печь для переработки дросса в линии агрегата непрерывного горячего цинкования

Формула изобретения

Печь для переработки дросса в линии агрегата непрерывного горячего цинкования, включающего ванну для цинкования с расплавом цинка, содержащая корпус со стенками и подом, нагревательные элементы, размещенные в стенках и поде корпуса, и крышку, шарнирно соединенную с корпусом, отличающаяся тем, что корпус печи выполнен в виде двух секций, разделенных перегородкой с образованием патрубка в нижней части, и герметичной третьей секции, расположенной над второй секцией и соединенной с ней нагнетающей трубкой, при этом в первой секции размещена перфорированная изложница, третья секция снабжена вакуумпроводом и сливным патрубком с клапаном, в крышке размещен нагревательный элемент, а корпус печи размещен в ванне для цинкования таким образом, что края первой секции с размещенной в ней перфорированной изложницей расположены на уровне расплава цинка.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к металлургии, а именно к установкам для горячего цинкования стальной полосы.

Известна электропечь для получения цинка, содержащая корпус колпаковой электропечи, муфель, перфорированную изложницу, приемную изложницу.

Недостатком известной электропечи являются высокие энергетические затраты.

Задача, на решение которой направлено предлагаемое решение - снижение энергетических затрат, повышение эксплуатационных свойств.

Вышеупомянутый недостаток исключается тем, что в печи агрегата непрерывного горячего цинкования (АНГЦ), включающего ванну для цинкования с расплавом цинка, содержащую корпус со стенками и подом, нагревательные элементы, размещенные в стенках и поде корпуса, и крышку, шарнирно соединенную с корпусом, корпус печи выполнен в виде 2-х секций, разделенных перегородкой с патрубком в нижней части, и герметичной третьей секции, расположенной над второй секцией и соединенной с ней нагнетающей трубкой, при этом к третьей секции присоединен вакуум-провод и сливной патрубок с клапаном. В первой секции имеется перфорированная изложница и шарнирно соединенная крышка с нагревательным элементом.

На чертеже показана печь для переработки дросса в линии АНГЦ, общий вид.

Печь для переработки дросса в линии АНГЦ содержит корпус 1 печи, разделенный перегородкой 2 с патрубком 3 на секции 4 и 5, при этом к секции 5 присоединена герметичная секция 6 с нагнетательной трубкой 7 и сливным патрубком 8 с клапаном 9 и вакуум-проводом 10, а в секции 4 имеется перфорированная изложница 11, шарнирно соединенная с корпусом крышка 12 с нагревателем.

Принцип работы печи для переработки дросса в линии АНГЦ следующий. Печь для переработки дросса размещена в ванне цинкования, при этом края секции 4 находятся на уровне расплава цинка. Дросс загружается в перфорированную изложницу 11 и секция 4 закрывается крышкой 12 с нагревателем, расплавленный цинк собирается в секциях 4 и 5, через определенные промежутки времени включается вакуум-насос (на чертеже не показан), в секции 6 создается вакуум и расплавленный цинк из секции 4 и 5 по нагнетательной трубке 7 поступает в секцию 6, при отключении вакуум-насоса открывается клапан 9 и расплавленный цинк поступает в ванну линии АНГЦ. Отходы переработки дросса из изложницы 11 периодически очищаются.