композиция для сыра плавленого

Классы МПК:A23C19/08 плавленые сыры; производство плавленых сыров, например плавление, эмульгирование, стерилизация
Автор(ы):
Патентообладатель(и):Братющенко Николай Михайлович
Приоритеты:
подача заявки:
2001-11-29
публикация патента:

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству сыра плавленого. Композиция содержит, мас.%: сыры сычужные рассольные 5,0-25,0; сыр мягкий адыгейский 5,0-32,0; сыр нежирный 18,13-40,95; творог нежирный 1,0-4,0; масло крестьянское 9,65-22,20; молоко сухое обезжиренное 4,0-5,0; соли-плавители - смесь растворов фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты 5,0; вода - остальное. Изобретение позволяет получить продукт с более пластичной нежной консистенцией, хорошими вкусовыми характеристиками, а также повысить рентабельность продукта. 3 табл.
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

Формула изобретения

Композиция сыра плавленого, содержащая сыры нежирные, молоко сухое обезжиренное, творог нежирный, масло крестьянское, соль-плавитель, воду питьевую, отличающаяся тем, что в качестве компонента соли-плавителя используют смесь растворов фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты и дополнительно содержит сыры сычужные рассольные, сыр мягкий адыгейский при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Сыры сычужные рассольные - 5,0-25,0

Сыр мягкий адыгейский - 5,0-32,0

Сыр нежирный - 18,13-40,95

Творог нежирный - 1,0-4,0

Масло крестьянское - 9,65-22,20

Молоко сухое обезжиренное - 4,0-5,0

Соли-плавители - смесь растворов фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты - 5,0

Вода питьевая - Остальное

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к производству сыра плавленого.

Известен сыр плавленый "Городской" 30% жирности (Сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров. Углич: ВНИИМС, 1996, с.61). Для получения сыра плавленого "Городской" используют следующие компоненты, мас. %: сыры сычужные мелкие: голландский, костромской и др. 20,4-15,3-0, сыр-брынза 5,1-0-5,1, сыр для плавления 0-0-20,4, сыр нежирный 37,9-44,38-41,8, творог полужирный 0-5,1-0, творог обезжиренный 5,1-0-5,1, сметана 0-5,1-0, молоко коровье обезжиренное сухое 4,08-4,08-6,12, масло крестьянское 9,15-10,37-12,36, фосфатная добавка - фонакон 10,2-10,2-10,2, вода питьевая 10,02-7,47-0,92.

Недостатками указанного сыра является излишне плотная, резинистая консистенция в результате повышенного содержания белка при сниженном содержании жира до 30%, невысокое качество продукта.

Наиболее близкой к рецептуре заявления является рецептура на сыр плавленый "Костромской" 40% жирности, сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров, Углич: ВНИИМС, 1996, с.59. Для получения сыра плавленого "Костромской" используют следующие компоненты, мас.%: сыры сычужные мелкие: голландский, костромской и другие 66,3-66,3-40,8, сыры для плавления 0-0-25,5, сыр нежирный 14,5-4,8-14,8, творог обезжиренный 5,1-0-0, молоко коровье сухое обезжиренное 0-5,1-0, масло крестьянское 3,96-3,96-4,81, фосфатная добавка - фонакон 10,2-10,2-10,2, вода питьевая 1,94,-11,64-5,89.

Недостатком данного сыра является излишне плотная консистенция продукта, высокая себестоимость продукта за счет использования дорогостоящих компонентов - сычужных сыров.

Известные композиции сыра плавленого имеют повышенное содержание белка, низкий выход продукта и недостаточно высокие органолептические показатели. В заявляемой композиции сыра плавленого 40% жирности в сухом веществе продукта используются менее дорогие, но ценные по вкусовым и питательным свойствам компоненты - сыры сычужные рассольные, сыр мягкий адыгейский, соли-плавители - смесь растворов фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты. Введение этих сыров в значительном количестве и известных компонентов приводит к получению дешевого продукта с хорошими вкусовыми характеристиками, более нежной консистенцией и увеличению его выхода. Таким образом, данный состав плавленого сыра придает продукту новые свойства.

Технический результат: получение продукта с более нежной консистенцией, хорошими вкусовыми характеристиками, повышение рентабельности продукта.

Технический результат достигается за счет того, что композиция сыра плавленого, содержащая сыры нежирные, молоко сухое обезжиренное, творог нежирный, масло крестьянское, соль-плавитель, воду питьевую, отличающаяся тем, что в качестве компонента соли-плавителя используют смесь растворов фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты и дополнительно содержит сыры сычужные рассольные, сыр мягкий адыгейский при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Сыры сычужные рассольные - 5,0-25,0

Сыр мягкий адыгейский - 5,0-32,0

Сыры нежирные - 18,13-40,95

Творог нежирный - 1,0-4,0

Масло крестьянское - 9,65-22,2

Молоко сухое обезжиренное - 4,0-5,0

Соли-плавители - смесь растворов фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты - 5,0

Вода питьевая - Остальное

Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая рецептура на сыр плавленый отличается от известнх введением новых компонентов, а именно сыров сычужных рассольных, сыра мягкого адыгейского, составом соли- плавителя - смеси растворов солей фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты и количеством известных компонентов. Сыр плавленый, изготовленный по заявляемой рецептуре, приобретает достаточно хорошие вкусовые качества: сырный, слегка кисловатый вкус и запах, более нежную консистенцию.

