способ очистки воздуха окрасочной камеры

Формула изобретения

1. Способ очистки воздуха окрасочной камеры, включающий сбор парообразующейся смеси, ее концентрацию в емкости и конденсацию испаряемого материала за счет охладителя, отличающийся тем, что парообразующуюся смесь собирают с помощью куполообразного зонта, концентрацию парообразующейся смеси осуществляют в емкости цилиндрической формы с конусообразным дном и крышкой, с боковым отверстием для выхода чистого воздуха, охладитель представляет собой вытяжную с напольным воздухом и приточную с наружным воздухом вентиляционные трубы, пропущенные через емкость, при этом в конусообразном дне получают чистый растворитель с последующим использованием его в качестве вторичного сырья.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что растворитель представляет собой, например, ацетон.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к процессам окраски различных изделий в камерах и цехах для нанесения покрытий и может быть использовано в любой отрасли промышленности.

Известны способы покраски изделий и устройства для этого.

Например, по авт. св. 1720740, кл. В 05 В 15/12, 24.10.89 г. "Устройство для окраски крупногабаритных изделий", включающее камеру с вытяжной вентиляцией, боковые стены камеры, выполненные с подвижными шторами, и подъемную площадку для рабочего, причем боковые стены камеры оборудованы вертикальными направляющими, в которых с возможностью вертикального перемещения размещены в двух уровнях по вертикали два яруса телескопически перемещающихся штор, а подъемные площадки размещены на домкратах и снабжены упорами-захватами для взаимодействия со шторами соответственно верхнего и нижнего ярусов, при этом наружная штора нижнего яруса снабжена захватом для поднятия внутренней шторы.

Однако такой способ окраски с этим устройством хотя и улучшает санитарно-гигиенические условия окружающей среды в цехе и позволяет при включенной вытяжной вентиляции камеры получить направленное движение чистого воздуха мимо маляра в сторону окрашиваемого изделия со скоростью, предусмотренной санитарными нормами для окрасочных работ, малоэффективен по части очистки воздуха, выходящего за пределы цеха.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является "Устройство для очистки воздуха в окрасочной камере" (авт. св. СССР 1636064, кл. В 05 В 15/12, 02.09.88 г.), содержащее орошаемый экран, водоприемный лоток, ванну для очищающей жидкости в виде замкнутого сосуда, воздухопромывной канал, образованный полуцилиндрами, вентилятор, рециркуляционный насос и подогреватель, причем оно снабжено сифоном, соединяющим водоприемный лоток с ванной, охладителем, соединенным патрубком с подогревателем, при этом охладитель и подогреватель патрубками соединены с объемом ванны, находящимся над зеркалом жидкости, а патрубок, связывающий охладитель и подогреватель, соединен с водоприемным лотком.

Но и этот способ с устройством для улавливания и обезвреживания паров растворителей малоэффективен, так как не утилизирует парообразующие смеси и не использует вторичное сырье.

Предлагаемое изобретение направлено на повышение эффективности при очистке воздуха окрасочной камеры путем утилизации паров с извлечением полезных растворителей для вторичного их использования и улучшения экологии.

Цель изобретения достигается тем, что предложенный способ предусматривает сбор парообразующейся смеси, например, с помощью куполообразного зонта, концентрацию ее в емкости, например, цилиндрической формы с конусообразными дном и крышкой, с боковым отверстием для выхода чистого воздуха, конденсацию испаряемого материала за счет охладителя, например вытяжной с напольным воздухом и приточной с наружным воздухом вентиляционных труб, пропущенных через емкость, и получение в нижнем конусообразном дне чистого растворителя, например ацетона, с последующим использованием его в качестве вторичного сырья.

Предлагаемый способ очистки воздуха окрасочной камеры путем утилизации паров осуществляют следующим образом. При производстве окрасочных работ в камере или цехе парообразующиеся смеси собирают (отсасывают) с помощью, например, куполообразного зонта в емкость, например, цилиндрической формы, через которую проходят охладители-трубы в роли вытяжной с напольным воздухом и приточной с наружным воздухом. При этом в емкости происходит конденсация испаряемого материала (растворителя), который оседает на дне конусообразной формы, оттуда его можно разливать, например, через краник в любой сосуд для последующего употребления в качестве вторичного сырья. Чистый (от растворителя) воздух выводится наружу через боковое отверстие в емкости, не загрязняя окружающую среду.

Способ прост в реализации. Проверен экспериментально.