способ производства колбасы вареной любительской высшего сорта и колбаса вареная любительская высшего сорта, полученная по этому способу

Классы МПК:A23L1/314 содержащие добавки
A23L1/317 дробленые, толченые или эмульгированные мясные продукты, включая колбасные продукты; формованные мясные продукты, например из дробленых или толченых мясных продуктов
A22C11/00 Производство колбасных изделий
Автор(ы):
Патентообладатель(и):Геута Вадим Сергеевич,
Селиванов Николай Павлович
Приоритеты:
подача заявки:
2002-10-08
публикация патента:

Изобретение относится к мясной промышленности. Способ предусматривает подготовку мясного сырья из жилованной свинины нежирной, шпика хребтового, говядины жилованной высшего сорта, а также мясной массы с содержанием соединительной и жировой тканей, соответствующим их содержанию в говядине жилованнои высшего сорта, полученной из говядины первого сорта ручной жиловки путем измельчения ее на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 16-25 мм с последующей ее механической дожиловкой выпрессовыванием через перфорированную поверхность с размером отверстий 2-3 мм. Количество свинины жилованной нежирной, говядины жилованнои высшего сорта, мясной массы используют для приготовления мясного фарша в соотношении, составляющем 1:(0,39-0,79): (0,07-0,54). После подготовки мясного сырья говядину жилованную высшего сорта и свинину жилованную нежирную измельчают, проводят посол мясного сырья и смешивание его с мясной массой и измельченным шпиком хребтовым и специями и пряностями с получением мясного фарша с последующим формованием батонов колбасы, их термической обработкой в универсальной термокамере путем последовательных подсушки при температуре в камере 76-78oС, относительной влажности 20-25% в течение 80-90 мин, копчения дымовоздушной смесью при 70-74oС в течение 20-30 мин повторной подсушки при температуре и относительной влажности, соответствующих температуре и относительной влажности первоначальной подсушки. Повторную подсушку проводят до температуры в толще батона колбасы, равной 62-63oС, с последующей варкой при температуре 70-76oС, относительной влажности 98-99% до температуры в толще батона колбасы, равной 68-72oС, после чего батоны колбасы охлаждают до температуры в толще батона колбасы от 0 до 6oС. Изобретение позволяет получить готовую продукцию высокого качества, со стабильными функционально-технологическими свойствами при использовании в процессе ее производства исходного мясного сырья пониженной сортности. Изобретение позволяет также повысить технологичность за счет установления оптимальных режимов отдельных процессов механической и термической обработки мясного сырья. 2 с. и 20 з.п.ф-лы.

Формула изобретения

1. Способ производства колбасы вареной любительской, характеризующийся тем, что он предусматривает подготовку мясного сырья из жилованной свинины нежирной, шпика хребтового, говядины жилованной высшего сорта, а также мясной массы с содержанием соединительной и жировой тканей, соответствующим их содержанию в говядине жилованной высшего сорта, полученной из говядины первого сорта ручной жиловки путем измельчения ее на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 16-25 мм с последующей ее механической дожиловкой выпрессовыванием через перфорированную поверхность с размером отверстий 2-3 мм, причем количества свинины жилованной нежирной, говядины жилованной высшего сорта, мясной массы используют для приготовления мясного фарша в соотношении, составляющем 1: (0,39-0,79): (0,07-0,54), а после подготовки мясного сырья говядину жилованную высшего сорта и свинину жилованную нежирную измельчают, проводят посол мясного сырья и смешивание его с мясной массой и измельченным шпиком хребтовым и специями и пряностями с получением мясного фарша колбасы вареной любительской с последующим формованием батонов колбасы, их термической обработкой в универсальной термокамере путем последовательных подсушки при температуре в камере 76-78oС, относительной влажности 20-25% в течение 80-90 мин, копчения дымовоздушной смесью при 70-74oС в течение 20-30 мин, повторной подсушки при температуре и относительной влажности, соответствующих температуре и относительной влажности первоначальной подсушки, причем повторную подсушку проводят до температуры в толще батона колбасы, равной 62-63oС, с последующей варкой при температуре 70-76oС, относительной влажности 98-99% до температуры в толще батона колбасы, равной 68-72oС, после чего батоны колбасы охлаждают до температуры в толще батона колбасы от 0-6oС.

2. Способ по из п. 1, отличающийся тем, что говядину жилованную высшего сорта используют в виде замороженных блоков из жилованного мяса, а свинину жилованную нежирную и говядину жилованную первого сорта для получения мясной массы - охлажденными.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что говядину жилованную высшего сорта и/или свинину жилованную используют охлажденными или размороженными, а говядину жилованную первого сорта для получения мясной массы используют охлажденной.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют шпик хребтовый толщиной не более 2 см, перед измельчением его охлаждают до температуры от -1 до -4oС, а измельчение проводят на шпигорезке на кусочки с размером не более 6способ производства колбасы вареной любительской высшего   сорта и колбаса вареная любительская высшего сорта,   полученная по этому способу, патент № 22109336 мм.

5. Способ по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что перед посолом замороженные блоки говядины жилованной высшего сорта измельчают с получением стружки, свинину жилованную нежирную измельчают на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 2-5 мм, посол свинины жилованной нежирной осуществляют сухой солью поваренной пищевой с перемешиванием и выдержкой на созревании в течение не более двух суток при температуре 0-4oС, а посол измельченной в стружку говядины жилованной высшего сорта, мясной массы и измельченного шпика хребтового проводят в процессе приготовления фарша при смешивании его компонентов.

