способ очистки технического животного жира

Формула изобретения

Способ очистки технического животного жира, включающий его нагрев, перемешивание и постадийную обработку концентрированным раствором перекиси водорода, отличающийся тем, что обработку жира перекисью водорода совмещают с его обработкой электромагнитным излучением в диапазоне длин волн от 240 до 380 нм, а количество перекиси водорода составляет 1,5-2,5% к массе жира.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для очистки технических животных жиров, применяемых в мыловаренной промышленности.

Известен способ очистки технического животного жира с помощью перекиси водорода в слабощелочном растворе, обеспечивающем достаточно интенсивное разложение перекиси водорода (Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров // под ред. Сергеева А.Г. - Л.: 1975, т. 4, стр. 139-140, стр. 165).

Недостатком данного способа является низкий выход очищенного технического животного жира.

Наиболее близким к заявляемому является способ, предложенный ВНИИЖ, по которому очистка технического животного жира проводится при температуре 80^oС при перемешивании с поэтапным введением 28%-ного раствора перекиси водорода в количестве 4% к массе технического животного жира в течение 1 ч (Иродов М. В. , Иванова Н.В. Рафинация технического костного жира / Масложировая промышленность. - 1968. - 8. - с.15-18).

Недостатками данного способа являются низкое качество очищенного технического животного жира, а именно невысокая степень осветления жиров, неполное удаление одорирующих веществ, а также высокий расход перекиси водорода.

Задачей изобретения является создания высокоэффективного способа очистки технического животного жира, позволяющего максимально удалить красящие и одорирующие вещества и снизить количество перекиси водорода.

Задача решается тем, что в способе очистки технического животного жира, включающем его нагрев, перемешивание и постадийную обработку концентрированным раствором перекиси водорода, обработку перекисью водорода совмещают с обработкой жира электромагнитным излучением в диапазоне длин волн от 240 до 380 нм, при этом количество перекиси водорода составляет 1,5-2,5% к массе жира.

Как нами экспериментально показано, совмещенная обработка технического животного жира перекисью водорода и электромагнитным излучением в диапазоне длин волн от 240 до 380 нм активирует разложение перекиси водорода, вследствие чего выделяющийся атомарный кислород активно окисляет красящие и одорирующие вещества.

Кроме того, нами экспериментально доказано, что при снижении количества перекиси водорода, введенного в технический животный жир, под воздействием электромагнитного излучения в диапазоне длин волн от 240 до 380 нм, в жире поддерживается некоторая постоянная концентрация перекиси водорода, вследствие чего происходит максимальное удаление красящих и одорирующих веществ.

Заявляемый способ иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Технический животный жир нагревают до 80^oС и поэтапно, в течение 30 мин вводят 28%-ный раствор перекиси водорода в количестве 1,5% к массе жира при его обработке электромагнитным излучением с длиной волны 240 нм в течение 1 ч.

Пример 2. Технический животный жир нагревают до 80^oС и поэтапно, в течение 30 мин вводят 28%-ный раствор перекиси водорода в количестве 2% к массе жира при его обработке электромагнитным излучением с длиной волны 310 нм в течение 1 ч.

Пример 3. Технический животный жир нагревают до 80^oС и поэтапно, в течение 30 мин вводят 28%-ный раствор перекиси водорода в количестве 2,5% к массе жира при его обработке электромагнитным излучением с длиной волны 380 нм в течение 1 ч.

Параллельно проводили очистку жира известным способом.

Показатели очищенного жира, полученного заявляемым и известным способами, приведены в таблице.

Результаты данных, приведенных в таблице, позволяют сделать вывод, что реализация заявляемого способа очистки технического животного жира позволяет получить технический жир высокого качества с улучшенными органолептическими и физико-химическими показателями, увеличить его выход и снизить расход перекиси водорода.