угловое соединение трубопроводов

Формула изобретения

1. Угловое соединение трубопроводов, содержащее основание, соединяемые два звена со стыковочными поверхностями, между которыми расположено уплотнение, при этом первое звено установлено на основании и выполнено с упорными элементами, а второе звено выполнено с расположенными под углом отверстиями, и запорное устройство с нажимным винтом, взаимодействующим со вторым звеном, опорными элементами, взаимодействующими с упорными элементами, отличающееся тем, что на запорном устройстве выполнены опорные элементы, взаимодействующие с основанием.

2. Угловое соединение по п.1, отличающееся тем, что опорные элементы выполнены регулируемыми.

3. Угловое соединение по п.1 или 2, отличающееся тем, что опорные элементы выполнены в виде пальцев с резьбой, на которую навинчена эластичная втулка.

4. Угловое соединение по п.1, отличающееся тем, что на втором звене выполнено гнездо, в которое имеет возможность входить нажимной винт.

5. Угловое соединение по п.4, отличающееся тем, что в гнездо вставлена пята, фиксируемая пружинным кольцом, установленным в кольцевой канавке, выполненной в гнезде.

6. Угловое соединение по п.5, отличающееся тем, что в стенке гнезда в месте расположения пружинного кольца выполнено сквозное отверстие.

7. Угловое соединение по п.1, отличающееся тем, что в отверстии второго звена выполнена резьба, в которую ввинчен переходник для подсоединения внешнего трубопровода.

8. Угловое соединение по п.7, отличающееся тем, что между вторым звеном и переходником установлено уплотнение.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области машиностроения и газоперерабатывающей промышленности и может быть использовано для слива-налива сжиженных углеводородных газов из железнодорожных цистерн.

Известны угловые трубные соединения, содержащие штуцер, корпус, ниппель и торцовое уплотнение (см. Патент США 3384394, кл. 285-190, 1968).

Недостатком этих соединений является их малая надежность в эксплуатации.

Известно угловое трубное соединение, содержащее основание, соединяемые два звена со стыковочными поверхностями, между которыми расположено уплотнение, при этой первое звено установлено на основании и выполнено с упорными элементами в виде лунок, а второе звено выполнено с расположенными под утлом отверстиями, и запорное устройство с нажимным винтом, взаимодействующим со вторым звеном, опорными и захватными элементами в виде шариков, взаимодействующими с упорными элементами (см. авторское свидетельство СССР 653478, МПК F 16 L 37/00).

Недостатками этого соединения являются невозможность соединения различных трубопроводов, отличающихся между собой диаметральными размерами, а также малая надежность эксплуатации из-за возможного заклинивания шариков при работе, например, в загрязненных производственных условиях.

Целью заявляемого изобретения является расширение эксплуатационных возможностей соединения и повышение надежности его эксплуатации.

Сущность изобретения заключается в том, что в угловом соединении трубопроводов, содержащем основание, соединяемые два звена со стыковочными поверхностями, между которыми расположено уплотнение, при этом первое звено установлено на основании и выполнено с упорными элементами, а второе звено выполнено с расположенными под углом отверстиями, и запорное устройство с нажимным винтом. взаимодействующим со вторым звеном, опорными элементами, взаимодействующими с первым звеном, захватными элементами, взаимодействующими с упорными элементами, на запорном устройстве выполнены опорные элементы, взаимодействующие с основанием, при этом опорные элементы выполнены регулируемыми в вида пальцев с резьбой, на которую навинчена эластичная втулка, на втором звене выполнено гнездо, в которое имеет возможность входить нажимной винт, в гнездо вставлена пята, фиксируемая пружинным кольцом, установленным в кольцевой канавке. выполненной в гнезде, в стенке гнезда, в месте расположения пружинного кольца выполнено сквозное отверстие, в отверстии второго звона выполнена резьба, в которую ввинчен переходник для подсоединения внешнего трубопровода, между вторым звеном и переходником установлено уплотнение.