6. Способ по п. 3, отличающийся тем, что перед посолом охлажденные и/или размороженные говядину жилованную высшего сорта и свинину жилованную нежирную измельчают на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 2-5 мм, посол говядины жилованной высшего сорта и свинины жилованной нежирной осуществляют сухой солью поваренной пищевой с перемешиванием и выдержкой на созревании в течение не более двух суток при температуре 0-4oС, а посол мясной массы и измельченного шпика хребтового проводят в процессе приготовления фарша при смешивании его компонентов.

7. Способ по п. 1 или 3, отличающийся тем, что свинину жилованную нежирную перед посолом нарезают на кусочки массой до 1 кг, а говядину жилованную высшего сорта измельчают на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 2-5 мм с последующим посолом свинины жилованной нежирной и говядины жилованной высшего сорта сухой солью поваренной пищевой, перемешиванием и выдержкой на созревании в течение не более двух суток с обеспечением одновременности окончания процесса созревания свинины жилованной нежирной в кусках и измельченной говядины жилованной высшего сорта за счет различной степени их измельчения и после чего свинину жилованную нежирную измельчают на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 2-5 мм, а посол мясной массы и измельченного шпика хребтового осуществляют в процессе смешивания при получении мясного фарша.

8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что смешивание компонентов фарша проводят куттерованием в три стадии в вакуум-куттере.

9. Способ по любому из пп. 1, 2, 4, 5 и 8, отличающийся тем, что на первой стадии куттерования в вакуум-куттер вносят говядину жилованную высшего сорта в виде стружки, мясную массу и дополнительно раствор нитрита натрия, соль поваренную пищевую на говядину жилованную высшего сорта и мясную массу из расчета 2,45-2,55% от суммарного их количества, специи и пряности, половину льдоводяной смеси и проводят куттерование в режиме перемешивания в течение 1-2 мин, после чего переводят вакуум-куттер на вторую стадию в режим резания и проводят куттерование в течение 4-6 мин до температуры фарша 5-6oС, затем в вакуум-куттер вносят свинину жилованную нежирную, оставшуюся часть льдоводяной смеси и продолжают куттерование на второй стадии в течение 3-5 мин со скоростью вращения ножей вакуум-куттера, превышающей в два раза скорость их вращения в начале второй стадии, после чего вакуум-куттер останавливают, вносят в него измельченный шпик хребтовый, а также соль поваренную пищевую на шпик хребтовый из расчета 2,45-2,55% от массы шпика хребтового и проводят третью стадию куттерования в режиме перемешивания с получением мясного фарша колбасы вареной любительской с температурой не более 12oС.

10. Способ по любому из пп. 1, 3, 4 и 6-8, отличающийся тем, что на первой стадии куттерования в вакуум-куттер вносят говядину жилованную высшего сорта после ее созревания в посоле, мясную массу и дополнительно раствор нитрита натрия, соль поваренную пищевую на мясную массу из расчета 2,45-2,55% от ее количества, специи и пряности, половину льдоводяной смеси и проводят куттерование в режиме перемешивания в течение 1-2 мин, после чего переводят вакуум-куттер на вторую стадию в режим резания и проводят куттерование в течение 4-6 мин до температуры фарша 5-6oС, затем в вакуум-куттер вносят посоленную и созревшую свинину жилованную нежирную, оставшуюся часть льдоводяной смеси и продолжают куттерование на второй стадии в течение 3-5 мин со скоростью вращения ножей вакуум-куттера, превышающей в два раза скорость их вращения в начале второй стадии, после чего вакуум-куттер останавливают, вносят в него измельченный шпик хребтовый, а также соль поваренную пищевую на шпик хребтовый из расчета 2,45-2,55% от массы шпика хребтового и проводят третью стадию куттерования в режиме перемешивания с получением мясного фарша колбасы вареной любительской с температурой не более 12oС.

11. Способ по любому из пп. 8-10, отличающийся тем, что на первой стадии куттерования в вакуум-куттер дополнительно вводят фосфатосодержащий препарат.

12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что в качестве фосфатосодержащего препарата используют фосфат "Абастол 772" в количестве, составляющем 0,30-0,50% от массы мясного сырья.

13. Способ по любому из пп. 1-12, отличающийся тем, что в качестве специй и пряностей используют сахар-песок или глюкозу, перец черный или белый молотые, орех мускатный или кардамон молотые.

14. Способ по любому из пп. 1-11, отличающийся тем, что в качестве специй и пряностей используют вкусоароматическую добавку "ФРАНКФУРТЕР КОМБИ" или смесь пряностей 1.

15. Способ по любому из пп. 8-12, отличающийся тем, что в конце второй стадии куттерования в вакуум-куттер дополнительно вводят аскорбиновую кислоту или аскорбинат натрия.

16. Способ по любому из пп. 8-12 и 15, отличающийся тем, что первую и третью стадию куттерования в режиме перемешивания осуществляют при скорости вращения ножей вакуум-куттера, равной 105 об/мин, скорости вращения чаши - 4 об/ мин и расстоянием между лезвиями ножей и чашей, равном 4-6 мм, в начале второй стадии в режиме резания устанавливают скорость вращения ножей вакуум-куттера, равную 1800 об/мин, скорость вращения чаши - 15 об/мин, расстояние между лезвиями ножей и чашей -1-2 мм, а в конце второй стадии куттерования скорость вращения чаши вакуум-куттера и расстояние между лезвиями ножей и чашей устанавливают такими же, как в начале второй стадии, при этом общее время куттерования устанавливают равным 10-12 мин с получением в конце процесса куттерования фарша с температурой от 10 до 12oС для производства колбасы вареной любительской.

