сепаратор грубого вороха зерноуборочного комбайна

Формула изобретения

1. Сепаратор грубого вороха зерноуборочного комбайна, содержащий привод, коленчатый вал, клавиши соломотряса и установленный над ними ворошитель, расположенный поперечно направлению подачи вороха и включающий вращающиеся вокруг горизонтальной оси граблины, отличающийся тем, что ворошитель состоит из расположенных над решеткой каждой клавиши ворошилок с граблинами, причем опора граблин для каждой ворошилки выполнена в виде отдельной трубы, внутри которой закреплена втулка с величиной межцентрового расстояния между осью отдельной трубы и осью втулки, установленной на валу ворошителя, равной длине колена коленчатого вала соломотряса, при этом угол смещения одной отдельной трубы относительно другой на валу равен углу смещения колен коленчатого вала соломотряса.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что один ряд граблин каждой ворошилки установлен под углом к оси вращения и расположен таким образом, что при нижнем положении граблин клавиша находится выше остальных клавишей.

3. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что привод осуществлен цепной передачей через ведущую зведочку, установленную на коленчатом валу соломотряса, дополнительную натяжную звездочку, установленную на валу ворошителя вне этого контура.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к устройствам для отделения в обмолоченном зерносоломистом ворохе соломы и соломистых частиц от зерна и половы.

Известен сепаратор грубого вороха (а.с. 1227130, A 01 F 12/30, БИ 16, 1986), состоящий из клавишного соломотряса и размещенного над ним поперечно направлению подачи вороха ворошителя, выполненного из нескольких траверс, на которых последовательно расположены зубовые граблины.

Такое устройство не обеспечивает равномерное выделение зерна из вороха в связи с изменяющимся зазором между клавишами соломотряса и концами граблин.

Известен также сепаратор грубого вороха (Комбайн "John Deere 2200", Рекламный проспект фирмы "Джон Дир" (США), 1996), состоящий из клавишного соломотряса и установленного над ним ворошителя, расположенного поперечно направлению подачи вороха и состоящего из вращающихся вокруг горизонтальной оси прутковых грабель.

Недостатком этого устройства является непостоянный зазор между концами зубьев граблин ворошителя и клавишами соломотряса в зависимости от положения клавишей, что ухудшает процесс сепарации, приводящий к увеличению потерь зерна за соломотрясом. Кроме того, при движении клавиши и граблин ворошителя навстречу друг другу создаются дополнительные нагрузки, способные привести к поломкам жалюзи.

Технический результат изобретения выражается в улучшении сепарации зерна и снижении нагрузки соломистого вороха на соломотряс путем интенсификации выделения зерна. Это достигается тем, что сепаратор грубого вороха зерноуборочного комбайна содержит привод, коленчатый вал, клавиши соломотряса и установленный над ним ворошитель, расположенный поперечно направлению подачи вороха и включающий вращающиеся вокруг горизонтальной оси граблины, при этом ворошитель состоит из расположенных над решеткой каждой клавиши ворошилок с граблинами, а опора граблин для каждой ворошилки выполнена в виде отдельной трубы, внутри которой закреплена втулка с величиной межцентрового расстояния между осью отдельной трубы и осью втулки, установленной на валу ворошителя, равной длине колена коленчатого вала соломотряса, причем угол смещения одной отдельной опоры относительно другой на валу равен углу смещения колен коленчатого вала соломотряса. Один ряд граблин каждой ворошилки установлен под углом к оси вращения и расположен таким образом, что при нижнем положении граблин клавиша находится выше остальных клавишей. Привод осуществлен цепной передачей через ведущую звездочку, установленную на коленчатом валу соломотряса, дополнительную натяжную звездочку, расположенную внутри контура цепной передачи, и ведомую звездочку, установленную на валу ворошителя вне этого контура. Проверка соответствия заявленного изобретения требованию изобретательского уровня показала, что изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, т.к. из последнего не выявлено влияния предписываемых изобретением преобразований, характеризуемых отличительными от прототипа существенными признаками на достижение технического результата.

На фиг. 1 изображено расположение ворошилки над соломотрясом, вид сбоку (условно показана только одна ворошилка и одна клавиша); на фиг.2 - сепаратор грубого вороха, вид сзади.

Сепаратор грубого вороха содержит ворошитель 1, расположенный поперечно направлению подачи вороха, при этом ворошитель 1 выполнен из отдельных ворошилок 2, расположенных над решеткой 3 каждой клавиши 4 соломотряса, установленных на коленчатых валах: ведущем 5 и ведомом 6. Ворошилка 2 имеет граблины 7, закрепленные на отдельной трубе 8, внутри которой расположена втулка 9, имеющая шпоночный паз для соединения с валом 10 с помощью шпонки 11. Отдельная труба 8 для граблин 7 и втулка 9 расположены с величиной межцентрового расстояния А между осями, равной длине Б колена коленчатых валов 5 и 6 соломотряса. Привод ворошителя 1 осуществляется синхронно с клавишами 4, например, цепной передачей 12 через ведущую звездочку 13, установленную на коленчатом валу соломотряса 5 и равнозубовую звездочку 14, установленную на валу 10. Для обеспечения постоянного зазора между концами граблин 7 и решетками 3 клавиши 4 соломотряса, а также вращения валов соломотряса 5, 6 и вала 10 ворошителя в разных направлениях, звездочка 14 расположена вне контура цепной передачи 12 за счет установки дополнительной натяжной звездочки 15 внутри контура. Ворошилки 2 установлены за счет расположения шпоночных пазов на валу 10, со смещением относительно друг друга на угол, равный углу смещения колен коленчатых валов 5 и 6 соломотряса.

Устройство работает следующим образом.

Обмолоченная зерносоломистая масса попадает на участок соломотряса, где над клавишами 4 расположены ворошилки 2, захватывается граблинами 7, имеющими большую линейную скорость вращения, чем скорость движения массы по соломотрясу, и протаскивается над решеткой 3 клавиши 4. При этом зерно и полова просыпаются через решетку 3, а солома транспортируется далее к следующему каскаду клавиши вдоль соломотряса.

Во время нахождения одной клавиши соломотряса в верхнем положении установленная над ним ворошилка 2 тоже переходит в верхнее положение, при опускании клавиши вниз ворошилка 2, вращаясь, опускается тоже вниз, обеспечивая синхронное движение и постоянный зазор между концами граблин 7 и сепарирующей решеткой 3 клавиши соломотряса. Это осуществляется за счет несоосного расположения отдельной трубы 8 граблин 7 относительно оси вала 11, расстояние между осями которых А равно колену Б вала 5, и за счет одинаковых оборотов, производимых звездочками или шкивами 14 и 15, имеющими одинаковые диаметры. Кроме этого, в связи с установкой одного ряда граблин 7 на каждой ворошилке 2 под углом к оси вращения, подхватываемая им соломистая масса отбрасывается в сторону соседней клавиши 4, и та через угол поворота отбрасывает массу в сторону первой клавиши 4 и так по очереди каждой ворошилкой 2 в период нахождения клавиши в верхнем положении, увеличивая этим путь движения сепарируемой массы по соломотрясу.

Таким образом, за счет постоянного зазора между граблиной и решеткой клавиши осуществляется постоянное интенсивное сепарирование грубого вороха, обеспечивающего снижение потерь зерна за соломотрясом.