способ получения обогатителя минерального из кости для продуктов детского и профилактического питания

Формула изобретения

1. Способ получения обогатителя минерального из кости для продуктов детского и профилактического питания, предусматривает мойку и измельчение исходного сырья, тепловую обработку с обезжириванием, разделение смеси на твердую и жидкую фракции, сушку, дополнительное измельчение и упаковку готового продукта, отличающийся тем, что в качестве исходного сырья берут кости молодых животных крупного рогатого скота (КРС), и не позднее чем через 6 ч после обвалки, тепловую обработку проводят дважды, при этом на первой из которых обработку ведут при 120-130^oС в течение не менее 100 мин, а на второй - при 100-120^oС в течение не менее 120 мин, причем после каждой обработки осуществляют отделение жидкой фракции и промывание кости горячей проточной водой с температурой 85-95^oС в течение 15 мин, сушку ведут до влажности не более 9%, а после дополнительного измельчения готовый продукт сепарируют через сито с шагом ячеи 0,04 мм.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при повторной тепловой обработке кость заливают водой с температурой 80-100^oС в соотношении 1: 3 соответственно.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед упаковкой готовый продукт направляют в сепаратор для извлечения металломагнитных примесей.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к производству пищевых обогатителей минеральных для продуктов детского и профилактического питания.

Известен способ производства обогатителя минерального из яичной скорлупы для продуктов детского питания. (Сницарь А.И. и др. Справочник мастера цеха технических фабрикатов. Мясная индустрия. М.: 1996, с.113-114).

Известен способ получения белка минерального костного остатка из кости, предусматривающий измельчение исходного сырья, тепловую обработку с обезжириванием, разделение смеси на твердую и жидкие фракции, сушку, дополнительное измельчение и упаковку готового продукта (см. авторское свидетельство СССР 1593605, A 23 J ¹/₁₀, 1990 г.).

Известен способ получения обогатителя минерального из кости для продуктов детского и профилактического питания, предусматривает мойку и измельчение исходного сырья, тепловую обработку с обезжириванием, разделение смеси на твердую и жидкую фракции, сушку, дополнительное измельчение и упаковку готового продукта (Джангиров А.П. и др. Производство продуктов для диетического, лечебного, детского питания на мясной основе. Обзорная информация. М., АгроНИИТИММП, 1987, с.19-20).

Однако обогатитель минеральный, полученный известным способом, не пригоден по медико-биологическим показателям для детей в качестве профилактической добавки.

Технической задачей изобретения является обеспечение максимального и рационального использования вторичных ресурсов, улучшение функциональных свойств, биологической ценности и качества обогатителя минерального, расширение ассортиментных возможностей.

Поставленная задача достигается тем, что способ получения обогатителя минерального из кости для продуктов детского и профилактического питания предусматривает мойку и измельчение исходного сырья, тепловую обработку с обезжириванием, разделение смеси на твердую и жидкую фракции, сушку, дополнительное измельчение и упаковку готового продукта, в качестве исходного сырья берут кости молодых животных крупного рогатого скота (КРС) и не позднее чем через 6 ч после обвалки тепловую обработку проводят дважды, при этом на первой из которых обработку ведут при температуре 120-130^oС в течение не менее 100 мин, а на второй - при температуре 100-120^oС в течение не менее 120 мин, причем после каждой обработки осуществляют отделение жидкой фракции и промывание кости проточной водой с температурой 85-95^oС в течение 15 мин, сушку ведут до влажности не более 9%, а после дополнительного измельчения готовый продукт сепарируют через сито с шагом ячеи 0,04 мм.

Кроме того, при повторной тепловой обработке кость заливают водой с температурой 80-100^oС в соотношении 1:3 соответственно. Перед упаковкой готовый продукт направляют в сепаратор для извлечения металломагнитных примесей.

Разработка продуктов детского и профилактического питания осуществляется согласно медико-биологическим требованиям, основанным на концепции сбалансированного питания.

Физиологические процессы, связанные с интенсивным ростом ребенка, должны быть обеспечены необходимым количеством минеральных веществ, в первую очередь солями кальция, магния, фосфора, железа и ряда микроэлементов, обладающих определенной биологической активностью. Источниками этих веществ является, в частности, кость крупного рогатого скота. Высокие требования, предъявляемые к сырью для производства детского питания, были учтены при решении поставленной задачи. В качестве исходного сырья используют кость молодых животных КРС, выращенных в специализированных хозяйствах, с соблюдением специальных агрономических, зооветеринарных и зоологических требований в зонах, где не зарегистрировано случаев заболеваний животных губчатой энцелофатией и ящуром.