17. Способ по любому из пп. 1-12, 15 и 16, отличающийся тем, что формование батонов колбасы производят в оболочки: натуральные в виде говяжьих синюг, или белковые - коллагеновые, искусственные, или целлюлозные диаметром 60-120 мм.

18. Способ по любому из пп. 1-12, 15 и 17, отличающийся тем, что охлаждение батонов колбасы производят орошением холодной водой с температурой 8-12oС в течение 70-80 мин с последующим охлаждением в воздушной среде с температурой 2-6oС.

19. Колбаса вареная любительская, характеризующаяся тем, что она получена способом по любому из пп. 1-12 и 15-18.

20. Колбаса вареная любительская по п. 19, отличающаяся тем, что она содержит компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:

Говядина жилованная высшего сорта - 16,65-29,7

Свинина жилованная нежирная - 38,0-42,0

Шпик хребтовый - 23,0-27,0

Мясная масса с содержанием соединительной и жировой тканей, соответствующим их содержанию в говядине жилованной высшего сорта - 3,3-20,35

а также, г:

Соль поваренная пищевая - 2450,0-2550,0

Нитрит натрия - 5,6

Сахар-песок или глюкоза - 100,0-120,0

Перец черный или белый молотые - 80,0-90,0

Мускатный орех или кардамон молотые - 50,0-60,0

Фосфатосодержащий препарат фосфат "Абастол 772" - 300,0-450,0

Аскорбиновая кислота или аскорбинат натрия - 45,0-55,0

21. Колбаса вареная любительская по п. 19, отличающаяся тем, что она содержит компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:

Говядина жилованная высшего сорта - 16,65-29,7

Свинина жилованная нежирная - 38,0-42,0

Шпик хребтовый - 23,0-27,0

Мясная масса с содержанием соединительной и жировой тканей, соответствующим их содержанию в говядине жилованной высшего сорта - 3,3-20,35

а также, г:

Соль поваренная пищевая - 2450,0-2550,0

Нитрит натрия - 5,6

Вкусоароматическая добавка "ФРАНКФУРТЕР КОМБИ" - 400,0-450,0

Фосфатосодержащий препарат фосфат "Абастол 772" - 300,0-400,0

Аскорбиновая кислота или аскорбинат натрия - 45,0-55,0

22. Колбаса вареная любительская по п. 19, отличающаяся тем, что она содержит компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:

Говядина жилованная высшего сорта - 16,65-29,7

Свинина жилованная нежирная - 38,0-42,0

Шпик хребтовый - 23,0-27,0

Мясная масса с содержанием соединительной и жировой тканей, соответствующим их содержанию в говядине жилованной высшего сорта - 3,3-20,35

а также, г:

Соль поваренная пищевая - 2450,0-2550,0

Нитрит натрия - 5,6

Смесь пряностей 1 - 230,0-260,0

Фосфатосодержащий препарат фосфат "Абастол 772" - 300,0-400,0

Аскорбиновая кислота или аскорбинат натрия - 45,0-55,0

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к производству фаршевых колбасных продуктов, а именно колбасы вареной любительской.

Широко известны технологии производства таких фаршевых колбасных продуктов, как колбаса вареная (А.Г. Забашта и др. Справочник по производству фаршированных и вареных колбас, сарделек, сосисок и мясных хлебов. - М.: Франтэра, 2001, с. 156-167). Эти мясные продукты являются традиционными в рационе питания населения.

Известна колбаса вареная любительская и способ ее производства, предусматривающий измельчение рецептурного количества жилованной говядины высшего сорта и свинины жилованной нежирной и полужирной, шпика бокового, посол и созревание, приготовление мясного фарша куттерованием с использованием соли поваренной пищевой, нитрита натрия, сахара-песка или глюкозы, молотых ореха мускатного или кардамона, перца черного или белого молотых и хладагента, или вместо сахара и отдельных пряностей смесь пряностей 1, формование батонов колбасы и их термическую обработку и охлаждение (А.Г. Забашта и др. Справочник по производству фаршированных и вареных колбас, сарделек, сосисок и мясных хлебов - М.: Франтэра, 2001, стр.156-187, рец. 7).

Задачей настоящего изобретения как в части способа, так и в части продукта, является обеспечение возможности использования более низкосортного мясного сырья с получением готовой продукции высокого качества, имеющей гастрономическую привлекательность со стабильными функционально-технологическими свойствами.

Поставленная задача в части способа решается за счет того, что способ производства колбасы вареной любительской, согласно изобретению предусматривает подготовку мясного сырья из жилованной свинины нежирной, шпика хребтового, говядины жилованной высшего сорта, а также мясной массы с содержанием соединительной и жировой тканей, соответствующим их содержанию в говядине жилованной высшего сорта, полученной из говядины первого сорта ручной жиловки путем измельчения ее на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 16-25 мм с последующей ее механической дожиловкой выпрессовыванием через перфорированную поверхность с размером отверстий 2-3 мм, причем количества свинины жилованной нежирной, говядины жилованной высшего сорта, мясной массы используют для приготовления мясного фарша в соотношении, составляющем 1:(0,39-0,79):(0,07-0,54), а после подготовки мясного сырья говядину жилованную высшего сорта и свинину жилованную нежирную измельчают, проводят посол мясного сырья и смешивание его с мясной массой и измельченным шпиком хребтовым и специями и пряностями с получением мясного фарша колбасы вареной любительской с последующим формованием батонов колбасы, их термической обработкой в универсальной термокамере путем последовательных подсушки при температуре в камере 76-78oС, относительной влажности 20-25% в течение 80-90 мин, копчения дымовоздушной смесью при температуре 70-74oС в течение 20-30 мин повторной подсушки при температуре и относительной влажности, соответствующих температуре и относительной влажности первоначальной подсушки, причем повторную подсушку проводят до температуры в толще батона колбасы, равной 62-63oС, с последующей варкой при температуре 70-76oС, относительной влажности 98-99% до температуры в толще батона колбасы, равной 68-72oС, после чего батоны колбасы охлаждают до температуры в толще батона колбасы от 0-6oС.

