устройство для дуговой сварки в среде защитных газов

Формула изобретения

1. Устройство для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащее сварочную горелку и газозащитную приставку с торцевой шторкой, выполненной из пластин, отличающееся тем, что пластины выполнены из упругой металлической фольги и жестко закреплены на вертикальном стержне с образованием угла между собой, при этом стержень установлен с возможностью перемещения вдоль своей оси и фиксации.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что фольга выполнена из нержавеющей стали.

3. Устройство по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что пластины выполнены толщиной от 0,1 до 0,3 мм.

4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что величина угла между пластинами составляет менее 180.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области дуговой сварки, а более конкретно к устройствам для дуговой сварки в среде защитных газов.

Известно устройство для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащее сварочную горелку и газозащитную приставку с торцевыми шторками, выполненными из пружинистой проволоки и подпружиненными относительно разделки (а.с. СССР 423585, МПК B 23 K 9/16, опубл. 1974).

Недостатком известного устройства является возможность заклинивания пружин, поджимающих шторки, при сварке в узкие глубокие разделки, что приводит к незапланированной остановке устройства и, следовательно, к ухудшению качества сварного соединения. Кроме этого, при сварке в разделки с параллельными кромками недостаточно герметизированы боковые поверхности разделки из-за наличия зазоров между ними и проволочными элементами шторки, что приводит к подсосу атмосферного воздуха в зону сварки и, следовательно, к ухудшению качества сварного соединения.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков к изобретению является устройство для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащее сварочную горелку и газозащитную приставку с торцевой шторкой, выполненной из пластин, свободно установленных на оси (а.с. СССР 718236, МПК B 23 K 9/16, опубл. 1980). Шторки касаются поверхности разделки и детали под действием силы тяжести. При движении вдоль разделки пластины меняют свое расположение относительно друг друга и поверхности разделки, поскольку они свободно висят на оси, касаются друг друга и даже при небольшом взаимном трении могут сцепиться между собой, что приведет к образованию не предусмотренных технологией зазоров, через которые происходит подсос атмосферного воздуха к месту сварки.

Недостатком известного устройства является возможность заклинивания шторки во время сварки при трении пластин о стенки разделки и между собой, что приводит к незапланированной остановке устройства или к нарушению герметичности зоны сварки и, следовательно, к ухудшению качества сварного соединения. Кроме этого, недостатком устройства является сложность его изготовления.

Задачей настоящего изобретения является создание простого в изготовлении устройства для дуговой сварки в среде защитных газов, использование которого позволит надежно, без незапланированных остановок, и качественно выполнять сварные швы, особенно в узкие глубокие разделки.

Техническим результатом настоящего изобретения является исключение возможности заклинивания шторки при сварке в узкие глубокие разделки, а также при больших выступах и неровностях на свариваемых поверхностях. Это объясняется плотным прилеганием пластин шторки к свариваемой поверхности независимо от ее рельефа за счет гибкости и упругости пластин и свободным скольжением шторки без зацепления пластин за боковые стенки разделки и друг за друга за счет формы и свойства шторки, обеспечивающих упругий упор пластин в стенки разделки и не допускающих взаимного касания пластин во время сварочного процесса.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащем сварочную горелку и газозащитную приставку с торцевой шторкой, выполненной из пластин, пластины жестко закреплены на вертикальном стержне с образованием угла между собой и выполнены из упругой металлической фольги, при этом стержень установлен с возможностью перемещения по своей оси и фиксации.

Кроме этого, фольга выполнена из нержавеющей стали.

Кроме этого, пластины выполнены толщиной от 0,1 до 0,3 мм.

Кроме этого, величина угла между пластинами составляет менее 180^o.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено устройство для дуговой сварки в среде защитных газов (вид спереди), на фиг.2 представлена разделка с расположенной в ней шторкой (вид сверху).

Устройство содержит сварочную горелку 1, с которой соединена газозащитная приставка 2 с торцевой шторкой 3. Шторка выполнена из двух пластин 4, которые жестко установлены на вертикальном стержне 5 с образованием угла между собой, величина которого составляет менее 180^o. Пластины 4 выполнены толщиной от 0,1 до 0,3 мм из упругой металлической фольги, например из нержавеющей стали. В газозащитной приставке 2 выполнено отверстие 6, в котором стержень 5 установлен с возможностью перемещения вдоль своей оси и фиксации на заданном расстоянии, например, с помощью винта 7. Стержень 5 установлен на приставке 2 с помощью крепежного элемента 8. На крышке газозащитной приставки 2 установлен штуцер 9 для подачи защитного газа, например аргона, а в нижней части приставки 2 размещена сетка 10 для распределения подаваемого газа по всей поверхности, что обеспечивает равномерное обдувание зоны сварки.

Устройство работает следующим образом.

Перед сваркой шторку 3 опускают в разделку 11, где обе пластины 4 упруго прижаты к стенкам разделки 11, а вершина угла, образованного пластинами 4, обращена в сторону движения горелки 1. Глубину опускания шторки 3 определяют равной глубине разделки 11 за минусом высоты предполагаемого валика наплавленного металла. Шторку 3 настраивают перед каждым проходом, т.е. ее опускают на глубину, рассчитанную с учетом высоты предполагаемого очередного валика. Сварку осуществляют горелкой 1 с присадочной проволокой 12. В приставку 2 через штуцер 9 подают защитный газ, например аргон, который через сетку 10 равномерно обдувает место сварки. Горелку 1 располагают в разделке 11, которая в процессе сварки заполняется наплавкой присадочной проволокой 12. Наплавку производят на подкладку 13. При сварке горелку 1 вместе с приставкой 2 перемещают вдоль разделки 11 и пластины 4 шторки 3, обладая упругостью, прижимаются к стенкам разделки, исключая тем самым подсос воздуха в зону нагретого металла. Одновременно шторка 3 не создает значительного трения и свободно скользит по поверхности, не препятствуя движению горелки 1 с приставкой 2.