спирально-шнековый высевающий аппарат

Формула изобретения

Спирально-шнековый высевающий аппарат, содержащий бункер с установленным в нем дозирующим рабочим органом в виде вращающегося вала с закрепленными на нем винтовыми пружинами, концы которых размещены в транспортных каналах кожухов, имеющих высевные отверстия, отличающийся тем, что в бункере установлено, с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости, сводообрушающее устройство, выполненное в виде планки, на которой под разными углами в разных направлениях и плоскостях расположены стержни, причем планка посредством жестко соединенного с ней рычага находится в постоянном зацеплении с наклонно установленной на валу спирального шнека шайбой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к рабочим органам машин для внесения сыпучих материалов, в частности минеральных удобрений.

Известен шнековый высевающий аппарат [1] с дозирующим устройством, под которым поперек движения установлен шнек, заключенный в кожух с высевными отверстиями, которые смещены относительно друг друга в сторону вращения шнека на равную величину в направлении заборной части шнека, и заслонку.

Недостатком данного аппарата является налипание минеральных удобрений на ленту шнека и ухудшение равномерности высева сыпучих материалов при работе на складах.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является туковысевающий аппарат [2], содержащий бункер с установленным в нем дозирующим рабочим органом в виде вращающегося вала с закрепленными на нем винтовыми пружинами, концы которых размещены в транспортных каналах кожухов, имеющих высевные отверстия с расположенными под ними тукоприемными воронками, а между винтовыми пружинами и вращающимся валом установлены пружины меньшего диаметра с направлением навивки, совпадающей с направлением навивки наружной пружины.

Недостатком такой конструкции является низкая равномерность высева слабосыпучих материалов.

Предлагаемым изобретением решается задача повышения равномерности высева и обрушения сводов сыпучих материалов в бункерах.

Для достижения этого технического результата в известном устройстве, содержащем бункер с установленным в нем дозирующим рабочим органом в виде вращающегося вала с закрепленными на нем винтовыми пружинами, концы которых размещены в транспортных каналах кожухов, имеющих высевные отверстия, установлено в бункере с возможностью совершения возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости сводообрушающее устройство, представляющее собой планку, на которой под разными углами в разных направлениях и плоскостях расположены стержни, причем планка посредством жестко соединенного с ней рычага находится в постоянном зацеплении с наклонно установленной на валу спирального шнека шайбой.

Предлагаемое техническое решение поясняется чертежом, где изображен спирально-шнековый высевающий аппарат.

Спирально-шнековый высевающий аппарат состоит из бункера 1, спирального шнека 2, имеющего левую и правую навивки, обеспечивающего подачу материала в противоположные стороны от места его загрузки к высевным окнам 3 кожуха 4, состоящего из двух равных по длине частей.

Внутри бункера 1 расположено сводообрушающее устройство 5, которое крепится на бункере креплением 6.

Сводообрушающее устройство 5 представляет собой планку 7, на которой под разными углами и в разных направлениях расположены стержни 8.

Рычаг 9, находящийся в постоянном зацеплении с шайбой 10 спирального шнека 2, жестко соединен с планкой 7 сводообрушающего устройства 5.

Для исключения проворачивания сводообрушающего устройства 5 на конце планки 7 установлен штифт 11, который перемещается по пазу крепления 12, установленного на стенке бункера 1.

Устройство работает следующим образом: при вращении спирального шнека 2 сыпучий материал из бункера 1 захватывается его витками и перемещается в горизонтальном направлении к высевным окнам 3. При вращении спирального шнека 2 рычаг 9 сводообрушающего устройства 5, находящийся в постоянном зацеплении с шайбой 10 спирального шнека 2, совершает возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости. Планка 7 с расположенными на ней стержнями 8 и жестко связанная с тягой 9 разрушает образовавшиеся своды материала, тем самым, обеспечивая непрерывную подачу материала к высевным окнам 3.

Частота возвратно-поступательных движений сводообрушающего устройства 5 зависит от частоты вращения спирального шнека 2.

Работа сводообрушающего устройства прекращается с окончанием работы спирально-шнекового высевающего аппарата.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1253457, МПК⁵ А 01 С 15/00, 1983.

2. Авторское свидетельство СССР №829016, М.Кл³ А 01 С 17/00, 1981.