самозагружающийся кормораздатчик

Формула изобретения

1. Самозагружающийся кормораздатчик, содержащий передвижной кормораздаточный бункер, погрузочный механизм, установленный на стреле с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и включающий гидропривод и фрезерный барабан с режущими элементами, бульдозерную лопату, отличающийся тем, что стрела размещена вертикально на колесной платформе автономно относительно бункера, а фрезерный барабан снабжен кормопроводом, шарнирно установленным на его валу, при этом стрела с погрузочным механизмом и бункер снабжены стыковочным механизмом.

2. Самозагружающийся кормораздатчик по п.1, отличающийся тем, что стыковочный механизм выполнен в виде двух полых пирамид, жестко установленных одна на стреле, другая - на передвижном бункере с возможностью вхождения друг в друга при соосном сближении стрелы и бункера и снабженных фиксирующей защелкой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для раздачи кормов на животноводческих фермах.

Известен саморазгружающийся кормораздатчик (а.с. СССР №1353370, А 01 К 5/02, 1987), содержащий кузов с механизмом для выдачи корма. На кормораздатчике установлена телескопическая стрела, на конце которой имеется рабочий орган в виде фрезерного барабана с грабельной решеткой для захвата, отделения и подачи порции корма в кузов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство (а.с. СССР №160057, А 01 К, 1964) для погрузки, доставки и раздачи корма в кормушки, установленное на колесном ходу, состоящее из кормораздаточной тележки, бульдозерной лопаты, привода, погрузочного приспособления в виде фрезерного барабана, установленного на стреле, шарнирно закрепленной в одной точке и способной перемещаться в вертикальной плоскости. Тележка также снабжена наклонным транспортером для подачи кормовой массы в кормораздаточную тележку.

Недостатком описанных устройств является совмещение погрузочного приспособления с кормораздаточной тележкой, что приводит к излишним энергозатратам в результате необходимости перемещать весь этот агрегат, в том числе погрузочное приспособление, не только в момент загрузки, но и при движении по территории фермы и животноводческих помещений. Кроме того, каждый кормораздатчик должен быть оснащен погрузочным приспособлением, что также ведет к увеличению материалоемкости и себестоимости животноводческой продукции.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение мобильности, маневренности, уменьшение материалоемкости и снижение себестоимости получаемой животноводческой продукции в результате возможности использования одного погрузочного механизма при работе нескольких кормораздатчиков поочередно, а также снижение энергозатрат, так как погрузочное приспособление установлено автономно относительно бункера и нет необходимости вхолостую его перемещать по ферме.

Сущность изобретения заключается в том, что в самозагружающемся кормораздатчике, содержащем передвижной кормораздаточный бункер, погрузочный механизм, установленный на стреле с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и включающий гидропривод и фрезерный барабан с режущими элементами, бульдозерную лопату, стрела размещена вертикально на колесной платформе автономно относительно бункера, а фрезерный барабан снабжен шарнирно установленным кормопроводом, при этом стрела с погрузочным механизмом и бункер снабжены стыковочным механизмом. Стыковочный механизм выполнен в виде двух пирамид, жестко установленных одна на стреле, другая на передвижном бункере с возможностью вхождения друг в друга при соосном сближении стрелы и бункера и снабженных защелкой.

На фиг.1 показан самозагружающийся кормораздатчик с фрезерным барабаном в нижнем положении (вид сбоку); на фиг 2 - то же, с фрезерным барабаном в верхнем положении; на фиг.3 - то же, вид А.

Самозагружающийся кормораздатчик содержит передвижной кормораздаточный бункер 1 с выгрузными шнеками, соединенный прицепным устройством с трактором (на чертеже не показан), погрузочный механизм, установленный на стреле 2. Стрела 2 размещена вертикально на двухколесной платформе 3 автономно относительно бункера 1 и представляет собой две вертикальные стойки 4 из швеллера, жестко соединенные между собой поперечными балками 5. На стреле 2 в направляющей, которой являются полки швеллера стойки 4, на роликовой каретке 6 посредством трособлочного механизма с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости установлен погрузочный механизм в виде фрезерного барабана 7 с режущими элементами, приводимого во вращение гидроприводом 8. На валу фрезерного барабана 7 шарнирно закреплен кормопровод 9 с козырьком 10, свободный конец которого удерживается роликами 11 с неподвижной осью в направляющих 12, расположенных на торцевых поверхностях кормопровода 9. Гидромотор 13 и барабан 15 лебедки 14 для троса 16 установлены по центру на верхней балке 5 стрелы 2. Оба конца троса 16 жестко закреплены: один к барабану 15 лебедки 14, другой к кожуху кормопровода 9 в зоне прилегания к фрезерному барабану 7. Снизу стрелы 2 установлена бульдозерная лопата 17. Бункер 1 и погрузочный механизм снабжены стыковочным механизмом в виде двух полых четырехгранных пирамид 18, 19, жестко установленных одна на стреле 2, другая на вертикальных тягах 20 навески бункера 1 с возможностью вхождения друг в друга при соосном сближении погрузочного механизма и бункера 1. Пирамиды 18, 19 снабжены фиксирующей защелкой 21. Задняя стенка бункера 1 и кожух кормопровода 9 снабжены центровочными метками 22, 23.

Самозагружающийся кормораздатчик работает следующим образом. Механизатор подгоняет кормораздаточный бункер 1 к погрузочному механизму, визуально совмещая центровочные метки 22, 23 на этих агрегатах. При этом происходит автоматическая стыковка за счет вхождения пирамиды 18 на стреле 2 в пирамиду 12 на бункере 1 и поворота стрелы 2 на колесной платформе 3 до совмещения осей бункера и стрелы 2, после чего защелка 21 фиксирует совмещенные пирамиды 18, 19. После чего механизатор проверяет качество фиксации пирамид 18, 19 и гидроразъема 25 шлангов гидропривода 8 и гидромотора 13, после чего с помощью гидроцилиндров 24 навески поднимает погрузочный механизм в транспортное положение. Затем агрегат перемещают к кормовому бурту, затем с помощью гидроцилиндров 24 опускают погрузочный механизм на землю (пол). Фрезерный барабан 7 поднимают в верхнее положение гидромотором 13 с лебедкой 14, включают гидропривод 8 барабана 7, происходит срезание кормовой массы, вбрасывание ее в кормопровод 9 со скоростью, достаточной для преодоления всей длины кормопровода. При этом козырек 10 не позволяет кормовым частицам размещаться в стороны и направляет их именно в кормопровод 9. По мере срезания массы фрезерный барабан 7 под собственным весом опускается ниже, срезая следующие слои корма в бурте и так до его полного опускания вниз до пола. Затем снова поднимают фрезерный барабан 7 в верхнее положение, перемещают кормораздатчик ближе к стогу и процесс повторяется. Бульдозерная лопата 17, подгребая оставшуюся кормовую массу к зоне загрузки, исключает ее потери. В результате возвратно-поступательного движения фрезерного барабана 7 с кормопроводом 9 в вертикальной плоскости выгрузной конец кормопровода 9 направлен поочередно в различные зоны бункера 1, что повышает равномерность его заполнения. После заполнения бункера 1, производят отсоединение разъемов 25 гидрошлангов гидроприводов, расстыковку бункера 1 и погрузочного механизма, предварительно опустив последний в рабочее положение. Бункер 1 трактором перемещают к животноводческому помещению, а погрузочный механизм используют при необходимости для загрузки других бункеров. Таким образом, один погрузочный механизм можно использовать для работы с несколькими кормораздаточными бункерами поочередно.