устройство для галтовки

Формула изобретения

Устройство для галтовки, содержащее установленный на станине галтовочный барабан, выполненный в виде многозаходной винтовой колонны со средствами для загрузки и выгрузки и приводом вращения, отличающееся тем, что винтовая колонна выполнена по меньшей мере из одной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам полосы, с образованием одинаковых параллелограммов, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны, при этом полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по наружной поверхности однонаправленных ломаных винтовых линий, а на внутренней поверхности - винтовых ломаных карманов треугольной формы.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей в свободном состоянии.

Известно устройство для галтовки (а. с. 10935056, кл. В 24 В 31/02, опубл. в БИ 19, 1984 г.), содержащее установленный на станине с приводом вращения и средствами для загрузки и выгрузки галтовочный барабан, выполненный из отдельных, одинаковых по размеру и площади равносторонних треугольников, установленных по периметру цилиндрического барабана в форме винтовой тетраэдальной колонны.

Недостатком известного устройства является наличие встречных потоков движения деталей, что ограничивает технологические возможности устройства при обработке деталей с малой жесткостью, и сложность в изготовлении из-за большого количества треугольников и больших объемов сварочных работ.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для галтовки (а. с. 1433774, кл. В 24 В 31/02, опубл. в БИ 40, 1988 г.), содержащее установленный горизонтально на станине галтовочный барабан, выполненный в виде многозаходной винтовой колонны из не менее трех полос, свернутых в продольном и поперечном направлениях, со средствами для загрузки и выгрузки, и привод вращения.

Недостатком известного устройства является сложность в изготовлении, так как необходимо после скручивания каждой отдельной полосы относительно продольной оси и соединения ее с остальными полосами по продольным сторонам изогнуть в поперечном направлении. При этом каждую из полос пропускают через щелевой держатель, а затем скрепленные полосы вращают и поступательно перемещают с одинаковой стороны, одновременно изгибая по винтовой линии. Недостатком известного устройства является наличие встречных потоков движения деталей из-за того, что скрученные в винт полосы в продольном и поперечном направлениях образуют поверхности двоякой кривизны, что ограничивает технологические возможности устройства при обработке деталей с малой жесткостью.

Техническим результатом является расширение технологических возможностей и упрощение изготовления.

Технический результат достигается тем, что в устройстве для галтовки, содержащем установленный на станине галтовочный барабан, выполненный в виде винтовой колонны со средствами для загрузки и выгрузки и приводом вращения, винтовая колонна выполнена по меньшей мере из одной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам полос с образованием одинаковых параллелограммов, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны, при этом полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам с образованием по наружной поверхности однонаправленных ломаных винтовых линий, а на внутренней поверхности - винтовых ломаных карманов треугольной формы.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемой конструкции устройства для галтовки.

Новизна усматривается в том, что винтовая колонна выполнена по меньшей мере из одной полосы, что упрощает изготовление.

Новизна обусловлена тем, что по наружной поверхности образованы ломаные винтовые линии одного направления, что обеспечивает отсутствие встречных потоков и обработку деталей малой жесткости, расширение технологических возможностей.

Новизна обусловлена также тем, что по внутренней поверхности по ломаной винтовой линии образованы карманы треугольной формы, что расширяет технологические возможности.

Новизна усматривается также в том, что лишь одну полосу сгибают по прямым линиям, что упрощает изготовление.

Новизна усматривается в том, что одна лишь полоса сгибается в цилиндрические витки, которые соединены по продольным кромкам, что упрощает изготовление.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид устройства для галтовки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - галтовочный барабан; на фиг.4 - вид сверху, вид А на фиг.3; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг. 3 (М2:1); на фиг.6 - полоса с размеченными прямыми линиями; на фиг. 7 - полоса, согнутая по прямым линиям; на фиг.8 - однометрическая проекция полосы, свернутой в цилиндрический виток.

Предлагаемое устройство состоит из станины 1, выполненной в виде сварной рамы. На станине закреплен привод главного движения, состоящий из электродвигателя 2, редуктора 3 и четырех роликовых опор 4. Галтовочный барабан 5 снабжен двумя ободами 6, которые опираются на роликовые опоры 4. На станине 1 смонтировано средство для загрузки 7 и разгрузки 8, а также бункер 9 для отходов.

Над бункером 9 в галтовочном барабане 5 выполнены отверстия 10 для удаления отходов (облой, металл заусенцев, окалина и т.п.), галтовочный барабан 5 изготовлен в виде однонаправленной пустотелой винтовой колонны (фиг. 3, 4), с образованием по наружной поверхности винтовой колонны (фиг. 3,4,5) однонаправленных винтовых ломаных линий 11-22 (показаны на чертежах утолщенной линией), а по внутренней поверхности по винтовым ломаным линиям - карманов треугольной формы 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29.

Винтовая колонна 5 изготовлена из одной полосы 30 (фиг.6), согнутой по прямым линиям 31, размещенным на равном расстоянии "Е" друг от друга и под одинаковыми углами к кромкам полос 32, 33, с образованием одинаковых параллелограммов 34 и 35, расположенных попеременно в противоположные стороны (фиг.7).

Полоса 30 после сгиба по прямым линиям 31 свернута в цилиндрические витки (фиг.8), соединенные друг с другом по продольным кромкам (фиг.3) известными методами, например сваркой. На фиг. 3 линия соединения продольных кромок витков полосы 30 показана штрихпунктирной линией с двумя точками 36, с образованием по наружной поверхности однонаправленных ломаных винтовых линий, а по внутренней поверхности по внутренним ломаным винтовым линиям - карманов треугольной формы.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

В галтовочный барабан 5 через средство 7 для загрузки беспрерывно загружается рабочая среда и подлежащие обработке детали. При вращении барабана рабочая среда и детали совершают движение по винтовым линиям и выгружаются из барабана 5 в средство 8 для разгрузки. Отходы обработки (облой, металл, заусенцы, окалина и т.п.) через отверстие 10 выводятся из барабана 5 в бункер 9 для отходов.

Технико-экономические преимущества возникают за счет создания по наружной поверхности ломаных винтовых линий одного направления карманов треугольной формы по ломаным внутренним винтовым линиям, что расширяет технологические возможности и упрощает изготовление галтовочного барабана, смонтированного из согнутой по прямым линиям одной полосы, свернутой в цилиндрические витки, соединенные по продольным сторонам.