устройство для центрирования труб

Формула изобретения

Устройство для центрирования труб, содержащее соединенные между собой хомуты из двух шарнирно скрепленных половин, снабженных на концах запорным устройством, отличающееся тем, что устройство снабжено силовым набором из стрингеров и подвижными регулируемыми упорами, выполненными с возможностью перемещения вдоль стрингеров, при этом соединение стрингеров с хомутами выполнено с возможностью перемещения относительно друг друга с последующей фиксацией.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области технической эксплуатации магистральных трубопроводов и может быть использовано при выполнении ремонтных работ с заменой дефектного участка трубопровода.

Известен наружный пластинчатый (цепной) центратор конструкции Института электросварки им. Е.О.Патона (см. книгу "Сооружение и ремонт газонефтепроводов" Березин В.Л. "Недра", 1972), применяемый для сборки стыков труб при электродуговых методах сварки.

Недостатком этого центратора является плохое совпадение внутренних кромок труб и трудность формирования шва.

Известно устройство для центрирования труб при их соединении (пат. ФРГ 2433946, В 29 С 27/00, заявл. 15.07.74, опубл. 29.12.77г.), предназначенное для центрирования и прижатия друг к другу концов соосно лежащих труб подлежащих соединению.

Недостатком этого устройства является то, что его можно применять лишь для соединения соосно лежащих труб. Обеспечение соосности эксплуатируемых трубопроводов, подлежащих ремонту, требует применения специальных грузоподъемных механизмов, например кранов-трубоукладчиков. При этом много времени затрачивается на подгонку по размеру врезаемой "катушки".

Другие типы известных устройств для центрирования труб предназначены в основном для соединения труб при сооружении трубопроводов и не могут быть применены для соединения ремонтируемых труб в процессе эксплуатации трубопроводов.

Целью изобретения - повышение эффективности работы устройства путем обеспечения надежной соосности концов трубопровода после вырезки и удаления дефектного участка, облегчения подгонки и вварки новой "катушки".

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено силовым набором из стрингеров и подвижными регулируемыми упорами, выполненными с возможностью перемещения вдоль стрингеров, при этом соединение стрингеров с хомутами выполнено с возможностью перемещения относительно друг друга и последующей фиксацией.

Монтаж и центрация новой "катушки" обеспечивается за счет регулируемых упоров, перемещающихся вдоль стрингеров.

На чертеже изображен общий вид предлагаемого устройства.

Устройство монтируется на трубопровод 1 и состоит из двух хомутов 2 и четырех или более стрингеров, продеваемых в отверстия в приливах 4 хомутов 2 и крепящихся стопорными винтами 5. Для удобства монтажа на трубопроводе хомут 2 выполнен разъемным из двух шарнирно соединенных половин, на втором конце которого предусмотрено запорное устройстве 6. Для монтажа и центрации новой "катушки" 7 предусмотрены подвижнее упоры 8, монтирующиеся на стрингерах 3 с возможностью перемещения вдоль них.

Регулировка упоров 8 осуществляется за счет механических, гидравлических или других известных типов приводов.

Устройство работает следующим образом.

По концам удаляемого участка трубопровода 1 монтируются хомуты 2. Через отверстие в приливах 4 одного из хомутов 2 продеваются стрингеры 3, на которые затем последовательно монтируются подвижные упоры 6, а затем стрингеры продеваются в отверстия приливов 4 второго хомута 2. Хомуты закрепляются на трубопроводе замыканием запорного устройства 6.

После вырезки известном способом (например,взрывным или механическим) и удаления дефектного участка производится монтаж и центрация при помощи подвижных упоров 8 новой "катушки" 7, которая затем соединяется с трубопроводом 1 сваркой. Соосность отрезанных концов трубопровода 1 после вырезки и удаления дефектного участка обеспечивается за счет жесткой системы из хомутов 2 и стрингеров 3, фиксирующих концы труб в определенном положении. Возможность перемещения хомутов 2 и стрингеров 3 относительно друг друга позволяет использовать устройство для центрирования труб при ремонте участков трубопровода различной длины.

Применение устройства для центрирования труб на эксплуатируемых трубопроводах позволит добиться сокращения времени подгонки новой "катушки" на 3-6 часов, в зависимости от диаметра трубопровода и, тем самым, на столько же сократить время простоя при выполнении ремонтных работ с заменой дефектного участка трубопровода.