Это позволяет расширить эксплуатационные возможности соединения и повысить надежность его эксплуатации.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлено угловое соединение трубопроводов, общий вид; на фиг.2 - то же, вид А на фиг.1.

Угловое соединение трубопроводов содержит соединяемые первое звено 1 и второе звено 2 со стыковочными поверхностями, между которыми расположено уплотнение 3, и запорное устройство 4. Первое звено имеет корпус 5 с проходным отверстием 6. Нa корпусе 5 выполнены упорный элемент в виде кольцевого выступа 7 и опорный фланец 8, которым звено 1 установлено на основании 9. Второе звено 2 выполнено с расположенными под углом отверстиями 10, 11 и с выступом 12 на конце. В отверстии 11 выполнена резьба, в которую ввинчен переходник 13, предназначенный для подсоединения внешнего трубопровода к звену 2. Между звеном 2 и переходником 13 установлено уплотнение 14. С противоположной отверстию 10 стороны на звене 2 выполнен выступ с гнездом 15, в которое вставлена пята 16, удерживаемая пружинным кольцом 17, установленным в кольцевой канавке, выполненной в гнезде 15. В стенке гнезда 15 в месте расположения кольца 17 выполнено сквозное отверстие 18, которое необходимо для демонтажа пружинного кольца в случае замены изношенной пяты 16 на новую. Запорное устройство 4 содержит два захвата 19 с захватными элементами 20. Каждый захват 19 выполнен в виде стержня с резьбовым концом, входящим в отверстие 21 тяги 22 и закрепленным гайками 23 с возможностью регулировки положения захватов. Отверстия 21 тяги 22 выполнены несколько больше диаметра захватов 19, что дает возможность регулировки расстояния между захватами. По центру тяги 22 выполнено резьбовое отверстие, в котором установлен нажимной винт 24. Снизу тяги 22 закреплен кронштейн 25 с пальцем 26, а снизу на каждом захвате 19 закреплен палец 27. На пальцах 26, 27 выполнена резьба, на которую навинчены эластичные, например, резиновые втулки 28, 29 с возможностью регулировки их положения по длине пальцев.

Соединение работает следующим образом.

К звену 2 через переходник 13 подсоединяют внешний трубопровод, например гибкий резинотканевый рукав. Заводят захваты 19 захватными элементами 20 за выступ 7 корпуса 5 и устанавливают запорное устройство 4 двумя втулками 29 на фланец 8, а втулкой 28 на основание 9, в результате чего запорное устройство оказывается устойчиво установленным на трех точках, причем при установке запорного устройства эластичные втулки исключают жесткий удар и повреждение звена 1 и основания 9, а также образование искр, тем самым обеспечивается безопасность эксплуатации в случае применения соединения, например, в пожароопасных производственных условиях. После установки запорного устройства вводят звено 2 в проем между звеном 1 и нажимным винтом 24, который предварительно устанавливают в исходное положение (показано штрихпунктирными линиями на фиг. 1), вставляют звено 2 выступом 12 в отверстие 6 звена 1 и, вращая винт 24, вводят его в гнездо 15 до упора в пяту 15 и поджимают звено 2 через уплотнение 3 к звену 1, обеспечивая герметичность соединения и надежность фиксации звена 2 относительно звена 1 и запорного устройства 4. Разъединение производится вращением винта 24 в обратную сторону, в результате чего винт выходит из гнезда 15. После установки винта в исходное положение звено 2 выводят из звена 1 и запорного устройства 4.

Запорное устройство позволяет соединять различные по диаметральным и линейным размерам звенья 1, 2. В запорном устройстве 4 вместо двух захватов 19 может быть использована скоба, охватывающая корпус 1 (показано штрихпунктирными линиями на фиг.1, 2) и упирающаяся в него при соединений звеньев 1, 2, при этом надобность в захватных элементах 20 отпадает. В зависимости от подсоединяемого внешнего трубопровода свободный конец переходника 13 может иметь различную конфигурацию.

Заявленное изобретение позволяет расширить эксплуатационные возможности соединения и повысить надежность его эксплуатации.