распылитель жидкости

Формула изобретения

Распылитель жидкости содержит корпус с основанием, при этом в корпусе размещен электродвигатель, закрытый крышкой, а на валу электродвигателя установлены манжета, фланец-отражатель и импеллер, в приливе основания установлен узел дозатора, причем дозатор выполнен калибровочным и расположен на резьбе в устье Г-образного отверстия, отличающийся тем, что узел дозатора состоит из сменного дозатора, клапана с пружиной и направляющим штоком, втулки с крышкой, а импеллер выполнен в виде части “тора”, разрезанного вдоль горизонтальной оси, при этом нижняя часть Г-образного отверстия с калибровочным дозатором выполнена с возможностью его установки под прямым углом относительно самой нижней точки импеллера.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к технике защиты растений, и может быть использовано для распыления жидких пестицидов и биопрепаратов в виде монодисперсных капель “туман”.

Известно устройство и аппарат для обработки растений или почвы, в котором двигатель вращает чашеобразный распылитель, вокруг которого смонтирован без контакта коллектор для выбрасывания наружу жидкости в секторе с определенным углом. Устройство отличается тем, что в зоне отсечки коллектора имеется кольцевой желобок, который открыт со стороны кромки распылителя и задний конец которого выполнен для направления отсекаемой жидкости в распылитель. Устройство предназначено для распыления инсектицидов или гербицидов (см. з-ку Франции №2554017, кл. В 05 В 3/102, А 01 М 7/00, 21/00, опубл. 85.05.03).

Недостатком данного устройства и аппарата является сложность конструкции, невысокое качество распыления рабочей жидкости.

Известна распылительная головка, содержащая основной трубопровод с электрогидравлической коробкой, блок отсечки, Г-образный канал прямоугольного сечения, электродвигатель, приемный стакан, причем блок отсечки выполнен в виде мембраны и пружины со штоком, охлаждающего канала, дозирующего ниппеля, горловина которого снабжена калибровочным отверстием, электродвигатель снабжен пыльником и защитным диском, а дно приемного стакана выполнено под углом 25-30 к образующей, причем нижняя часть приемного стакана снабжена отверстиями в виде четырехугольников с нависающими ромбовидными лопатками с одной стороны, а верхняя часть - запорным кольцом, при этом основание распылительной головки выполнено в виде конического диска (см. пат. РФ №2178251, кл. А 01 М 7/00, В 05 В 3/02, 2002 г).

Недостатком данной распылительной головки являются сложность конструкции, невысокая эффективность и неравномерность распыления жидкости, т.к. распыление производится в виде капель, которые плохо удерживаются на листовой поверхности обрабатываемых растений и, скатываясь, загрязняют почву, опасность для обслуживающего персонала.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту и принятым авторами за прототип является распылитель жидкости, содержащий корпус с основанием, при этом в корпусе размещен электродвигатель, закрытый крышкой, а на валу электродвигателя установлены манжета, фланец-отражатель и импеллер, в приливе основания установлен узел дозатора, причем дозатор выполнен калибровочным и расположен на резьбе в устье Г-образного отверстия (см. TECNOMA, GIROJET, MOUNTING INSTRUCTIONS-OPERATING MANUAL: технический паспорт - EPERNAY-FRANGE Б.Г. - 15 с).

Недостатком данного распылителя жидкости являются высокие энергозатраты и невысокое качество распыления рабочей жидкости.

Технический результат, который может быть достигнут с помощью предлагаемого изобретения, сводится к повышению эффективности распыления жидкости в виде монодисперсных капель “туман”, который равномерно осаждается на обрабатываемой площади и обволакивает растения.

Технический результат достигается с помощью распылителя жидкости, содержащего корпус с основанием, при этом в корпусе размещен электродвигатель, закрытый крышкой, а на валу электродвигателя установлены манжета, фланец-отражатель и импеллер, в приливе основания установлен узел дозатора, причем дозатор выполнен калибровочным и расположен на резьбе в устье Г-образного отверстия, при этом узел дозатора состоит из сменного дозатора, клапана с пружиной и направляющим штоком, втулки с крышкой, а импеллер выполнен в виде части “тора”, разрезанного вдоль горизонтальной оси, причем нижняя часть Г-образного отверстия с калибровочным дозатором выполнена с возможностью его установки под прямым углом относительно самой нижней точки импеллера.

На фиг.1 дан распылитель жидкости, общий вид.

На фиг.2 дан импеллер распылителя жидкости.

Распылитель жидкости содержит корпус 1, в котором размещен электродвигатель 2, закрытый крышкой 3, причем крышка 3 закреплена на корпусе 1 с помощью болтов и гаек с шайбами (на фиг. не пронумеровано), на вал электродвигателя 2 установлены манжета 4 резиновая армированная, изолирующая электродвигатель 2 от попадания раствора внутрь корпуса 1, и фланец-отражатель 5 рабочей жидкости, а на конце вала электродвигателя 2 закреплен с помощью гайки с шайбами (на фиг. не пронумеровано) импеллер 6, выполненный в виде части “тора”, разрезанного вдоль горизонтальной оси. Корпус 1 закреплен к основанию 7 с помощью винтов и гаек с шайбами (на фиг. не пронумеровано), а в приливе основания 7 установлен узел дозатора, состоящий из сменного дозатора 8, клапана 9, пружины 10 со своим направляющим штоком 11, втулки 12 и крышки 13, при этом дозатор 8 выполнен калибровочным и установлен на резьбе в устье Г-образного отверстия (на фиг. не пронумеровано) в теле основания 7, при этом нижняя часть Г-образного отверстия с калибровочным дозатором узла дозатора выполнена с возможностью его установки под прямым углом относительно самой нижней точки импеллера 6. В комплект поставки распылителя жидкости входят, как минимум, три сменных дозатора 8 с различными калибровочными отверстиями.

Гидравлический распылитель жидкости подключен к тройнику магистрального трубопровода (не показан), подающего под давлением 0,3-0,7 кгс/см² рабочую жидкость. Электрически электродвигатель 2 распылителя жидкости подключен к распределительной коробке КУ-3 электромагистрали (на фиг. не показана) с напряжением электропитания 12 В постоянного тока.

Распылитель жидкости работает следующим образом.

Включают электродвигатель 2, рабочая жидкость от тройника магистрального трубопровода подается через трубку соединения (на фиг. не показана), ниппель корпуса 1 с крышкой 3 распылителя жидкости к клапану 9 узла дозатора. При давлении рабочей жидкости больше чем 0,3 кгс/см² клапан 9 открывается, при этом пружина 10 скользит вдоль направляющего штока 11, причем втулка 12 с крышкой 13 служит для создания движения направляющего штока 11 и жидкость поступает в камеру дозатора 8, через который затем жидкость попадает в калибровочное отверстие дозатора 8, установленного в приливе основания 7, и по Г-образному отверстию скатывается под прямым углом в самую нижнюю точку импеллера 6, вращающегося со скоростью 6000±1000 об/мин, при этом струя рабочей жидкости растекается по внутренней части импеллера 6 и выбрасывается на обрабатываемую площадь в виде “тумана”. При этом фланец-отражатель 5 и манжета 4 резиновая армированная исключают попадание рабочей жидкости внутрь корпуса 1.

Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом и другими известными техническими решениями имеет следующие преимущества:

- повышение эффективности распыления жидкости в виде монодисперсных капель “туман”;

- равномерность осаждения рабочей жидкости в виде “тумана” на обрабатываемые площади;

- удерживаемость и проникновение рабочей жидкости в виде “тумана” в ткани растений;

- снижение опасности для окружающей среды и обслуживающего персонала.