способ определения упругих и прочностных свойств проволоки

Формула изобретения

Способ определения упругих и прочностных свойств проволоки, включающий деформирование проволоки до максимального напряжения с регистрацией ее нагрузки и деформации и построением нагрузочной кривой, связывающей силу удара и глубину внедрения инденторов, при этом по величине регистрируемой нагрузки и деформации определяют предел прочности материала проволоки, а по построенной нагрузочной кривой, связывающей силу удара и глубину внедрения инденторов, определяют пределы пропорциональности, упругости и текучести материала проволоки, отличающийся тем, что проволоку деформируют дискретно увеличивающейся приложенной к разным точкам по длине образца динамической нагрузкой между двух инденторов клинообразной формы с углом приострения 120^o.

Описание изобретения к патенту

Известен способ определения механических характеристик проволоки ГОСТ 2246-70, ГОСТ 10446-80, ГОСТ 1497-84 (Методы испытания на растяжение).

Недостатками известных способов являются:

1) наличие проскальзования захвата проволоки при растягивания образца на разрывной машине и наличие контактных напряжений на образце, что снижает точность и надежность полученных результатов испытаний;

2) необходимость иметь дорогостоящее оборудование (пресса) и высококвалифицированные кадры испытателей и специальных лабораторий;

3) невозможность контролировать качество проволоки в процессе ее изготовления (проката), что не исключает вероятность брака.

Цель изобретения - увеличение точности испытаний и надежности получаемых результатов, а также снижение ее стоимости.

Поставленная цель достигается тем, что проволоку деформируют между двумя инденторами клинообразной формы с углом прострения 120 градусов по радиусу проволоки (поперек) дискретно увеличивающейся нагрузкой, прикладываемой в разные точки по длине образца.

Способ осуществляется следующим образом.

Индентором клинообразной формы ударяют по радиусу проволоки, расположенной на основании также клинообразной формы с дискретно увеличивающейся энергией удара, каждый раз в разные точки испытываемого отрезка проволоки и определяют величину энергии удара и соответствующую ей глубину деформирования проволоки. Энергию удара увеличивают до тех пор, пока не отрубится конец испытываемого образца проволоки.

По максимальному значению нагрузки и соответствующей деформации проволоки определяют предел прочности на растяжение, а по построенной нагрузочной кривой, связывающей силу удара и глубину внедрения инденторов, определяют предел пропорциональности, упругости, текучести и другие показатели.

Использование предлагаемого способа определения механических свойств металла проволоки снижает стоимость испытательных работ, не требует изготовления специальных образцов, прост в исполнении и позволяет получать надежные и достоверные результаты.