вибрационный смеситель

Формула изобретения

Вибрационный смеситель, содержащий торообразную рабочую камеру, опирающуюся через амортизаторы на раму, вибратор и патрубки ввода и вывода смешиваемых компонентов, отличающийся тем, что он снабжен жестко установленной в центре основания рабочей камеры внутренней рабочей насадкой, выполненной в виде трех последовательно соединенных поверхностей вращения, а именно усеченного закрытого тора, конической и цилиндрической.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к аппаратам для перемешивания сыпучих или сыпучих и жидких материалов и может быть использовано в пищевой, химической, строительной промышленности, а также в сельском хозяйстве.

Известен вибрационный смеситель периодического действия, содержащий рабочую камеру в виде горизонтально установленной цилиндрической обечайки или в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями. Рабочая камера опирается на раму с помощью амортизаторов и совершает круговые колебания в вертикальной плоскости под действием вибровозбудителя [а.с. СССР 328929, кл. В 01 F 11/00, 1961].

Недостатком известных смесителей является относительно малый объем смесильной камеры, низкая эффективность процесса.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является вибрационный смеситель периодического действия, состоящий из торообразного корпуса, вибратора и штуцеров ввода и вывода материалов (патент Великобритании 1285064, кл. В 3 D, 1972 г.).

Недостатком данного смесителя является низкое качество получаемого продукта и большая длительность процесса.

Техническим результатом изобретения является снижение продолжительности цикла смешивания, повышение эффективности процесса за счет повышения степени однородности смеси.

Поставленная задача достигается тем, что в известном вибрационном смесителе, содержащем торообразную рабочую камеру, опирающийся через амортизаторы на раму, вибратор и патрубки ввода и вывода смешиваемых компонентов, он снабжен, установленной в центреоснования рабочей камеры, внутренней рабочей насадкой, выполненной в виде трех последовательно соединенных поверхностей вращения, а именно усеченного закрытого тора, конической и цилиндрической.

На фиг. 1 представлен общий вид смесителя с фронтальным и на фиг.2 - с горизонтальным разрезом рабочей камеры.

Вибрационный смеситель содержит торообразную камеру 1, установленную на раме 2, через амортизаторы 3, вибратор 4, закрепленный соосно под рабочей камерой 1, патрубки ввода 5 и вывода 6 смешиваемых компонентов, внутреннюю рабочую насадку, жестко установленную в центре основания торообразной камеры 1, выполненную в виде трех последовательно соединенных поверхностей вращения: половины усеченного закрытого тора 7, фрагмента конической 8 и цилиндрической 9 поверхности.

Вибрационный смеситель работает следующим образом. Компоненты для образования смеси подают через патрубок ввода 5 в рабочую камеру 1. В результате колебаний, создаваемых вибратором 4 и передаваемых рабочей камерой 1 и внутренней рабочей насадкой, выполненной в виде трех последовательно соединенных поверхностей вращения: половины усеченного закрытого тора 7, фрагмента конической 8 и цилиндрической 9 поверхности, компонентам, происходит процесс перемешивания.

При столкновении с поверхностью как корпуса, так и внутренней рабочей насадки частицы смеси получают дополнительный импульс, приобретая хаотичное движение, а значит быстрее и лучше происходит перемешивание компонентов.

Таким образом, установка внутренней рабочей насадки, согласно изобретению, по сравнению с прототипом, увеличивает площадь контакта перемешиваемых частиц с поверхностью, передающей им энергию в виде вибрационного импульса (чем больше площадь виброконтакта, тем интенсивнее протекает процесс), что способствует снижению продолжительности цикла смешивания, повышению эффективности процесса за счет повышения степени однородности смеси и снижению энергозатрат.