устройство для получения озона

Формула изобретения

Устройство для получения озона, состоящее из индуктора, выполненного из диэлектрических плоских пластин с нанесенным на них токопроводящим материалом, помещенного в цилиндрический корпус, на котором размещена обмотка, и высоковольтного трансформатора, отличающееся тем, что цилиндрический корпус выполнен из металлического диамагнитного материала, а обмотка подключена к регулируемому источнику импульсного тока.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области производства озона и может быть использовано на промышленных и с/х предприятиях, для обработки воздушных и водных сред.

Известен озонатор, состоящий из источника питания, содержащего индукционную катушку, соединенную последовательно с трансформатором, магнитопровод которого имеет зазор. Вторичая обмотка трансформатора соединена с электродами генератора озона (см. FR, патент 1533302, кл. С 01 В 13/10, 1973).

Известно устройство, которое является усовершенствованием предыдущей конструкции, отличающейся тем, что с целью повышения надежности работы озонатора за счет стабилизации концентрации озона, он дополнительно содержит автотрансформатор с управляющими ярмами (см. SU, авторское свидетельство 1121232, кл. С 01 В 13/10, 1984).

Известно устройство для производства озона (см. RU, патент 2112739, кл. С 01 В 13/11, 1996), в котором в качестве автономного инвентора используется квазирезонансный преобразователь частоты, позволяющий повысить эффективность работы озонатора.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство, отличающееся от известных тем, что индуктор выполнен из диэлектрических плоских пластин с нанесенным на них токопроводящим материалом, помещен в цилиндрический корпус, на котором размещена обмотка, подключенная к регулируемому источнику постоянного тока (см. RU, патент 2102311, кл. С 01 В 13/11).

Известное изобретение имеет следующие недостатки.

1. В процессе работы озонатора на токопроводящих поверхностях пластин индуктора откладываются мелкодисперсные частицы пыли (различного происхождения), что приводит в конечном счете к пробою диэлектрика и прекращению работы озонатора в целом.

2. Эффективность работы озонатора уменьшается (падает) с течением времени, что, в свою очередь, связано с загрязнением пластин индуктора.

Предлагаемое изобретение позволяет избавиться от вышеуказанных недостатков.

Техническим решением задачи является повышение надежности озонатора. Задача достигается тем, что в устройстве для получения озона, состоящем из индуктора, выполненного из диэлектрических плоских пластин с нанесенным на них токопроводящим материалом, помещенного в цилиндрическом корпусе, на котором размещена обмотка, и высоковольтного трансформатора, отличающееся тем, что цилиндрический корпус выполнен из металлического диамагнитного материала, а обмотка подключается к регулируемому источнику импульсного тока.

Новизна этого предложения усматривается в том, что за счет конструктивных особенностей устройство позволяет повысить надежность озонатора за счет предотвращения отложений мелкодисперсных частиц (пыли) на рабочих (токопроводящих) поверхностях пластин индуктора.

По данным патентной и научно-техничской литературы не обнаружена заявляемая совокупность признаков, что позволяет судить об изобретательском уровне предложения.

На фиг. 1 представлено устройство, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1.

Устройство (озонатор) состоит из индуктора озона, состоящего из диэлектрических пластин 1, между которыми размещен токопроводящий материал (тонкая жесть) 2 либо нанесен на поверхность диэлектрика слой проводящего материала, при этом токопроводящий слой подключен к источнику переменного высоковольтного тока 3. Индуктор помещен внутри цилиндрического корпуса 4, выполненного из металлического диамагнитного материала (например, нержавеющая сталь, алюминий и т.д.), на котором размещена обмотка 5, подключенная к регулируемому источнику импульсного тока 6.

Устройство работает следующим образом.

При включении источника 3 между пластинами индуктора происходит образование озона (точнее озоновоздушной смеси) за счет разрядных ионизационных процессов, при этом величина концентрации озона определяется предельно допустимым высоковольтным напряжением. Одновременно обмотка 5, размещенная на цилиндрическом корпусе 4, включается в источник импульсного тока 6, вследствие чего внутри катушки создаются силы Лоренца, под действием которых ионизированные частицы воздуха, включая озон, перемещаются к внутренней стороне корпуса 4, вследствие чего увеличивается скорость образования озона за счет увеличения притока воздушной среды. Одновременно происходит ударная (импульсная) деформация корпуса 4 за счет эффекта применяемого в магнитоимпульсных установках и основанного на взаимодействии мощных импульсов магнитных полей, возникающих в заготовках (в нашем случае цилиндра 4) вихревых токов (см. подробнее П.П. Ястребов, И.П. Смирнов. Электрооборудование. Электротехнология, -М. : Высшая школа, 1987, стр.71, раздел: Магнитоимпульсные установки).

Деформация корпуса 4 передается на диэлектрические пластины 1 индуктора, что приводит к стряхиванию образовавшихся отложений мелкодисперсных частиц и исключение возможности пробоя пластин.

Предложенное конструктивное решение позволяет обеспечить высокую надежность работы озонаторной установки в воздушных средах.