состав для обработки шерсти при загрязнении радионуклидами цезия и стронция и неспорообразующей микрофлорой

Формула изобретения

Состав для обработки шерсти при загрязнении радионуклидами цезия и стронция и неспорообразующей микрофлорой, включающий формиат натрия, хлористый натрий, ацетали С₃-С₄, углеводы С₂-С₄, катионоактивное поверхностно-активное вещество, соляную кислоту и воду, отличающийся тем, что дополнительно содержит кальцинированную соду и муравьиную кислоту при следующих соотношениях компонентов, мас.% :

Формиат натрия 0,15-0,75

Хлористый натрий 0,05-0,3

Соляная кислота 0,04-0,07

Ацетали С₃-С₄ и углеводы С₂-С₄,

взятые в соотношении 3-5:1 0,06-0,38

Катионоактивное

поверхностно-активное

вещество 0,02-0,03

Муравьиная кислота 0,3-0,5

Кальцинированная сода 0,15-0,25

Вода Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности для одновременной дезактивации и дезинфекции шерсти при ее загрязнении радионуклидами цезия и стронция и неспорообразующей микрофлорой.

Известен состав для дезинфекции шерсти при неспорообразующих инфекциях (патент RU 2130785, кл. A 61 L 2/16, 27.05.99, Бюл. 15). Известный состав, содержащий формиат натрия, хлористый натрий, соляную кислоту, ацетали ₃-С₄, углеводы С₂-С₄, катионоактивное поверхностно-активное вещество и воду при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

Формиат натрия - 0,15-0,75

Хлористый натрий - 0,05-0,3

Соляная кислота - 0,04-0,07

Ацетали С₃-С₄ и углеводы С₃-С₄, взятые в соотношении 3-5:1 - 0,06-0,38

Катионоактивное поверхностно-активное вещество - 0,02-0,03

Вода - Остальное

при этом известный состав используют для дезинфекции шерсти при ее заражении неспорообразующей микрофлорой путем обработки шерсти в течение 30-60 минут (определяется видом и устойчивостью микрофлоры) при температуре 35^oС. В качестве катионоактивного поверхностно-активного вещества используют катапол или катамин АБ.

Однако недостатком вышеуказанного состава является его низкая дезактивирующая активность при наличии в шерсти нерастворимых и структурно связанных (органических) соединений радионуклидов, трудноудаляемых из целевого продукта и образующихся при длительном (более трех месяцев) пребывании животных на загрязненных пастбищах или при продолжительном скармливании им радиоактивных кормов.

Техническим эффектом предлагаемого изобретения является повышение дезактивирующей активности.

Поставленная цель достигается в составе для обработки шерсти при загрязнении радионуклидами и неспорообразующей микрофлорой, включающем формиат натрия, хлористый натрий, ацетали С₃-С₄, углеводы С₂-С₄, катионоактивное поверхностно-активное вещество (ПАВ), соляную кислоту и воду, тем, что он дополнительно содержит кальцинированную соду и муравьиную кислоту при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

Формиат натрия - 0,15-0,75

Хлористый натрий - 0,05-0,3

Соляная кислота - 0,04-0,07

Ацетали С₃-С₄ и углеводы С₂-С₄, взятые в соотношении 3-5:1 - 0,06-0,38

Катионоактивное поверхностно-активное вещество - 0,02-0,03

Муравьиная кислота - 0,3-0,5

Кальцинированная сода - 0,15-0,25

Вода - Остальное

В качестве катионоактивного ПАВ используют катапол (раствор катапола 10% ФС 42-3126-95) или катамин АБ (ТУ 2482-012-13164401-94), которые используются как антисептические моющие средства.

Ацетали (Краткая химическая энциклопедия, М., 1961, т.1, с.338) используется как катализатор в химических реакциях.

Углеводы (Краткая химическая энциклопедия, М., 1961, т.5, с.299-303) являются широко распространенной группой природных веществ и используются в качестве питательных добавок.

Муравьиная кислота (Физер Л., Физер М. Органическая химия, М., 1949, с. 157 и 158) используется в пищевой и химической промышленности.

Кальцинированная сода (Справочник ветеринарного врача, Киев, 1990, с. 389) обеспечивает разрыхление структуры шерсти, проникновение и активное взаимодействие действующего вещества со структурно связанными радионуклидами и выведение последних из целевого продукта.

В патентной и научно-технической литературе не найдены технические решения, аналогичные заявляемому, поэтому представленное техническое решение отвечает критерию "новизна".