Говядину жилованную высшего сорта могут использовать в виде замороженных блоков из жилованного мяса, а свинину жилованную нежирную и говядину жилованную первого сорта для получения мясной массы - охлажденными.

Или говядину жилованную высшего сорта и/или свинину жилованную нежирную могут использовать охлажденными или размороженными, а говядину жилованную первого сорта для получения мясной массы использовать охлажденной.

Рекомендуется использовать шпик хребтовый толщиной не более 2 см, перед измельчением его целесообразно охлаждать до температуры от -1 до -4oС, а измельчение проводить на шпигорезке на кусочки с размером не более 6способ производства колбасы вареной любительской высшего   сорта и колбаса вареная любительская высшего сорта,   полученная по этому способу, патент № 22109336 мм.

Перед посолом замороженные блоки говядины жилованной высшего сорта могут измельчать с получением стружки, свинину жилованную нежирную измельчать на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 2-5 мм, посол свинины жилованной нежирной целесообразно осуществлять сухой солью поваренной пищевой с перемешиванием и выдержкой на созревании в течение не более двух суток при температуре 0-4oС, а посол измельченной в стружку говядины жилованной высшего сорта, мясной массы и измельченного шпика хребтового проводить в процессе приготовления фарша при смешивании его компонентов.

Перед посолом охлажденные и/или размороженные говядину жилованную высшего сорта и свинину жилованную нежирную рекомендуется измельчать на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 2-5 мм, посол говядины жилованной высшего сорта и свинины жилованной нежирной предпочтительно осуществлять сухой солью поваренной пищевой с перемешиванием и выдержкой на созревании в течение не более двух суток при температуре 0-4oС, а посол мясной массы и измельченного шпика хребтового проводить в процессе приготовления фарша при смешивании его компонентов.

Свинину жилованную нежирную перед посолом могут нарезать на кусочки массой до 1 кг, а говядину жилованную высшего сорта измельчать на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 2-5 мм с последующим посолом свинины жилованной нежирной и говядины жилованной высшего сорта сухой солью поваренной пищевой, перемешиванием и выдержкой на созревании в течение не более двух суток с обеспечением одновременности окончания процесса созревания свинины жилованной нежирной в кусках и измельченной говядины жилованной высшего сорта за счет различной степени их измельчения, и после чего свинину жилованную нежирную рекомендуется измельчать на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 2-5 мм, а посол мясной массы и измельченного шпика хребтового осуществлять в процессе смешивания при получении мясного фарша.

Смешивание компонентов фарша предпочтительно проводить куттерованием в три стадии в вакуум-куттере.

На первой стадии куттерования в вакуум-куттер могут вносить говядину жилованную высшего сорта в виде стружки, мясную массу и дополнительно раствор нитрита натрия, соль поваренную пищевую на говядину жилованную высшего сорта и мясную массу из расчета 2,45-2,55% от суммарного их количества, специи и пряности, половину льдоводяной смеси и проводить куттерование в режиме перемешивания в течение 1-2 мин, после чего рекомендуется переводить вакуум-куттер на вторую стадию в режим резания и проводить куттерование в течение 4-6 мин до температуры фарша 5-6oС, затем в вакуум-куттер могут вносить свинину жилованную нежирную, оставшуюся часть льдоводяной смеси и продолжать куттерование на второй стадии в течение 3-5 мин со скоростью вращения ножей вакуум-куттера, превышающей в два раза скорость их вращения в начале второй стадии, после чего вакуум-куттер целесообразно останавливать, вносить в него измельченные шпик хребтовый, а также соль поваренную пищевую на шпик хребтовый из расчета 2,45-2,55% от массы шпика хребтового и проводить третью стадию куттерования в режиме перемешивания с получением мясного фарша колбасы вареной любительской с температурой не более 12oС.

Или на первой стадии куттерования в вакуум-куттер могут вносить говядину жилованную высшего сорта после ее созревания в посоле, мясную массу и дополнительно раствор нитрита натрия, соль поваренную пищевую на мясную массу из расчета 2,45-2,55% от ее количества, специи и пряности, половину льдоводяной смеси и проводить куттерование в режиме перемешивания в течение 1-2 мин, после чего рекомендуется переводить вакуум-куттер на вторую стадию в режим резания и проводить куттерование в течение 4-6 мин до температуры фарша 5-6oС, затем в вакуум-куттер вносить посоленную и созревшую свинину жилованную нежирную, оставшуюся часть льдоводяной смеси и продолжать куттерование на второй стадии в течение 3-5 мин со скоростью вращения ножей вакуум-куттера, превышающей в два раза скорость их вращения в начале второй стадии, после чего вакуум-куттер целесообразно останавливать, вносить в него измельченные шпик хребтовый, а также соль поваренную пищевую на шпик хребтовый из расчета 2,45-2,55% от массы шпика хребтового и проводить третью стадию куттерования в режиме перемешивания с получением мясного фарша колбасы вареной любительской с температурой не более 12oС.

Рекомендуется на первой стадии куттерования в вакуум-куттер дополнительно вводить фосфатосодержащий препарат. В качестве фосфатосодержащего препарата возможно использовать фосфат "Абастол 772" в количестве, составляющем 0,30-0,50% от массы мясного сырья.