Заявленные приемы и режимы предусматривают сохранение в готовом продукте не только достаточного количества минеральных веществ определенного качественного состава, но и их микробиологическую и токсикологическую безопасность.

Способ осуществляют следующим образом: сырье, кости молодых животных КРС, спустя 6 ч после обвалки направляют на получение обогатителя минерального. Кость промывают водой в моечных барабанах, при этом температура воды 15-20^oС. Кость измельчают до размеров 100-120 мм, например, в дробилках, после чего измельченную кость взвешивают и направляют на тепловую обработку. Тепловую обработку проводят в автоклавах с паровой рубашкой, имеющей перфорированные выемные корзины при температуре 120-130^oС, давлении в рубашке котла 0,3-0,4 МПа в течение не менее 100 мин. По окончании тепловой обработки жидкую фракцию (бульонно-жировую) сливают и направляют на дальнейшую обработку для получения, например, бульона. Твердую фракцию промывают горячей проточной водой с температурой 85-95^oС в течение 10-15 мин, со спуском промывных вод через жироуловитель. После промывки кость заливают водой с температурой 85-95^oС в соотношении 1:3 и проводят повторную тепловую обработку при температуре 100-120^oС и давлении внутри автоклава 0,3-0,4 МПа в течение не менее 120 мин. Затем жидкую фракцию сливают через жироуловитель, а кость (твердую фракцию) промывают водой с температурой 85-95^oС, с последующим сбросом жидкой фракции. Сушку кости осуществляют непосредственно в автоклаве при открытой крышке. Сушку ведут до остаточной влажности в кости не более 9%. Обработанную кость дополнительно измельчают, затем сепарируют через сито с шагом ячеи 0,04 мм и направляют на магнитный уловитель для удаления металломагнитных примесей. Готовый продукт упаковывают в бумажные с полиэтиленовыми вкладышами мешки массой до 20 кг.

Готовый продукт характеризуется следующими органолептическими, микробиологическими и токсикологическими показателями, представленными в табл. 1, 2, 3.

Результаты исследования обогатителя минерального

Химический состав, %:

Белок - 24,7

Жир - 4,1

Влага - 4,7

Зола - 62,5

Минеральный состав:

Кальций, г/кг - 275,72

Магний, г/кг - 10,454

Фосфор (в пересчете на Р₂O₅), % - 26,3

Селен, мкг/кг - 215

Железо, г/кг - 0,005

Токсикологические показатели, мг/кг:

Свинец - < 0,02

Кадмий - < 0,01

Мышьяк - < 0,1

Ртуть - < 0,005

Медь - 4,56

Цинк - 27,13

Радионуклиды, Бк/кг:

Цезий-137 - Менее 15

Стронций-90 - Менее 50

Микробиологические исследования свидетельствуют о доброкачественности обогатителя минерального.

По результатам определения продуктов окисления липидов по реакции с тиобарбитуровой кислотой (ТБЧ) обогатителя минерального в процессе хранения до трех месяцев отмечена устойчивость к окислению.

Пример 1

Кость молодых животных КРС через 6 ч после обвалки загружают в чан с температурой воды 20^oС и проводят мойку. Затем кость направляют в измельчитель Ж9-ФИС, после чего измельченную кость с размером 120 мм взвешивают и подают в автоклав. Тепловую обработку ведут при температуре 130^oС, давлении в рубашке котла 0,4 МПа в течение 120 мин. По окончании бульонно-жировую фракцию сливают и направляют на дальнейшую обработку. Кость, не выгружая из автоклава, промывают 15 мин проточной водой при температуре 90^oС со спуском промывных вод через жироуловитель. После промывки кость заливают водой при температуре 95^oС в соотношении 1: 3 соответственно и проводят повторную тепловую обработку в течение 120 мин при температуре 110^oС и давлении внутри автоклава 0,3 МПа. После жидкую фракцию сливают через жироуловитель, кость промывают в течение 10 мин горячей проточной водой с температурой 90^oС и кость подвергают сушке непосредственно в автоклаве при открытой крышке. Сушку ведут до влажности в продукте не более 9%. По окончании сушки кость охлаждают, выгружают и подвергают дополнительному измельчению на ударно-центробежной мельнице. Готовый продукт просеивают через сито с размером ячеи 0,04 мм и направляют на магнитный уловитель для удаления металломагнитных примесей. Готовый продукт - обогатитель минеральный - упаковывают в бумажные с полиэтиленовыми вкладышами мешки массой по 20 кг.