Введение в состав кальцинированной соды и муравьиной кислоты в определенных соотношениях приводит к образованию структурно связанных с радионуклидами хорошо удаляемых из целевого продукта растворимых соединений, что позволило получить неочевидный эффект - повышение дезактивирующей активности с сохранением его дезинфицирующей активности и качества целевого продукта, поэтому предложение соответствует критерию "изобретательский уровень".

Кроме того, все используемые в составе компоненты производятся отечественной промышленностью и поэтому предложение "промышленно осуществимо".

Предлагаемое изобретение иллюстрируется на следующих примерах.

Пример 1. Получают состав 1 путем смешивания 0,15 кг формиата натрия, 0,05 кг хлористого натрия, 0,04 кг соляной кислоты, 0,045 кг ацеталя С₃, 0,015 кг углевода C₂, 0,02 кг катапола, 0,15 кг кальцинированной соды, 0,3 кг муравьиной кислоты и 99,23 кг воды, получая при этом следующее соотношение компонентов, мас.%:

Формиат натрия - 0,15

Хлористый натрий - 0,05

Соляная кислота - 0,04

Ацеталь С₃ и углевод С₂, взятые в соотношении 3:1 - 0,06

Катионоактивное поверхностно-активное вещество - 0,02

Муравьиная кислота - 0,3

Кальцинированная сода - 0,15

Вода - Остальное

Пример 2. Получают состав 2 путем смешивания 0,45 кг формиата натрия, 0,15 кг хлористого натрия, 0,055 кг соляной кислоты, 0,32 кг ацеталя С₃, 0,06 кг углевода С₂, 0,025 кг катапола, 0,2 кг кальцинированной соды, 0,4 кг муравьиной кислоты и 98,34 кг воды, получая при этом следующее соотношение компонентов, мас.%:

Формиат натрия - 0,45

Хлористый натрий - 0,15

Соляная кислота - 0,055

Ацеталь С₃ и углевод С₂, взятые в соотношении 5:1 - 0,38

Катионоактивное поверхностно-активное вещество - 0,025

Муравьиная кислота - 0,4

Кальцинированная сода - 0,2

Вода - Остальное

Пример 3. Получают состав 3 путем смешивания 0,75 кг формиата натрия, 0,3 кг хлористого натрия, 0,07 кг соляной кислоты, 0,12 кг ацеталя С₃, 0,03 кг углевода С₂, 0,03 кг катапола, 0,25 кг кальцинированной соды, 0,5 кг муравьиной кислоты и 98,04 кг воды, получая при этом следующее соотношение компонентов, мас.%:

Формиат натрия - 0,75

Хлористый натрий - 0,3

Соляная кислота - 0,07

Ацеталь С₃ и углевод С₂, взятые в соотношении 4:1 - 0,15

Катионоактивное поверхностно-активное вещество - 0,03

Муравьиная кислота - 0,5

Кальцинированная сода - 0,25

Вода - Остальное

Пример 4. Получают состав 4 путем смешивания 0,15 кг формиата натрия, 0,05 кг хлористого натрия, 0,04 кг соляной кислоты, 0,045 кг ацеталя С₄, 0,015 кг углевода С₄, 0,02 кг катапола, 0,15 кг кальцинированной соды, 0,3 кг муравьиной кислоты и 99,23 кг воды, получая при этом следующее соотношение компонентов, мас.%:

Формиат натрия - 0,15

Хлористый натрий - 0,05

Соляная кислота - 0,04

Ацеталь С₄ и углевод С₄, взятые в соотношении 3:1 - 0,06

Катионоактивное поверхностно-активное вещество - 0,02

Муравьиная кислота - 0,3

Кальцинированная сода - 0,15

Вода - Остальное

Пример 5. Получают состав 5 путем смешивания 0,45 кг формиата натрия, 0,15 кг хлористого натрия, 0,055 кг соляной кислоты, 0,32 кг ацеталя С₄, 0,06 кг углевода С₄, 0,025 кг катапола, 0,2 кг кальцинированной соды, 0,4 кг муравьиной кислоты и 98,34 кг воды, получая при этом следующее соотношение компонентов, мас.%:

Формиат натрия - 0,45

Хлористый натрий - 0,15

Соляная кислота - 0,055

Ацеталь С₄ и углевод С₄, взятые в соотношении 5:1 - 0,38

Катионоактивное поверхностно-активное вещество - 0,025

Муравьиная кислота - 0,4

Кальцинированная сода - 0,2

Вода - Остальное

Пример 6. Получают состав 6 путем смешивания 0,75 кг формиата натрия, 0,3 кг хлористого натрия, 0,07 кг соляной кислоты, 0,12 кг ацеталя С₄, 0,03 кг углевода С₄, 0,03 кг катапола, 0,25 кг кальцинированной соды, 0,5 кг муравьиной кислоты и 98,04 кг воды, получая при этом следующее соотношение компонентов, мас.%:

