отклонитель

Формула изобретения

Отклонитель, включающий корпус с желобом, к верхней части которого через срезной фиксатор прикреплен кронштейн с режущим инструментом и с возможностью направленного перемещения по желобу, отличающийся тем, что между режущей частью инструмента и кронштейном расположен упор диаметром чуть больше диаметра инструмента и жестко соединен с желобом, между пазами кронштейна и желоба посажено ребро, при этом кронштейн и ребро между собой связаны другим срезным фиксатором.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горному делу, в частности, к средствам бурения при зарезке второго ствола в случае искусственного искривления скважины. Известен отклонитель-ориентатор, включающий корпус с клиновой поверхностью в виде желоба и фиксатор для крепления и установки отклонителя на требуемой отметке ствола скважины, отклонитель выполнен эксцентричным со смещением центра тяжести относительно собственной оси за счет эксцентричности отдельных составляющих и элементов или за счет уменьшения или увеличения площади поперечного или продольного сечения, а также за счет разности удельного веса композиционных материалов, устанавливаемых и располагаемых в зависимости от требуемого азимута ориентирования (патент России № 2167257 С1, кл. Е 21 В 7/08, 2001).

Недостатком такого устройства является раздельный спуск отклонителя и режущего инструмента, а также резание двойной поверхности, как стенок колонны труб, так и клиновой поверхности отклонителя при осуществлении зарезки ствола.

Известен отклонитель, включающий корпус с желобом, при этом в верхней части желоба прикреплен кронштейн с режущим инструментом, режущий инструмент закреплен по отношению к кронштейну срезным фиксатором, а кронштейн, в свою очередь, к желобу другим срезным фиксатором, при этом кронштейн имеет возможность направленного осевого перемещения по желобу (патент США № 5826651 А, кл. Е 21 В 7/08, 1998).

Недостатком такого устройства является ударное соприкосновение режущего инструмента со стенкой колонны труб скважины в начале процесса резания после срезки фиксаторов, что может привести к разрушению его хрупких зубьев, а также незащищенность этих зубьев при спуске отклонителя в скважину.

Задача при создании устройства - повышение срока службы режущего инструмента при зарезке второго ствола.

Техническим результатом настоящего изобретения является сокращение времени на зарезку окна второго ствола за счет сокращения спускоподъемных операций.

Поставленная задача и технический результат достигаются тем, что в известном отклонителе, включающем корпус с желобом, к верхней части которого через срезной элемент прикреплен кронштейн с режущим инструментом и с возможностью направленного перемещения по желобу, в свою очередь, между режущей частью инструмента и кронштейном расположен упор диаметром чуть больше диаметра инструмента и жестко соединен с желобом, между пазами кронштейна и желоба посажено ребро, при этом кронштейн и ребро между собой связаны другим срезным фиксатором.

Таким образом, можно сделать вывод о соответствии изобретения критерию “новизна”.

Изобретение пояснено чертежами, где на фиг.1 показан общий вид, на фиг.2 - крепление режущего инструмента, а на фиг.3 - вид сверху.

Отклонитель состоит из корпуса 1 с желобом 2, к верхней части которого через срезной фиксатор 3 прикреплен кронштейн 4 с режущим инструментом 5. Кронштейн 4 с инструментом 5 имеют возможность направленного движения по желобу 2. В свою очередь, между режущей частью инструмента 5 и кронштейном 4 расположен упор 6 диаметром чуть больше диаметра инструмента 5 и жестко соединен с желобом 2 при помощи сварки, крепежных элементов или других способов. Между пазами кронштейна 4 и желоба 2 посажено ребро 7. Кронштейн 4 и ребро 7 между собой связаны другим срезным фиксатором 8.

Устройство работает следующим образом.

После определения требуемого азимута на необходимой глубине скважины устанавливают отклонитель. При его спуске зубьев режущего инструмента 5 от воздействия искривлений колонны скважины защищает упор 6, выступающий своими габаритами за пределы диаметра режущего инструмента. На упоре 6 допускается сделать надрезы, чтоб при его срезке не образовались крупные частицы, приводящие к поломке зубьев инструмента 5. Дальше, спустив колонну труб 9, заворачивают к нему инструмент 5. При этом от момента кручения труб 9 и инструмента 5 срезается фиксатор 3. Затем, если это необходимо, за счет упора 10 дожимают отклонитель, чтоб закрепить его окончательно, а после, чуть приподняв вращающуюся колонну труб 9, инструментом 5 срезают упор 6. При этом кронштейн 4 не подвергается срезке из-за своего меньшего диаметра, чем режущие зубы инструмента, и потому через упор 11 передает нагрузку на индикатор пульта управления. В дальнейшем с колонной труб 9 кронштейн 4 по желобу 2 плавно скользит вниз, раз все люфты и изгибы висячей колонны 9 выбраны. А это означает, что режущий инструмент 5 к зарезке второго окна приступает плавно, без ударов и рывков, и тем более без соприкосновения с желобом 2. В конце процесса зарезки второго ствола клин ребра 7 за счет силового соприкосновения со стенкой колонны труб скважины срезает фиксатор 8, благодаря чему инструмент 5 с кронштейном 4 свободно извлекается из скважины.

Благодаря применению предложенной конструкции зарезку второго ствола можно произвести только одним режущим инструментом, что позволяет сокращать спускоподъемные операции, сэкономить время и применяемый материал.