройства пожаротушения 1 в режимах управления: автоматическом, дистанционном, пусконаладочном. В пусконаладочном или ручном режиме управления вращают рукоятки 17 традиционного исполнения. Контейнеры 8 заполнены огнетушащими веществами с однородными или разнородными свойствами. Группу контейнеров 8 загружают один за другим в магазин-накопитель 36 над полостью досылателя 28 и размещают контейнеры 8 во внутренней полости корпуса устройства досылания 27, вертикально расположенными 8¹, 8², ... 8ⁿ. Первый из числа группы контейнер 8¹ попадает в полость досылания 28. При этом два датчика 34 с помощью чувствительных элементов 35 контролируют состояние осевого положения контейнера 8¹ в полости досылания 28. Если контейнер 8¹ разместился в полости досылания 28 горизонтально, соосно оси устройства пожаротушения 1 и стволу 2, то сигналы одновременно от двух датчиков в системе управления дают команду на включение электропривода 31 с редуктором 32. Толкатель 29, поджатый пружиной 30, получает осевое перемещение через реечно-шестеренную передачу 33 от электропривода 31 и перемещают контейнер 8¹, поступивший из магазина 36, в полость досылания 28 в направлении к центральной зоне турбины 18. Проталкиваемый толкателем 29 в задний торец контейнер 8¹ пропускают через ориентаторы 38. Ориентаторы 38 расположены осесимметрично на корпусе турбины 18 со стороны крепления турбины 18 с корпусом устройства досылания 27 и центрируют контейнер 8¹, ориентируя его строго соосно трубе 20, 21 вихревого потока перед центральной зоной корпуса турбины 18. При этом первоначально в исходном положении плечи 42 рычагов 40 ориентаторов 38 охватывают и прилегают по линии касания к передней конусной части 10, предварительно ориентируя контейнер 8¹, а затем по мере продвижения контейнер 8¹ в месте контакта при механическом воздействии поворачивает рычаги 40 в рабочее положение относительно осей 41 и плечи 42 охватывают контейнер 8¹, прилегают к наружной поверхности цилиндрической части 9 контейнера 8¹. Контейнер 8¹, проталкиваемый толкателем 29, в сцентрированном положении попадает в трубу 20, 21, в центральную зону корпуса турбины 18. Рычаги 40 ориентаторов 38 возвращаются с помощью пружин растяжения 44 в исходное положение, как только цилиндрическая часть 9 контейнера 8¹ со стороны заднего торца выходит из контакта с плечами 42 рычага 40. При этом выполненные совместно с рычагами 40 ориентаторов 38 ограничители отскока в виде наклонных выступов 45 выставляются осесимметрично со стороны задней торцевой части контейнера 8¹ и предотвращают возможность отскока или обратного хода контейнера 8¹. Толкатель 29 отводят из полости досылания 28 и возвращают электроприводом 31 в исходное, начальное положение. На высвободившееся место от ушедшего контейнера 8¹ в полости досылания 28 размещается из магазина 36 следующий, очередной контейнер 8² с возможностью последующего его проталкивания за контейнером 8¹ толкателем 29. При продолжении движения контейнера 8¹ в центральной зоне, в трубе 20, 21 корпуса турбины 18 в направлении ствола 2 контейнер 8¹, как любой последующий контейнер 8, увлекается вихревым потоком, сохраняет центрирование, получает вращение и поступательное перемещение. Вихревой поток создается трубой 20, 21, системой каналов 22 и подаваемым газом или жидкостью под давлением через устройство подвода и распределения 23, соединенное с системой каналов 22 на корпусе турбины 18. Труба 20, 21 вихревого потока размещена в центральной зоне корпуса турбины 18. Труба вихревого потока применяется двух вариантов исполнения и принципа работы в турбине 18. Труба 20, фиг.2, 5, 7, выполнена открытого типа. Система каналов 22 сопряжена с внутренней плавно изменяющейся полостью трубы 20 и выведена в центральную зону корпуса турбины 18. Воздействие вихревого потока на контейнер 8 осуществляется в трубе 20 прямо в корпусе турбины 18. Для второго варианта труба 21 вихревого потока выполнена закрытого типа, фиг.3, 6, 8. Внутренняя цилиндрическая полость трубы 21 закрыта от сообщения с системой каналов 22 в корпусе турбины 18. И система каналов 22 не имеет выхода в центральную зону и не сообщена напрямую с трубой 21 в корпусе турбины 18. Система каналов 22 для закрытого типа трубы 21 выведена к торцу корпуса турбины 18, сопряжена с внутренней полостью входной части ствола 2 и направляет вихревой поток непосредственно во входную часть ствола 2. Система каналов 22, в свою очередь, имеет варианты и осуществляет образование вихревого потока в различных режимах: для централизованного и распределенного формирования вихревых потоков. При централизованном варианте исполнения в единую систему каналов 22 или общий канал газ или жидкость подводится через общее входное сопло 25 на корпусе турбины 18, фиг.7, 8. По варианту распределенного исполнения системы каналов 22 газ или жидкость от устройства подвода и распределения 23 подводится через группу входных сопел 24, соединенных каждая с отдельным каналом системы каналов 22¹, 22², 22³, 22⁴, фиг.5, 6. В каждом из каналов 22¹, 22², 22³, 22⁴ осуществляется индивидуальный режим формирования струй и объединение их при образовании вихревого потока.

