способ изготовления пенодиатомитовых кирпичей

Классы МПК:B28B5/00 Производство фасонных изделий из материала в формах или на формовочных поверхностях или на конвейерах независимо от способа формования (способы формования, см в соответствующих группах)
Автор(ы):
Патентообладатель(и):Никифоров Евгений Александрович
Приоритеты:
подача заявки:
2002-07-29
публикация патента:

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству пенодиатомитовых кирпичей. Технический результат - получение пенодиатомитового кирпича с заданными технологическими свойствами и геометрическими параметрами, повышение прочности формованных изделий. Способ изготовления пенодиатомитовых кирпичей включает нагрев до максимальной температуры, выдержку в печи и ступенчатое охлаждение. Перед нагревом до максимальной температуры и выдержкой в печи изготовленную и разлитую пенодиатомитовую сырьевую массу в формы подвергают сушке в печах в течение времени и при температуре, достаточных для доведения остаточной влажности пенодиатомитовой сырьевой массы не более 20%, постепенному охлаждению до температуры окружающей среды, затем заготовки кирпичей подвергают распалубке, отбраковке и укладке на вагонетки. После этого заготовки кирпичей нагревают в печах до максимальной температуры в течение 1/3 части времени цикла термообработки, выдерживают при этой температуре в течение следующих 1/3 части времени цикла термообработки, а затем в оставшееся время цикла термообработки выполняют ступенчатое охлаждение до температуры окружающей среды. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Рисунок 1

Формула изобретения

1. Способ изготовления пенодиатомитовых кирпичей, включающий нагрев до максимальной температуры, выдержку в печи и ступенчатое охлаждение, отличающийся тем, что перед нагревом до максимальной температуры и выдержкой в печи, изготовленную и разлитую пенодиатомитовую сырьевую массу в формы, подвергают сушке в печах в течение времени и при температуре, достаточных для доведения остаточной влажности пенодиатомитовой сырьевой массы до не более 20%, постепенному охлаждению до температуры окружающей среды, затем заготовки кирпичей подвергают распалубке, отбраковке и укладке на вагонетки, после чего заготовки кирпичей нагревают в печах до максимальной температуры в течение 1/3 части времени цикла термообработки, выдерживают при этой температуре в течение следующих 1/3 части времени цикла термообработки, а затем в оставшееся время цикла термообработки выполняют ступенчатое охлаждение до температуры окружающей среды.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после ступенчатого охлаждения кирпич подвергают отбраковке, причем бракованный кирпич отправляют на переработку, а готовый в торговую сеть или на калибровку.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к производству строительных материалов, а также к области производства теплоизоляционных материалов, в частности к производству пенодиатомитовых кирпичей.

Известен способ обжига керамических изделий, преимущественно кирпича, путем нагрева, выдержки при максимальной температуре и ступенчатого охлаждения водяным паром, паровоздушной смесью и атмосферным воздухом (см. А.С. СССР № 897756, кл. С 04 В 33/32. Опубл. 15.01.1982. Бюл. № 2).

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, относится то, что заготовка пенодиатомитового кирпича представляет собой тестообразную сырьевую смесь, которая разлита в специальные формы. Перед обжигом такая смесь должна пройти процесс сушки в формах, а затем процесс распалубки (изъятия высушенных кирпичей из формы).

Сущность изобретения заключается в том, что перед нагревом до максимальной температуры и выдержкой в печи подготовленную и разлитую пенодиатомитовую сырьевую массу в формы подвергают сушке в печах в течение времени и при температуре, достаточных для доведения остаточной влажности пенодиатомитовой сырьевой массы не более 20%, постепенному охлаждению до температуры окружающей среды, затем заготовку кирпичей подвергают распалубке, отбраковке и укладке на вагонетки. После этого заготовки кирпичей нагревают в печах до максимальной температуры в течение 1/3 части времени цикла термообработки, выдерживают при этой температуре в течение следующих 1/3 части времени цикла термообработки, а затем в оставшееся время цикла термообработки выполняют ступенчатое охлаждение до температуры окружающей среды. Затем кирпич подвергают отбраковке, причем бракованный кирпич отправляют на переработку, а готовый - в торговую сеть или на калибровку.

