способ разработки крутопадающих рудных месторождений

Формула изобретения

Способ разработки крутопадающих рудных месторождений полезных ископаемых камерной системой, включающий проведение подготовительных выработок, буровых рудных штреков, бурение вееров скважин, отбойку руды, выпуск и погрузку отбитой руды, закладку выработанного пространства камеры породной закладкой, отличающийся тем, что после проведения подготовительных выработок одновременно с ведением очистных работ создают траншею из верхнего рудного бурового штрека нижерасположенной камеры путем перебура вееров скважин из него на высоту траншеи, а отбитую руду при образовании траншеи выпускают вместе с рудой, добытой очистными работами, через траншею нижерасположенной камеры, при этом отработку камер в пределах месторождения ведут в восходящем порядке.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке рудных месторождений полезных ископаемых.

Известен способ добычи полезных ископаемых камерной системой разработки, заключающийся в проведении подготовительных выработок, рудных буровых штреков, рудного траншейного штрека на уровне откаточного горизонта с последующей проходкой из него выпускной траншеи, последовательной отбойке руды веерными комплектами скважин, выпуске, погрузке отбитой руды и доставке ее до откаточного штрека с последующей загрузкой в откаточные сосуды (Справочник по горнорудному делу. Под редакцией В.А. Гребенюка. М.: Недра, 1983 г.).

В этом способе с нисходящем порядком выемки после проведения подготовительных выработок - откаточного штрека, участкового автоуклона проходят подэтажные штреки и рудный траншейный штрек на границе с породами лежачего бока, из которого бурят восходящие скважины для образования траншейного днища. При этом в период проходки траншеи рудный массив подвергается многократному сотрясению во время взрывных работ, что приводит к образованию в нем трещин и заколов.

Недостатками данного способа разработки месторождения является:

1. Необходимость проходки рудного траншейного штрека тупиковым забоем.

2. Применение нагнетательного способа вентиляции с использованием вентиляторов местного проветривания при проведении траншейного штрека.

3. Затрудненная вентиляция в период образования траншей после взрыва веерных комплектов скважин.

4. Небезопасность ведения погрузочно-доставочных работ в период проходки траншеи при ее высоте 10-12 метров.

5. Необходимость оборки кровли траншеи после каждого взрыва, используя для этого специальную технику или оборудование.

6. Необходимость уборки отбитой руды в период образования траншеи.

Указанные недостатки удорожают нарезные работы в блоке и увеличивают себестоимость добываемой руды, увеличивают трудоемкость и сопровождаются сложными технологическими процессами.

Техническим результатом изобретения является устранение указанных недостатков, а именно удешевление нарезных работ в блоке и снижение себестоимости добываемой руды, уменьшение трудоемкости и исключение выполнения сложных технологических процессов.

Технический результат достигается тем, что в способе разработки крутопадающих рудных месторождений полезных ископаемых камерной системой, включающем проведение подготовительных выработок, буровых рудных штреков, бурение вееров скважин, отбойку руды, выпуск и погрузку отбитой руды, закладку выработанного пространства камеры породной закладкой, после проведения подготовительных выработок одновременно с ведением очистных работ создают траншею из верхнего рудного бурового штрека нижерасположенной камеры путем перебура вееров скважин из него на высоту траншеи, а отбитую руду при образовании траншеи выпускают вместе с рудой, добытой очистными работами через траншею нижерасположенной камеры, при этом отработку камер в пределах месторождения ведут в восходящем порядке.

Сущность предлагаемого способа поясняется чертежом, где:

1 - погрузочно-доставочный орт-заезд;

2 - откаточный штрек;

3 - участковый автоуклон;

4 - траншея отрабатываемой камеры;

5 - породная закладка;

6 - слой цементного раствора;

7 - закладочный штрек;

8 - буровые штреки;

9 - веера скважин;

10 - создаваемая траншея камеры вышележащего этажа.

Способ осуществляется следующим образом. При восходящем порядке отработки этажей в пределах месторождения проводят подготовительные выработки 2, 3, буровые траншейные штреки 8, погрузочно-доставочные орты-заезды заезды 1. Траншею 10 создают путем перебура (скважины 9 заканчивают бурить не на проектном контуре отбойки блока, а бурят их дальше до проектного контура траншеи) верхних вееров скважин 9 на высоту будущей траншеи при ведении очистных работ в блоке. Бурение вееров скважин ведут самоходными буровыми установками из буровых штреков 8. Для доставки бурового оборудования в породах лежачего бока проходят участковый автоуклон 3. После проветривания осуществляют выпуск отбитой руды через траншею отрабатываемой камеры 4. После отработки и выпуска всего объема руды из камеры в нее подают породную закладку через закладочный штрек 7. В районе будущей траншеи породная закладка располагается под углом естественного откоса 45-50, а ее верхний слой цементируют путем полива цементным раствором 6. Таким образом, образуют траншею 10, к которой от полевого откаточного штрека 2 проходят погрузочно-доставочные орты-заезды 1.

При применении предлагаемого способа разработки не проводят рудный траншейный штрек и траншею в блоке, что ведет к снижению затрат на проведение нарезных выработок.

При применении предлагаемого способа выпускную траншею образуют одновременно с очистными работами из нижерасположенной камеры, что создает безопасные условия работ и снижает затраты на проведение траншеи в блоке, а следовательно, нарезных работ в целом.