Таким образом, данный состав рецептуры придает продукту новые органолептические свойства, продукт имеет высокую рентабельность.

Изготовление сыра плавленого по заявляемой рецептуре осуществляется следующим образом. Сырье очищают, моют, измельчают, смешивают. В соответствии с рецептурой производят закладку сырья - сыры сычужные рассольные 5,0-25,0, сыр мягкий адыгейский 5,0-32,0, сыры нежирные 18,13-40,95, творог нежирный 1,0-4,0, масло крестьянское 9,65-22,20, молоко сухое обезжиренное 4,0-5,0, соли-плавители - смесь фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты 5,0, вода остальное. Смесь сыров подается в котел-плавитель, туда же вносятся остальные компоненты. Содержимое нагревают до t= 95oC, сырная масса плавится, гомогенизируется. Затем сырная масса частично охлаждается и направляется для расфасовки. После этого сыр охлаждают в течение 8 часов и упаковывают.

Выбранные количества компонентов позволяют получить готовый продукт с наилучшими вкусовыми качествами.

Сыр плавленый по предлагаемой композиции имеет следующие физико-химические показатели, приведенные в таблице 1, и органолептические показатели, приведенные в таблице 2.

Пищевая и энергетическая ценность 100 г продукта по заявляемой композиции приведена в таблице 3.

Пример 1.

Изготовление сыра плавленого по заявляемой рецептуре осуществляется следующим образом. Сырье очищают, моют, измельчают, смешивают. В соответствии с рецептурой производят закладку сырья - сыры сычужные рассольные 3,0, сыр мягкий адыгейский 3,0, сыр нежирный 43,2, творог нежирный 4,0, масло крестьянское 23,31, молоко сухое обезжиренное 5,0, соли-плавители - смесь фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты 5,0, вода остальное. Смесь сыров подается в котел-плавитель, туда же вносятся остальные компоненты. Содержимое нагревают до t=95oС, сырная масса плавится, гомогенизируется. Затем масса частично охлаждается и направляется для расфасовки. После этого сыр охлаждают в течение 8 часов и упаковывают.

Пример 2.

Изготовление сыра плавленого осуществляется по примеру 1 при следующем соотношении компонентов мас.%: сыры сычужные рассольные 5,0, мягкий адыгейский 5,0, сыр нежирный 40,95,творог нежирный 4,0, масло крестьянское 22,20, молоко сухое обезжиренное 5,0, соли-плавители - смесь фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты 5,0, вода остальное.

Пример 3.

Изготовление сыра плавленого осуществляется по примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас. %: сыры сычужные рассольные 25,0, сыр мягкий адыгейский 32,0, сыр нежирный 18,13, творог нежирный 1,0, масло крестьянское 9,65, молоко сухое обезжиренное 4,0, соли-плавители - смесь фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты 5,0, вода остальное.

Пример 4.

Изготовление сыра плавленого осуществляется по примеру 1 при следующем соотношении компонентов, маc. %: сыры сычужные рассольные 28,0, сыр мягкий адыгейский 35,0, сыр нежирный 14,75, творог нежирный 1,0, масло крестьянское 8,00, молоко сухое обезжиренное 4,0, соли-плавители - смесь фосфорнокислого натрия двузамещенного с солями лимонной кислоты 5,0, вода остальное.

Сыр плавленый, изготовленный по примерам 1, 4, не соответствует показателям качества. Наилучшие показатели продукта проявляются при использовании компонентов в примерах 2, 3.

Сыр по предлагаемой композиции имеет наилучшую консистенцию, стабильный вкус. Использование предлагаемого изобретения позволит улучшить органолептические показатели, повысить рентабельность продукта. При хороших потребительских свойствах такой плавленый сыр сравнительно недорогой.

Класс A23C19/08 плавленые сыры; производство плавленых сыров, например плавление, эмульгирование, стерилизация

применение анионных эмульгаторов для увеличения плотности плавленых сырных продуктов с содержанием сухих веществ 40% -  патент 2489889 (20.08.2013)
композиция для плавленого сырного продукта "благость" -  патент 2483562 (10.06.2013)
способ получения домашнего плавленого сливочного сырного продукта -  патент 2477611 (20.03.2013)
композиция плавленого сырного продукта "отличник" -  патент 2450527 (20.05.2012)
способ получения сырного продукта с растительным наполнителем -  патент 2429705 (27.09.2011)
способ формования плавленых сырков без упаковки -  патент 2383141 (10.03.2010)
композиция для получения плавленого сырного продукта -  патент 2380914 (10.02.2010)
способ получения концентрированного молочно-белкового ингредиента с последующим получением из него плавленого сыра -  патент 2358435 (20.06.2009)
сыр плавленый -  патент 2336708 (27.10.2008)
сыр плавленый -  патент 2336707 (27.10.2008)
Наверх