Использование предлагаемого способа обеспечивает следующий технический результат:

- получение пенодиатомитового кирпича с заданными технологическими свойствами и геометрическими параметрами по ТУ 5764-002-25310144-99;

- повышение прочности формованных изделий из заявляемой смеси.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что способ изготовления пенодиатомитовых кирпичей включает нагрев до максимальной температуры, выдержку в печи и ступенчатое охлаждения.

Особенность заключается в том, что перед нагревом до максимальной температуры и выдержкой в печи подготовленную и разлитую в формы пенодиатомитовую сырьевую массу в формы подвергают сушке в печах в течение времени и при температуре, достаточных для доведения остаточной влажности пенодиатомитовой сырьевой массы не более 20%, постепенному охлаждению до температуры окружающей среды, затем заготовки кирпичей подвергают распалубке, отбраковке и укладке на вагонетки.

Кроме того, заготовки кирпичей нагревают в печах до максимальной температуры в течение 1/3 части времени цикла термообработки, выдерживают при этой температуре в течение следующих 1/3 части времени цикла термообработки, а затем в оставшееся время цикла термообработки выполняют ступенчатое охлаждение до температуры окружающей среды. Затем кирпич подвергают отбраковке, причем бракованный кирпич отправляют на переработку, а готовый - в торговую сеть или на калибровку.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентам и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналога позволило выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном способе, изложенных в формуле изобретения.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию “новизна”.

Способ изготовления пенодиатомитовых кирпичей поясняет алгоритм, представленный на чертеже.

Использование заявляемого способа изготовления пенодиатомитовых кирпичей позволяет получить изделие со следующими физико-механическими показателями:

Объемный вес, кг/м3 350-500

Прочность при сжатии, кгс/см2 6-10

Таким образом, вышеизложенное описание свидетельствует о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:

- средство, воплощающее заявленное изобретение, при его осуществлении предназначено для изготовления пенодиатомитовых кирпичей;

- для заявленного способа в том виде, как он охарактеризован в изложенной формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных в заявке средств и методов;

- средство, воплощающее заявленное изобретение при осуществлении, способно обеспечить достижение заявителем поставленных технических задач.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию “промышленная применимость”.

Класс B28B5/00 Производство фасонных изделий из материала в формах или на формовочных поверхностях или на конвейерах независимо от способа формования (способы формования, см в соответствующих группах)

способ полусухого прессования гипса -  патент 2525412 (10.08.2014)
способ изготовления вспененных строительных материалов -  патент 2517133 (27.05.2014)
усовершенствованные способ и устройство для подачи жидкого цементного теста для армированных bолокнами строительных цементных панелей -  патент 2513951 (20.04.2014)
стальные трубы, облицованные отлитым под давлением бетоном или раствором, и способы их изготовления -  патент 2509947 (20.03.2014)
способ изготовления строительных плит универсального назначения (варианты) -  патент 2504527 (20.01.2014)
конвейерная линия для изготовления многослойных железобетонных изделий -  патент 2490120 (20.08.2013)
технологическая линия для производства многослойных стеновых панелей с декоративной лицевой поверхностью -  патент 2470772 (27.12.2012)
многослойный строительный блок и способ его изготовления -  патент 2468159 (27.11.2012)
стеновой блок (варианты), материал для изготовления стеновых блоков, форма для изготовления стеновых блоков (варианты), способ изготовления стеновых блоков и поточная линия для изготовления стеновых блоков -  патент 2465415 (27.10.2012)
способ литья изделий из серобетона -  патент 2455157 (10.07.2012)
Наверх