В турбину 18 газ, например воздух, или жидкость, например вода, поступает от компрессора под давлением в коллектор 46 устройства подвода и распределения 23, фиг.4. Затем газ или жидкость разделяют на число самостоятельных потоков, равное числу каналов 22¹, 22², 22³, 22⁴ в системе каналов 22, или направляют в одинарный поток для централизованного подвода. Расход и давление газа или жидкости регулируют с помощью регуляторов 47. После чего через входные сопла 24 или 25 направляют в каналы системы каналов 22 с последующим образованием вихревого потока по варианту исполнения трубы 20, 21. Образованный в турбине 18 вихревой поток распределяется в стволе 2, воздействует на заднюю торцевую часть и наружную цилиндрическую поверхность контейнеров 8, заполняет под высоким давлением кольцевой зазор 91 между наружной поверхностью контейнера 8 и внутренней поверхностью ствола 2, фиг.2, 3. Вихревой поток вращает и перемещает контейнеры 8 внутри ствола 2 в плавающем состоянии непрерывно движущимся потоком.

Контейнеры 8 с применением установки пожаротушения реализуют способ контейнерной доставки огнетушащих веществ и работают следующим образом. При прохождении контейнера 8 внутри ствола 2 вихревой поток оказывает воздействие на наружные поверхности контейнера 8. Конструкция контейнера 8 выполнена так, что наибольшая сила воздействия вихревого потока направлена на задний торец корпуса контейнера, при этом вихревой поток перемещает контейнер 8 в осевом направлении и вращает контейнер 8, равномерно воздействуя по периметру на цилиндрическую 9 и коническую 10 поверхности с распределением сил по касательной (вращение контейнера) и по нормали (плавание контейнера внутри ствола без касания). Площадь задней торцевой поверхности имеет большее значение по отношению к площади передней торцевой, а коническая поверхность 10 имеет постоянный или переменный угол конуса и меньшую длину по отношению к длине цилиндрической поверхности 9.

Контейнеры 8 в виде капсулы, наполняют предварительно огнетушащими веществами, механизмами образования горения, химических реакций или взрывообразования. Контейнеры 8, доставленные установкой пожаротушения в очаг пожара на расстоянии, подвергаются тепловому и ударному воздействию. При воздействии температуры и/или при ударном воздействии корпус контейнера разрушается, подавляется и ликвидируется очаг пожара. Корпус контейнеров 8 используют предпочтительно цилиндрической формы, имеющий конусную поверхность 10 и цилиндрическую поверхность 9. Внутренняя полость контейнеров 8 герметизируется. При этом контейнеры 8 применяются с неразъемным или разъемным корпусом, фиг.11-16. Разъемные корпуса имеют съемные головную или заднюю торцевую части, фиг.12, 13, 14. Каждая из них применяется для обеспечения технико-эксплуатационных характеристик, решения конструкторских и технологических задач. Наиболее простыми для сборки являются корпуса с продольным и поперечным разъемом, фиг.15, 16. Но они имеют меньшую точность и качество изготовления цилиндрической части контейнера по сравнению с разъемными и неразъемными корпусами, фиг.11, 12, 13, 14.

