эпоксидная композиция для защиты от коррозии деталей машин и механизмов

Формула изобретения

Эпоксидная композиция для защиты от коррозии деталей машин и механизмов, включающая эпоксидную смолу ЭД-20, оксилин-5 или оксилин-6, аминофенольный отвердитель АФ-2, аэросил, полиэтилен-полиамин и толуол, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит кварц молотый при следующем соотношении компонентов, мас. ч. :

Эпоксидная смола ЭД-20 - 65-70

Смола оксилин-5 или оксилин-6 - 30-35

Аминофенольный отвердитель АФ-2 - 5-7

Аэросил - 3-3,5

Полиэтиленполиамин - 6-9

Толуол - 12-18

Кварц молотый - 60-80

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к эпоксидным композициям и может быть использовано в машиностроении, нефтяной и нефтехимической промышленности для защиты от коррозии деталей машин и механизмов, работающих в контакте с коррозионными средами, а также для защиты и нефтегазодобывающего оборудования, тары, цистерн и резервуаров.

Известна эпоксидно-оксилиновая композиция /В. И. Сафрончик. Защита от коррозии строительных конструкций и технологического оборудования. -Л.: Стройиздат, 1988 г., с.57, таблица. II, рецептура X/, содержащая эпоксидную смолу ЭД-20, смолу оксилин-5 или оксилин-6, аминофенольный отвердитель АФ-2, фуриловый спирт, графитовый порошок, аэросил при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Эпоксидная смола ЭД-20 - 15

Смола оксилин-5 или оксилин-6 - 85

Аминофенольный отвердитель АФ-2 - 25

Фуриловый спирт - 20

Графитовый порошок - 40

Аэросил - 3,5

Однако известная композиция после ее нанесения и отверждения не обладает достаточной прочностью, предъявляемой при эксплуатации к эпоксидным композициям.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является эпоксидная композиция /Патент РФ 2165947/, включающая эпоксидную смолу ЭД-20, смолу оксилин-5 или оксилин-6, аминофенольный отвердитель АФ-2, аэросил, полиэтиленполиамин, толуол и пудру алюминиевую при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Эпоксидная смола ЭД-20 - 78-82

Смола оксилин-5 или оксилин-6 - 18-22

Аминофенольный отвердитель АФ-2 - 5-7

Аэросил - 3-3,5

Полиэтиленполиамин - 6-9

Толуол - 12-18

Пудра алюминиевая - 15-25

Недостаток прототипа - невысокие защитные свойства покрытий, нанесенных на большие участки поверхности (баки, резервуары, крупногабаритное оборудование) из-за появления значительных напряжений при колебаниях температур, вызванных разными коэффициентами термического расширения материалов основы (обычно стали, чугуна) и покрытия.

Предлагаемое изобретение решает техническую задачу повышения долговечности эпоксидной композиции за счет введения компонента, снижающего разницу между коэффициентами термического расширения материалов основы и покрытия.

Сущность изобретения заключается в том, что известная эпоксидная композиция, включающая эпоксидную смолу ЭД-20, смолу оксилин-5 или оксилин-6, аминофенольный отвердитель АФ-2, аэросил, полиэтиленполиамин, толуол, согласно изобретению дополнительно содержит кварц молотый при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Эпоксидная смола ЭД-20 - 65-70

Смола оксилин-5 или оксилин-6 - 30-35

Аминофенольный отвердитель АФ-2 - 5-7

Аэросил - 3-3,5

Полиэтиленполиамин - 6-9

Толуол - 12-18

Кварц молотый - 60-80

Для получения предлагаемой в данном изобретении эпоксидной композиции использовали эпоксидную смолу ЭД-20 по ГОСТ 10587-84, смолу оксилин-5 или оксилин-6 (полиоксихлордродиленэдоксидные смолы) ТУ 6-02-1376-87, АФ-2 ТУ 6-05-1663-79, аэросил ГОСТ 14922-77, полиэтиленполиамин (ПЭПА) ТУ 202.2-906-86, толуол ГОСТ 5789-78, кварц молотый пылевидный ГОСТ 9077-82.

Эпоксидную композицию для защиты от коррозии деталей машин оборудования изготавливают на основе эпоксидной смолы ЭД-20 в виде готовых компаундов с другими добавками при точном дозировании и перемешивании, причем отвердители АФ-2 и полиэтиленполиамин добавляют в последнюю очередь. Физико-механические свойства определяли на образцах, полученных путем отверждения композиций в формах при температуре 18 - 22^oС в течение 48 часов (табл. 1).

Примеры приготовления и испытания.

Пример 1. Эпоксидную смолу ЭД-20 65 мас.ч., смолу оксилин-5 35 мас.ч., аэросил 3 мас.ч., толуол 15 мас.ч, кварц молотый 70 мас.ч. тщательно перемешивают в стеклянном сосуде, затем добавляют полиэтиленполиамин 6 мас.ч. и АФ-2 7 мас.ч., продолжая интенсивное перемешивание. В зависимости от того, какая характеристика подлежит определению, приготовленной композицией заполняют соответствующие формы или наносят на поверхность субстрата (сталь 20). Отверждение образцов проводят при комнатной температуре в течение 48 ч, после чего определяют свойства. Результаты испытаний приведены в табл. 2.

Пример 2. Эпоксидную смолу ЭД-20 70 мас.ч., смолу оксилин-5 30 мас.ч., аэросил 3,5 мас. ч. , толуол 15 мас.ч., кварц молотый 70 мас.ч. тщательно перемешивают в стеклянном сосуде, затем, продолжая интенсивное перемешивание, добавляют отвердители: полиэтиленполиамин 9 мас.ч. и АФ-2 5 мас.ч. Композицией заполняли соответствующие формы или ее наносили на поверхность субстрата (сталь 20). Отверждение образцов проводили при комнатной температуре в течение 48 ч, после чего провели определение свойств. Результаты измерений представлены в табл. 3.

Эпоксидная композиция по предлагаемому изобретению может быть использована в машиностроительной, нефтегазодобывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической промышленности.

Использование предлагаемой композиции позволит повысить эффективность защиты и сроки службы оборудования, работающего в контакте с коррозионными средами по сравнению с прототипом.