В качестве специй и пряностей возможно использовать сахар-песок или глюкозу, перец черный или белый молотые, орех мускатный или кардамон молотые.

Или в качестве специй и пряностей могут использовать вкусоароматическую добавку "ФРАНКФУРТЕР КОМБИ" или смесь пряностей 1.

В конце второй стадии куттерования в вакуум-куттер рекомендуется дополнительно вводить аскорбиновую кислоту или аскорбинат натрия.

Первую и третью стадию куттерования в режиме перемешивания рекомендуется осуществлять при скорости вращения ножей вакуум-куттера, равной 105 об/мин, скорости вращения чаши - 4 об/ мин и расстоянии между лезвиями ножей и чашей, равном 4-6 мм, в начале второй стадии в режиме резания могут устанавливать скорость вращения ножей вакуум-куттера, равную 1800 об/мин, скорость вращения чаши - 15 об/мин, расстояние между лезвиями ножей и чашей - 1-2 мм, а в конце второй стадии куттерования скорость вращения чаши вакуум-куттера и расстояние между лезвиями ножей и чашей устанавливать такими же, как в начале второй стадии, при этом общее время куттерования целесообразно устанавливать равным 10-12 мин с получением в конце процесса куттерования фарша с температурой от 10 до 12oС для производства колбасы вареной любительской.

Формование батонов колбасы могут производить в оболочки: натуральные в виде говяжьих синюг, или белковые - коллагеновые, искусственные, или целлюлозные диаметром 60-120 мм.

Охлаждение батонов колбасы предпочтительно производить орошением холодной водой с температурой 8-12oС в течение 70-80 мин с последующим охлаждением в воздушной среде с температурой 2-6oС.

По вышеописанному способу получают колбасу вареную любительскую и в части продукта, задача решается за счет того, что колбаса вареная любительская может содержать компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:

Говядина жилованная высшего сорта - 16,65-29,7

Свинина жилованная нежирная - 38,0-42,0

Шпик хребтовый - 23,0-27,0

Мясная масса с содержанием соединительной и жировой тканей, соответствующим их содержанию в говядине жилованной высшего сорта - 3,3-20,35

а также, г:

Соль поваренная пищевая - 2450,0-2550,0

Нитрит натрия - 5,6

Сахар-песок или глюкоза - 100,0-120,0

Перец черный или белый молотые - 80,0-90,0

Мускатный орех или кардамон молотые - 50,0-60,0

Фосфатосодержащий препарат фосфат "Абастол 772" - 300,0-450,0

Аскорбиновая кислота или аскорбинат натрия - 45,0-55,0

Или колбаса вареная любительская может содержать компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:

Говядина жилованная высшего сорта - 16,65-29,7

Свинина жилованная нежирная - 38,0-42,0

Шпик хребтовый - 23,0-27,0

Мясная масса с содержанием соединительной и жировой тканей, соответствующим их содержанию в говядине жилованной высшего сорта - 3,3-20,35

а также, г:

Соль поваренная пищевая - 2450,0-2550,0

Нитрит натрия - 5,6

Вкусоароматическая добавка "ФРАНКФУРТЕР КОМБИ" - 400,0-450,0

Фосфатосодержащий препарат фосфат "Абастол 772" - 300,0-400,0

Аскорбиновая кислота или аскорбинат натрия - 45,0-55,0

Или она может содержать компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:

Говядина жилованная высшего сорта - 16,65-29,7

Свинина жилованная нежирная - 38,0-42,0

Шпик хребтовый - 23,0-27,0

Мясная масса с содержанием соединительной и жировой тканей, соответствующим их содержанию в говядине жилованной высшего сорта - 3,3-20,35

а также, г:

Соль поваренная пищевая - 2450,0-2550,0

Нитрит натрия - 5,6

Смесь пряностей 1 - 230,0-260,0

Фосфатосодержащий препарат фосфат "Абастол 772" - 300,0-400,0

Аскорбиновая кислота или аскорбинат натрия - 45,0-55,0

Технический результат, обеспечиваемый изобретением как в части способа, так и в части продукта, состоит в создании возможности получения готовой продукции высокого качества, имеющей гастрономическую привлекательность со стабильными функционально-технологическими свойствами при использовании в процессе ее производства исходного мясного сырья пониженной сортности, возможность использования которого обусловлена разработанным в изобретении методом перевода такого сырья в сырье повышенной сортности с требуемыми качественными показателями, а также в повышении технологичности за счет установления оптимальных режимов отдельных процессов механической и термической обработки мясного сырья различной сортности при получении продукта.

Используемый при производстве фосфатосодержащий препарат - фосфат "Абастол 772" является известным, выпускается фирмой "Буденхайм", Германия (см. Ю.С. Чистова. Особенности применения фосфатов "Абастол" и "Карнал" для производства мясных изделий. Ж-л "Мясная индустрия", 7, 1999, с.27-28). Также известна вкусоароматическая добавка "ФРАНКФУРТЕР КОМБИ" фирмы "Almi" (см. Каталог пищевых ингредиентов "Ингредиенты", с. 118, представленный на выставке "Мясная индустрия", проходившей 12-15 марта 2002 г. в помещении ЦВЗ "Манеж").

Изобретение иллюстрируется следующими примерами, которые, однако, не охватывают, а тем более не ограничивают весь объем притязаний данного изобретения.

Пример 1.

Для производства колбасы вареной любительской производят подготовку мясного сырья. Говядину жилованную высшего сорта в виде замороженных блоков измельчают до получения стружки. Готовят мясную массу с содержанием массовой доли соединительной и жировой ткани, соответствующим говядине жилованной высшего сорта, путем выпрессовывания при механической дожиловке охлажденной говядины жилованной первого сорта после ее ручной жиловки.