Как по наполнению внутренней части, так и по своему назначению имеются варианты исполнения и назначения контейнеров с разъемными и неразъемными корпусами. Контейнер 8 (фиг.17) выполнен ударного действия. В процессе удара кнопкой 59 в противовесе 53 о твердый предмет в очаге пожара ударный механизм 54 разрывает мембрану 58, кислотная часть 55 в колбе 57, вытекая, смешивается с щелочной частью 56. В результате химической реакции кислотной 55 и щелочной 56 частей повышается давление внутри корпуса контейнера. Под воздействием внутреннего давления, химической реакции, внешнего температурного воздействия корпус с нарезами 61 разрушается с образованием и разбрызгиванием химической пены. Максимальная площадь тушения одним контейнером (фиг.17) составляет 3-5 м² при диаметре цилиндрической части контейнера 8 см. Контейнер 8 (фиг.18) выполнен с противопожарными гранатами и срабатывает от воздействия пламени. В корпусе контейнера 8, выполненном из пластичного материала, заключен комплект, упакованных в герметичной оболочке, гранат 62. Гранаты 62 выполнены шаровидной или цилиндрической формы и уложены вдоль корпуса контейнера 8. При воспламенении снаружи головной части 69 узла зажигания 70 огнепроводного шнура, через огнепроводные шнуры 68 от узла зажигания 70 внутри контейнера 8 с помощью запала 67 срабатывают взрывные заряды 66 и все гранаты 62 взрываются. Разрушается корпус из пластичного материала контейнера. Гранаты 62, взрываясь, разлетаются, разбрасывая огнетушащее вещество 65. Предпочтительно применение контейнеров (фиг.18) для закрытых помещений с максимальной площадью тушения одним контейнером до 10-15 м². Контейнер 8 (фиг.19) аэрозольного типа. Огнетушащим веществом является аэрозолеобразующий состав. При горении образуются газы - аэрозоль. Предпочтительно использовать контейнеры для тушения пожаров в закрытых помещениях. При попадании контейнера в очаг пожара загорается снаружи головной части 75 огнепроводной шнур 76, который поджигает пороховой заряд 77. В процессе горения аэрозолеобразующего состава 74 через отверстия 72 с форсунками 73 в корпусе контейнера происходит резкое выделение и истечение аэрозоля. При срабатывании контейнера в процессе тушения пожара аэрозоль покрывает площадь до 15-20 м² для одного контейнера диаметром корпуса 8 см. Контейнер 8 (фиг.20) термовзрывного действия. Огнетушащее вещество 83 - порошок, применяемый в огнетушителях. Корпус цилиндрической части 79 контейнера выполнен из пластичного материала, а головная часть 78 включает термовзрывное устройство 84. Огнетушащее вещество 83 введено во внутреннюю полость цилиндрической части 79 через отверстие 81 в резьбовой втулке 80. Втулка 80 зафиксирована гайкой 82. Отверстие 81 в головной части 78 перекрыто термовзрывным устройством 84. При термическом воздействии в очаге пожара давление внутри цилиндрической части 79 возрастает в несколько раз. Дополнительно термовзрывное устройство ускоряет нагрев контейнера и разрыв его пластмассового корпуса. Огнетушащее вещество 83 - порошок разлетается, покрывая очаг пожара до 6-8 м² для одного контейнера при диаметре 8 см. Целесообразно применять контейнеры 8 (фиг.20) как для поверхностного, так и объемного способа тушения, как на открытых участках, так и в замкнутых помещениях. Контейнер 8 (фиг.21) с химически активным ингибитором. Огнетушащее вещество 89 - химически активный ингибитор закачивается под давлением порциально через отверстие 88 в резьбовой втулке 87 цилиндрической части 86 контейнера. Цилиндрическую часть 86 с ингибитором герметично закрывают пробкой 90, навинчивая ее на гайку 87 и перекрывая отверстие 88. Головная часть 85 фиксируется, навинчивается на наружную резьбу пробки 90 и прижимается к переднему торцу цилиндрической части 86. При термическом воздействии в зоне очага цилиндрической части 86 контейнера из пластичного материала давление повышается и корпус разрушается с разбрызгиванием химически активного ингибитора с максимальным покрытием очага пожара площадью до 5-6 м² для одного контейнера.

Литературные и патентные источники

1. Пожарная техника. 1. Пожарно-техническое оборудование / под ред. А.Ф. Иванова. - М.: Стройиздат, 1988.

2. Шувалов Н.Г. Основы пожарного дела. - М.: Стройиздат, 1983 г.

3. Патент РФ №2179048. Установка пожаротушения стволового типа / А.М. Царев, Н.Г. Колпин // Бюллетень изобретений. - 2002. - №4.