Формиат натрия - 0,75

Хлористый натрий - 0,3

Соляная кислота - 0,07

Ацеталь С₄ и углевод С₄, взятые в соотношении 4:1 - 0,15

Катионоактивное поверхностно-активное вещество - 0,03

Муравьиная кислота - 0,5

Кальцинированная сода - 0,25

Вода - Остальное

Пример 7. Получают состав 7 путем смешивания 0,15 кг формиата натрия, 0,05 кг хлористого натрия, 0,04 кг соляной кислоты, 0,045 кг ацеталя С₃, 0,015 кг углевода С₃, 0,02 кг катапола, 0,15 кг кальцинированной соды, 0,3 кг муравьиной кислоты и 99,23 кг воды, получая при этом следующее соотношение компонентов, мас.%:

Формиат натрия - 0,15

Хлористый натрий - 0,05

Соляная кислота - 0,04

Ацеталь С₃ и углевод С₃, взятые в соотношении 3:1 - 0,06

Катионоактивное поверхностно-активное вещество - 0,02

Муравьиная кислота - 0,3

Кальцинированная сода - 0,15

Вода - Остальное

Пример 8. Получают состав 8 путем смешивания 0,45 кг формиата натрия, 0,15 кг хлористого натрия, 0,055 кг соляной кислоты, 0,32 кг ацеталя С₃, 0,06 кг углевода С₃, 0,025 кг катапола, 0,2 кг кальцинированной соды, 0,4 кг муравьиной кислоты и 98,34 кг воды, получая при этом следующее соотношение компонентов, мас.%:

Формиат натрия - 0,45

Хлористый натрий - 0,15

Соляная кислота - 0,055

Ацеталь С₃ и углевод С₃, взятые в соотношении 5:1 - 0,38

Катионоактивное поверхностно-активное вещество - 0,025

Муравьиная кислота - 0,4

Кальцинированная сода - 0,2

Вода - Остальное

Пример 9. Получают состав 9 путем смешивания 0,75 кг формиата натрия, 0,3 кг хлористого натрия, 0,07 кг соляной кислоты, 0,12 кг ацеталя С₃, 0,03 кг углевода С₃, 0,03 кг катапола, 0,25 кг кальцинированной соды, 0,5 кг муравьиной кислоты и 98,04 кг воды, получая при этом следующее соотношение компонентов, мас.%:

Формиат натрия - 0,75

Хлористый натрий - 0,3

Соляная кислота - 0,07

Ацеталь С₃ и углевод С₃, взятые в соотношении 4:1 - 0,15

Катионоактивное поверхностно-активное вещество - 0,03

Муравьиная кислота - 0,5

Кальцинированная сода - 0,25

Вода - Остальное

Пример 10. В десять баркасов наливают: в 1-9 баркасы составы 1-9, полученные соответственно примерам 1-9, в баркас 10 - известный состав. После перемешивания в баркасы загружают шерсть, структурно загрязненную радионуклидами цезия и стронция и обсемененную неспорообразующей микрофлорой бруцеллеза и вируса ящура. Продолжительность обработки шерсти - 1 час при температуре 35^oС.

В результате обработки в баркасах 1-10, содержащих известный и предлагаемый составы, шерсть соответствует действующим ГОСТам - ГОСТу 26383-84 "Шерсть тонкая. Сортированная, мытая" и ГОСТу 6614-84 "Шерсть кроссбредная, цыгайская, полутонкая. Сортированная, мытая". Кроме того, во всех случаях на шерсти не обнаружена неспорообразующая микрофлора.

В результате обработки в баркасах 1-9, содержащих предлагаемый состав, коэффициент дезактивации шести (КД) был равен 16-20, а остаточное содержание радионуклидов в целевом продукте соответствовало норме в отличие от шести, обработанной известным способом. Коэффициент дезактивации шерсти, обработанной известным способом, был равен 4, то есть он оказался в 4-5 раз ниже, чем при использовании предлагаемого состава.

Таким образом, заявляемый состав позволяет в 4-5 раз увеличить степень дезактивации при обработке загрязненной шерсти, обеспечивает высокую эффективность ее дезинфекции в отношении неспорообразующей микрофлоры при сохранении качества целевого продукта.