Свинину жилованную нежирную измельчают на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 2 мм с последующим посолом сухой солью поваренной пищевой, перемешиванием и выдержкой на созревании в течение 30 ч при температуре 0oС.

Шпик хребтовый толщиной не более 2 см перед измельчением охлаждают до температуры -1oС, а измельчение проводят на шпигорезке на кусочки с размером сторон в поперечном сечении 6способ производства колбасы вареной любительской высшего   сорта и колбаса вареная любительская высшего сорта,   полученная по этому способу, патент № 22109336 мм.

Для приготовления колбасы вареной любительской используют компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:

Говядина жилованная высшего сорта - 20,0

Свинина жилованная нежирная - 40,0

Шпик хребтовый - 25,0

Мясная масса с содержанием соединительной и жировой тканей, соответствующим их содержанию в говядине жилованной высшего сорта - 15,0

а также, г:

Соль поваренная пищевая - 2500,0

Нитрит натрия - 5,6

Сахар-песок - 110,0

Перец черный молотый - 85,0

Мускатный орех молотый - 55,0

Фосфатосодержащий препарат фосфат "Абастол 772" - 400,0

Аскорбиновая кислота - 50,0

Приготовление фарша вареной любительской колбасы осуществляют куттерованием в три стадии.

На первой стадии в вакуум-куттер вносят говядину жилованную высшего сорта в виде стружки, мясную массу и раствор нитрита натрия, соль поваренную пищевую на говядину жилованную высшего сорта и мясную массу из расчета 2,50% от суммарного их количества, сахар-песок, перец черный и мускатный орех молотые, фосфатосодержащий препарат фосфат "Абастол 772", половину льдоводяной смеси и проводят куттерование в режиме перемешивания. При этом скорость вращения ножей вакуум-куттера устанавливают равной 105 об/мин, скорость вращения чаши - 4 об/мин и расстояние между лезвиями ножей и чашей - равным 4 мм и перемешивание проводят в течение 1 мин. После чего переводят вакуум-куттер на вторую стадию в режим резания, при котором устанавливают скорость вращения ножей вакуум-куттера, равную 1800 об/мин, скорость вращения чаши - 15 об/мин, расстояние между лезвиями ножей и чашей - 2 мм. Проводят куттерование в течение 4 мин до температуры фарша 5oС и вносят в вакуум-куттер свинину жилованную нежирную, оставшуюся часть льдоводяной смеси и продолжают куттерование на второй стадии в течение 5 мин со скоростью вращения ножей вакуум-куттера, превышающей в два раза скорость их вращения в начале второй стадии. В конце второй стадии куттерования в вакуум-куттер вносят аскорбиновую кислоту. После вакуум-куттер останавливают, вносят в него измельченный шпик хребтовый, а также соль поваренную пищевую на шпик хребтовый из расчета 2,45% от массы шпика хребтового и проводят третью стадию куттерования в режиме перемешивания.

Общее время куттерования устанавливают равным 10 мин с получением в конце процесса куттерования фарша с температурой 10oС.

Формование батонов вареной любительской колбасы производят в натуральные говяжьи синюги. Наполнение оболочек фаршем проводят с помощью вакуумных шприцев, причем при наполнении степень вакуумирования должна быть на уровне 0,6 атм. Концы батонов перевязывают. Далее навешивают перевязанные батоны на палки и рамы и направляют на термическую обработку.

Термическую обработку проводят в универсальной термокамере путем подсушки при температуре в камере 77oС, относительной влажности 22% в течение 85 мин, копчения дымовоздушной смесью при температуре 72oС в течение 25 мин, повторной подсушки при температуре и относительной влажности, соответствующих температуре и относительной влажности первоначальной подсушки, причем повторную подсушку проводят до температуры в толще батона колбасы, равной 62oС. Далее производят варку при температуре 73oС, относительной влажности 98% до температуры в толще батона колбасы, равной 70oС, после чего батоны колбасы охлаждают. Охлаждение батонов колбасы производят орошением холодной водой с температурой 10oС в течение 75 мин с последующим охлаждением в воздушной среде с температурой 4oС, до температуры в толще батона колбасы 4oС.

Таким образом получают колбасу вареную любительскую, которая является вторым объектом изобретения. Выход готового продукта - колбасы вареной любительской составляет 107,0% от массы несоленого сырья.

Пример 2.

Способ осуществляют аналогично примеру 1, за исключением того, что для приготовления колбасы вареной любительской используют компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:

Говядина жилованная высшего сорта - 20,0

Свинина жилованная нежирная - 40,0

Шпик хребтовый - 25,0

Мясная масса с содержанием соединительной и жировой тканей, соответствующим их содержанию в говядине жилованной высшего сорта - 15,0

а также, г:

Соль поваренная пищевая - 2500,0

Нитрит натрия - 5,6

Глюкоза - 110,0

Перец белый молотый - 85,0

Кардамон молотый - 55,0

Фосфатосодержащий препарат фосфат "Абастол 772" - 400,0

Аскорбинат натрия - 45,0

А при приготовлении фарша вареной любительской колбасы вносят говядину жилованную высшего сорта в виде стружки, мясную массу и раствор нитрита натрия, соль поваренную пищевую на говядину жилованную высшего сорта и мясную массу из расчета 2,50% от суммарного их количества, глюкозу, перец белый и кардамон молотые, фосфатосодержащий препарат фосфат "Абастол 772", половину льдоводяной смеси и проводят куттерование в режиме перемешивания, а в конце второй стадии куттерования в вакуум-куттер вносят аскорбинат натрия.

