пневматический высевающий аппарат

Формула изобретения

Пневматический высевающий аппарат, содержащий бункер для семян, полый барабан с присасывающими отверстиями, источник разрежения, экранирующий ролик с эластичным покрытием, полую ось с отверстиями, кронштейн, закрепленный на полой оси, с которым через шарнир связана поворотная рамка крепления экранирующего ролика, через шарнир и шток связанный с подпружиненной мембраной двуполостной пневмокамеры, соединенной с системой воздуховодов и вентилей и жестко закрепленной на полой оси, отличающийся тем, что высевающий аппарат снабжен имеющим согласованный привод от барабана трехполостным пульсатором, рабочая полость которого соединена воздуховодом с бесштоковой полостью пневмокамеры, полость разрежения - с полостью барабана и штоковой полостью пневмокамеры, а полость нагнетания - с атмосферой.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к пневматическим высевающим аппаратам.

Наиболее близким по техническому решению, выбранным в качестве прототипа, является пневматический высевающий аппарат по а.с. 1813334 кл. А 01 С 7/04 1993, содержащий бункер для семян, полый барабан с присасывающими отверстиями, источник разрежения, экранирующий ролик с эластичным покрытием, полую ось с отверстиями, кронштейн, закрепленный ив полой оси, с которым через шарнир подвижно связана поворотная рамка крепления экранирующего ролика На полой оси жестко закреплена двуполостная пневмокамера, связанная через шток и шарнир с поворотной рамкой, в штоковой полости мембрана пневмокамеры подпружинена относительно корпуса. Бесштоковая полость пневмокамеры посредством воздуховода малого сечения соединена с системой вентилей и воздуховодов.

Недостатком известной конструкции пневматического высевающего аппарата является постепенное снижение качества вьюжа семян из возникающего ненадежного экранирования присасывающих отверстий от разрежения в зоне сбрасывания семян и некачественной очистки присасывающих отверстий от застрявших семян и посторонних примесей. Это обусловлено тем, что в процессе работы высевающего аппарата на экранирующий ролик постоянно действует сила прижатия его к внутренней поверхности барабана при наличии в зоне сброса присасывающего отверстия с семенем или отсутствии такового. Таким образом, в процессе всей работы высевающего аппарата эластичное покрытие экранирующего ролика постоянно испытывает нагрузку и деформацию, что ведет за собой потерю его эластичных свойств и повышенный износ, что и приводит к снижению качества работы высевающего аппарата.

Цель изобретения - повышение и сохранение надежности и качества высева семян за счет своевременности отделения их от присасывающих отверстий и увеличение срока службы эластичного покрытия экранирующего ролика.

Поставленная цель достигается тем, что в отличие от прототипа на высевающем аппарате установлен трехполостный пульсатор, согласованно работающий с барабаном и подающий в бесштоковую полость то атмосферное, то вакуумное давление, тем самым опуская и поднимая экранирующий ролик, что способствует сохранению его эластичных свойств, в конечном итоге приводящему к сохранению качества высева, а удары ролика о внутреннюю поверхность барабана способствуют более качественному отрыву семени от присасывающего отверстия в момент сброса.

На чертеже показан поперечный разрез высевающего аппарата.

