способ обработки обточенного по рундисту алмазного полуфабриката

Формула изобретения

Способ обработки обточенного по рундисту алмазного полуфабриката, включающий изучение, разметку, распиливание, черновую обточку и обработку низа будущего бриллианта круглой формы, отличающийся тем, что обработку низа будущего бриллианта круглой формы ведут обточкой двух полуфабрикатов друг об друга, при этом их располагают на одной плоскости под углом, равным углу низа бриллианта, и придают возвратно-поступательное движение в направлении линии касания и подачу съема перпендикулярно линии касания.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к области обработки алмазов в бриллианты и может быть использовано в алмазоперерабатывающей промышленности. Выход годного при изготовлении бриллиантов во многом зависит от того, как выполнена обточка алмазов. Достижение правильной геометрической формы заготовки с минимальными потерями - одна из основных задач технологического процесса переработки алмазного сырья в бриллианты.

В мире общеизвестны традиционные способы обточки, когда принцип обточки тел вращения применялся задолго до изобретения обточных станков. Применяется технология обточки одного кристалла алмаза другим кристаллом алмаза с применением механического суппорта (В. И. Епифанов и др., М., Высшая школа, 1982, с. 244-248). Обычно обточку проводят в несколько этапов, включающих изучение, разметку, распиливание, черновую обточку и обработку низа будущего бриллианта круглой формы. Черновую обточку заготовки выполняют вручную алмазным резцом на форсированных режимах с грубым допуском на обработку, далее чистовую обточку проводят с применением алмаза-резца или алмазного круга. Заключительная стадия обработки производится острой кромкой резца при максимальной частоте вращения шпинделя. Все традиционные схемы обточки нацелены на получение заготовки определенной формы с максимальными размерами по рундисту для подготовки ее к огранке.

Предлагаемая схема обточки преследует цель дальнейшей подготовки обточенного по рундисту полуфабриката к огранке путем снятия массы с граней и ребер октаэдра и придания угла низа. Цель достигается обработкой двух обточенных по рундисту полуфабрикатов друг об друга, при этом полуфабрикаты располагают на одной плоскости под углом, равным углу низа будущего бриллианта круглой формы. Ребра низа предварительно сбивают вручную или обтачиваются предлагаемым способом, без подшлифовки. Обрабатываемые два полуфабриката закрепляют в оправки клеевым методом, что позволяет кристаллам не смещаться относительно оси оправки. Режимы обточки подбираются экспериментальным путем. Необходимо придать возвратно-поступательные движения по направлению линии касания и подачу съема перпендикулярно линии касания.

Данный способ представлен чертежом, иллюстрирующим расположение двух обточенных по рундисту полуфабрикатов 1 по линии касания низа будущего бриллианта, закрепленных в бабки 2.

Предлагаемый способ обработки обточенного по рундисту алмазного полуфабриката обеспечивает снижение потерь алмаза в процессе его обработки и получение готовых изделий максимального размера и масс.