Формование батонов вареной любительской колбасы производят в натуральные говяжьи синюги. Наполнение оболочек фаршем проводят с помощью шприцев с использованием цевок диаметром 40 мм. Концы батонов перевязывают и навешивают перевязанные батоны на палки, размещают на рамах и направляют на термическую обработку.

Все остальные операции осуществляют аналогично примеру 1.

Таким образом получают колбасу вареную любительскую, которая является вторым объектом изобретения.

Пример 3

При производстве колбасы вареной любительской размороженные говядину жилованную высшего сорта и свинину жилованную нежирную раздельно измельчают на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 3 мм с последующим посолом сухой солью поваренной пищевой, перемешиванием и выдержкой на созревании в течение 24 ч при температуре 2oС.

Готовят мясную массу с содержанием массовой доли соединительной и жировой ткани, соответствующим говядине жилованной высшего сорта, путем выпрессовывания при механической дожиловке охлажденной говядины жилованной первого сорта после ее ручной жиловки.

Шпик хребтовый толщиной не более 2 см перед измельчением охлаждают до температуры -1oС, а измельчение проводят на шпигорезке на кусочки с размером сторон в поперечном сечении 6способ производства колбасы вареной любительской высшего   сорта и колбаса вареная любительская высшего сорта,   полученная по этому способу, патент № 22109336 мм.

Для приготовления колбасы вареной любительской используют компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:

Говядина жилованная высшего сорта - 18,0

Свинина жилованная нежирная - 38,0

Шпик хребтовый - 27,0

Мясная масса с содержанием соединительной и жировой тканей, соответствующим их содержанию в говядине жилованной высшего сорта - 17,0

а также, г:

Соль поваренная пищевая - 2450,0

Нитрит натрия - 5,6

Вкусоароматическая добавка "ФРАНКФУРТЕР КОМБИ" - 400,0

Фосфатосодержащий препарат фосфат "Абастол 772" - 350,0

Аскорбиновая кислота - 45,0

Приготовление фарша вареной любительской колбасы осуществляют куттерованием в три стадии, на первой из которых в вакуум-куттер вносят говядину жилованную высшего сорта после ее созревания в посоле, мясную массу и раствор нитрита натрия, соль поваренную пищевую на мясную массу из расчета 2,45% от ее количества, вкусоароматическую добавку "ФРАНКФУРТЕР КОМБИ", половину льдоводяной смеси и проводят куттерование в режиме перемешивания в течение 2 мин, после чего переводят вакуум-куттер на вторую стадию в режим резания и проводят куттерование в течение 6 мин до температуры фарша 6oС, затем в вакуум-куттер вносят посоленную и созревшую свинину жилованную нежирную, оставшуюся часть льдоводяной смеси и продолжают куттерование на второй стадии в течение 3 мин со скоростью вращения ножей вакуум-куттера, превышающей в два раза скорость их вращения в начале второй стадии. В конце второй стадии куттерования в вакуум-куттер вносят аскорбиновую кислоту. Далее вакуум-куттер останавливают, вносят в него измельченный шпик хребтовый, а также соль поваренную пищевую на шпик хребтовый из расчета 2,45% от массы шпика хребтового и проводят третью стадию куттерования в режиме перемешивания с получением мясного фарша колбасы вареной любительской с температурой не более 12oС.

Затем формуют батоны вареной любительской колбасы, причем используют при этом белковые коллагеновые оболочки. Наполнение оболочек фаршем проводят с помощью шприцев. Концы батонов перевязывают и закрепляют металлическими скобами с наложением петли, навешивают перевязанные батоны на палки, размещают на рамах и направляют на термическую обработку.

Термическую обработку проводят в универсальной термокамере путем последовательных подсушки при температуре в термокамере 78oС, относительной влажности 20% в течение 80 мин, копчения дымовоздушной смесью при температуре 70oС в течение 30 мин, повторной подсушки при температуре и относительной влажности, соответствующих температуре и относительной влажности первоначальной подсушки, причем повторную подсушку проводят до температуры в толще батона колбасы, равной 62oС, с последующей варкой при температуре 76oС, относительной влажности 99% до температуры в толще батона колбасы, равной 72oС.

Охлаждение батонов колбасы производят орошением холодной водой с температурой 12oС в течение 70 мин с последующим охлаждением в воздушной среде с температурой 2oС, до температуры в толще батона колбасы 2oС.

Таким образом получают колбасу вареную любительскую, которая является вторым объектом изобретения.

Пример 4

Для производства колбасы вареной любительской производят подготовку мясного сырья. Размороженную говядину жилованную высшего сорта измельчают на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 5 мм.

Охлажденную свинину жилованную нежирную перед посолом нарезают на куски массой до 1 кг. Раздельно солят сухой солью поваренной пищевой куски свинины жилованной нежирной и говядину жилованную высшего сорта, перемешивают и выдерживают на созревании в течение двух суток с обеспечением одновременности окончания процесса созревания свинины жилованной полужирной в кусках и измельченной говядины жилованной высшего сорта за счет различной степени их измельчения. После этого свинину жилованную нежирную измельчают на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 3 мм.

Готовят мясную массу с содержанием массовой доли соединительной и жировой ткани, соответствующим говядине жилованной высшего сорта, путем выпрессовывания при механической дожиловке охлажденной говядины жилованной первого сорта после ее ручной жиловки.