Аппарат содержит тонкостенный полый барабан 1, примыкающий к бункеру 2 таким образом, что образует с боковыми и нижними стенками бункера 2 минимальный зазор, исключающий высыпание семян. На поверхности барабана 1 в плоскости, перпендикулярной оси вращения, выполнены сквозные присасывающие отверстия 3 определенного размера, соответствующего размерам высеваемых семян. Боковины 4 барабана 1 установлены на полой оси вращения 5, которая благодаря отверстиям 6 одновременно служит воздуховодом для отвода воздуха из полости барабана 1 источником разрежения (эксгаустером, не показан). На воздуховоде 5 жестко закреплен кронштейн 7, с которым через шарнир 8 подвижно связана поворотная рамка 9 крепления экранирующего ролика 10. Ролик 10 имеет эластичное покрытие 11 и закреплен на поворотной рамке 9 таким образом, что может перекатываться по внутренней поверхности барабана. Во внутренней полости барабана 1 установлен механизм прижатия экранирующего ролика 10 к внутренней поверхности барабана 1, представляющий собой жестко закрепленную на полой оси 5 двуполостную пневмокамеру 12, связанную через шток 13 и шарнир 14 с поперечиной 15 поворотной рамки 9. Пневмокамера 12 имеет две полости: бесштоковую А и штоковую Б, разделенные мембраной 16, которая подпружинена со стороны полости Б относительно корпуса пружиной 17. Полость Б сообщается с полостью барабана 1. Полость А сообщается с трехполостным пульсатором 18 через воздуховод малого сечения 19, проложенный внутри воздуховода 5. Пульсатор 18 полостью разрежения В сообщается с полостью барабана 1 посредством воздуховода 20, а полостью нагнетания Н - с атмосферой через воздуховоды 21. Пульсатор 18 имеет согласованный привод от барабана 1, т. е. определенному углу поворота барабана 1 (угол между соседними присасывающими отверстиями 3) соответствует определенный угол поворота рабочей полости Р пульсатора 18 (угол между двумя соседними полостями нагнетания Н или разрежения В).

Работа пневматического высевающего аппарата осуществляется следующим образом.

Бункер 2 заполняется семенами высеваемой культуры. Барабан 1 приводится во вращение. Разрежение в барабане 1 создается источником разрежения, соединенным с воздуховодом 5, путем отсоса воздуха из полости барабана 1 через отверстия 6 и воздуховод 5, при этом к отверстиям 3 присасываются семена, находящиеся в контакте с барабаном 1. При вращении барабана 1 присосавшиеся семена к отверстиям 3 выносятся из бункера 2 и транспортируются в зону сброса. Одновременно с появлением разрежения в барабане 1 начинает работать пневматический механизм прижатия экранирующего ролика 10 к внутренней поверхности барабана 1 и трехполостный пульсатор 18. При подходе присасывающего отверстия 3 с семенем в зону сброса пульсатор 18 соединяет полость А пневмокамеры 12 через воздуховоды 19, 21 и полости О, Н с атмосферой. Вследствие резного давления в полостях А и Б пневмокамеры 12 мембрана 16 через шток 13 и шарнир 14, воздействуя на поперечину 15 поворотной рамки 9, прижимает экранирующий ролик 10 к внутренней поверхности барабана 1. Эластичное покрытие 11 ролика 10 деформируется и перекрывает присасывающее отверстие 3 в зоне сброса семян. За счет экранирования роликом 10 присасывающего отверстия 3 от разрежения, создаваемого внутри барабана 1, на семя перестает действовать удерживающая сила, обусловленная разностью давления воздуха снаружи и внутри барабана 1. Удар, сопровождающий контакт ролика 10 с внутренней поверхностью барабана 1, способствует улучшенному отделению семян от отверстия 3. При выходе присасывающего отверстия 3 из зоны сброса пульсатор 18 соединяет полость А пневмокамеры 12 посредством воздуховодов 19, 20 и полостей Р, В с полостью барабана 1, выравнивая тем самым давление в полостях А и Б. При этом на мембрану 16 действует только сила сжатия пружины 17, которая приподнимает мембрану 16, а через шток 13 и шарнир 14 поперечину 15 поворотной рамки 9, приподнимая экранирующий ролик 10 над внутренней поверхностью барабана 1, снимая нагрузку и деформацию эластичного покрытая 11, что способствует ее меньшему износу.

Таким образом, использование пульсатора 18, согласованно работающего с барабаном 1, позволяет, в отличие от высевающего аппарата без пульсатора, сохранять свойства эластичного покрытия 11 экранирующего ролика 10 более длительное время, предупреждая его преждевременный износ, что в совокупности с ударами экранирующего ролика 10 о внутреннюю поверхность барабана 1 позволяет повышать и сохранять надежность и качество посева.