переносное устройство для импульсной резки

Формула изобретения

Переносное устройство для импульсной резки, содержащее цилиндр с отверстиями для стравливания газа, поршень со штоком, исполнительный механизм в виде подвижного и неподвижного ножей и источник давления, отличающийся тем, что оно снабжено установленным в цилиндре с возможностью перемещения стаканом, высота которого выбрана из условия перекрытия отверстий для стравливания газа, и поршень со штоком размещены в упомянутом стакане.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к средствам, используемым преимущественно в экстремальных ситуациях при спасении жизни людей, и может быть испольовано преимущественно для резки арматуры.

Предлагаемое устройство при непредвиденных аварийных ситуациях позволит оперативно вести расчистку завалов. Имеющиеся стационарные средства в таких случаях оперативно использовать практически не представляется возможным.

Взамен стационарных средств может быть использована конструкция облегченного переносного устройства, исполнительный механизм которого приводится в действие от автономного источника энергии - порохового заряда (патрона).

Решения, исполнительный механизм которых приводится в действие от порохового заряда, известны. Например, приведенное в описании к патенту РФ 2033904, кл. В 29 D, 29/00.

Устройство содержит механизм привода в виде однополостного цилиндра с размещенным в нем поршнем со штоком, передающим усилие на режущий элемент. Поршень приводится в действие пороховым зарядом.

Ввиду практического отсутствия демпфирования полной энергии порохового заряда при холостом выстреле такое решение неприемлемо с точки зрения работоспособности и надежности при ударных нагрузках.

Наиболее близким решением к заявляемому является решение, приведенное к патенту РФ 2157742, кл. В 29 D 29/00.

Оно содержит цилиндр, выполненный с внутренними продольными пазами и с отверстиями для стравливания газа, поршень со штоком, размещенный в цилиндре с возможностью приведения в действие от источника давления, и исполнительный механизм, связанный с указанным штоком. Исполнительный механизм представляет собой неподвижный и подвижный ножи. Подвижный нож приводится в действие штоком поршня.

Выполнение цилиндра с внутренними продольными пазами обеспечивает перетекание газа высокого давления в демпфирующую полость и тем самым обеспечивает безударный останов поршня со штоком. Однако, поскольку давление газов после рабочего хода несмотря на наличие отверстий обуславливает остаточное давление на поршень, то этот фактор требует усиления конструкции устройства, увеличения его демпфирующей части и, как следствие этого, утяжеления конструкции.

Задачей изобретения является уменьшение габаритов и веса устройства за счет дополнительного демпфирования движущихся частей.

Задача решена за счет того, известное устройство, содержащее цилиндр, выполненный с отверстиями для стравливания газа, поршень со штоком, исполнительный механизм в виде подвижного и неподвижного ножей и источник давления, согласно изобретению снабжено поршнем со штоком, размещенным во введенном в устройстве стакане, установленном в цилиндре с возможностью перемещения, а высота его выбрана из условия перекрытия им отверстий в начале хода и сообщения их с атмосферой в конце его рабочего хода.

Такое выполнение обеспечивает разделение общей массы подвижных частей на собственно поршень со штоком и подвижным ножом и стакан, в котором с возможностью перемещения установлен поршень.

Стакан при этом передает давление на поршень только на длине рабочего хода (Р_Х), т.е. до момента выхода его дна на уровень отверстий.

Техническим результатом предлагаемого решения является снижение веса и габаритов устройства.

Устройство выполнено в виде цилиндра 1 с отверстиями для стравливания газа 2. В цилиндре с возможностью осевого перемещения размещен стакан 3. Высота стакана выбрана из условия перекрытия им отверстии 2. В стакане 3 размещен поршень 4 со штоком 5. Шток 5 жестко связан с исполнительным механизмом, состоящим из подвижного ножа 6, который относительно неподвижного ножа 7 установлен с возможностью регулирования рабочего зазора между ними в зависимости от габарита перерубаемого материала. Рабочий зазор устанавливается посредством ручки храпового механизма 8, смонтированного на внешней стороне цилиндра. В торцевой части устройства предусмотрен источник давления 9, в качестве которого использован холостой патрон.

Устройство работает следующим образом.

Перед выстрелом подвижный нож 6 храповым механизмом 8 подводится до соприкосновения с разрезаемым материалом. При выстреле патрона 9 газы оказывают давление на стакан 3, который внутренней донной поверхностью передает усилие на поршень 4 со штоком 5. После прохождения зоны отверстий (окончание рабочего хода) газы над стаканом 3 выбрасываются в атмосферу, а стакан упирается в торец цилиндра, отсекая остаточное давление и кинетическую энергию газа после окончания рабочего хода, т.е. газ нейтрализуется и не воздействует на поршень. Далее поршень 4 со штоком 5 и подвижным ножом 6 продолжает движение только по инерции, при этом над поршнем образуется вакуум, а под поршнем все возрастающее давление, которые поглощают остаток кинетической энергии масс. Таким образом, обеспечивается эффективное раздельное безударное торможение подвижных частей устройства. После реза материала подвижные части устройства (поршень, шток, нож, стакан) возвращают в исходное положение посредством ручки храпового механизма 8. Устройство готово к следующему выстрелу.