Шпик хребтовый толщиной не более 2 см перед измельчением охлаждают до температуры -1oС, а измельчение проводят на шпигорезке на кусочки с размером сторон в поперечном сечении 6способ производства колбасы вареной любительской высшего   сорта и колбаса вареная любительская высшего сорта,   полученная по этому способу, патент № 22109336 мм.

Для приготовления колбасы вареной любительской используют компоненты в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:

Говядина жилованная высшего сорта - 29,0

Свинина жилованная нежирная - 42,0

Шпик хребтовый - 23,0

Мясная масса с содержанием соединительной и жировой тканей, соответствующим их содержанию в говядине жилованной высшего сорта - 6,0

а также, г:

Соль поваренная пищевая - 2550,0

Нитрит натрия - 5,6

Смесь пряностей 1 - 250,0

Фосфатосодержащий препарат фосфат "Абастол 772" - 400,0

Аскорбиновая кислота - 45,0

Приготовление фарша вареной любительской колбасы осуществляют куттерованием в три стадии аналогично примеру 3.

Затем производят формование батонов колбасы в искусственные оболочки. Вязку батонов осуществляют с двумя перевязками батона. Концы батонов перевязывают, навешивают перевязанные батоны на палки, размещают на рамах и направляют на термическую обработку.

Термическую обработку и охлаждение производят также, как описано в примере 3.

Таким образом получают колбасу вареную любительскую, которая является вторым объектом изобретения.

Пример 5

Способ осуществляют аналогично примеру 4, за исключением того, что формуют батоны колбасы в целлюлозные оболочки диаметром 90 мм. Наполнение оболочек фаршем проводят с помощью вакуумных шприцев, причем при наполнении степень вакуумирования должна быть на уровне 0,6 атм. Концы батонов закрепляют металлическими скобами с наложением петли. Далее навешивают перевязанные батоны на палки и рамы и направляют на термическую обработку. А термическую обработку и охлаждение производят также, как описано в примере 3.

Таким образом получают колбасу вареную любительскую, которая является вторым объектом изобретения.

Класс A23L1/314 содержащие добавки

способ производства консервов "салат из оленины, картофеля и огурцов" -  патент 2529320 (27.09.2014)
полуфабрикат мясорастительный рубленый обогащенный -  патент 2529154 (27.09.2014)
способ производства консервов "душенина маринованная, шпигованная шпиком" -  патент 2528269 (10.09.2014)
способ изготовления консервов "душенина маринованная, шпигованная шпиком" -  патент 2528267 (10.09.2014)
способ изготовления консервов "душенина маринованная, шпигованная шпиком" -  патент 2528047 (10.09.2014)
способ получения консервов "душенина маринованная, шпингованная шпиком" -  патент 2528003 (10.09.2014)
способ производства консервированного продукта "душенина маринованная, шпигованная шпиком" -  патент 2527950 (10.09.2014)
способ получения консервов "душенина маринованная, шпигованная шпиком" -  патент 2527866 (10.09.2014)
способ получения консервов "душенина маринованная, шпигованная шпиком" -  патент 2527865 (10.09.2014)
способ производства консервированного продукта "душенина маринованная, шпигованная шпиком" -  патент 2527862 (10.09.2014)

Класс A23L1/317 дробленые, толченые или эмульгированные мясные продукты, включая колбасные продукты; формованные мясные продукты, например из дробленых или толченых мясных продуктов

полуфабрикат мясорастительный рубленый обогащенный -  патент 2529154 (27.09.2014)
способ выработки консервированного продукта "душенина маринованная, шпигованная шпиком" -  патент 2527861 (10.09.2014)
способ изготовления консервов "душенина маринованная, шпигованная шпиком" -  патент 2527859 (10.09.2014)
способ получения консервов "душенина маринованная, шпигованная шпиком" -  патент 2527858 (10.09.2014)
способ производства консервированного продукта "котлеты рубленые из рябчика с гарниром и соусом белым с овощами" -  патент 2527404 (27.08.2014)
способ выработки консервов "котлеты рубленые из тетерева с гарниром и соусом белым с овощами" -  патент 2527403 (27.08.2014)
способ получения консервов "котлеты рубленые из кролика с гарниром и соусом белым с овощами" -  патент 2527402 (27.08.2014)
способ получения консервов "котлеты рубленые из тетерева с гарниром и соусом белым с овощами" -  патент 2527401 (27.08.2014)
способ получения консервов "котлеты рубленые из тетерева с гарниром и соусом белым с овощами" -  патент 2527400 (27.08.2014)
способ получения консервов "котлеты рубленые из рябчика с гарниром и соусом белым с овощами" -  патент 2527399 (27.08.2014)

Класс A22C11/00 Производство колбасных изделий

вытеснитель -  патент 2526650 (27.08.2014)
колбаса варено-копченая с использованием мяса нутрии -  патент 2525260 (10.08.2014)
сырокопченая колбаса с использованием деминерализованной сыворотки и способ ее производства -  патент 2518298 (10.06.2014)
система, способ и устройство для обработки пищевых продуктов -  патент 2517847 (10.06.2014)
способ и устройство для производства продолговатых мясопродуктов без оболочек -  патент 2517223 (27.05.2014)
колбаса полукопченая -  патент 2515394 (10.05.2014)
способ производства варено-копченых колбасок длительного хранения при повышенных температурах -  патент 2515387 (10.05.2014)
колбаса полукопченая из мяса нутрии -  патент 2515032 (10.05.2014)
способ получения колбасы со вкусом сырокопченой или сыровяленой с использованием бактериального препарата и колбаса, полученная с помощью указанного способа -  патент 2514402 (27.04.2014)
способ производства сырокопченых колбас -  патент 2512345 (10.04.2014)
Наверх