обратный затвор

Формула изобретения

Обратный затвор, содержащий корпус с размещенными в нем каналами впуска и выпуска рабочего тела, запирающим элементом и узлом демпфирования, отличающийся тем, что узел демпфирования выполнен в виде неподвижного стержня, размещенного соосно запирающему элементу, и подвижного цилиндра, при этом стержень и цилиндр установлены на одной оси с образованием демпферной полости, а запирающий элемент выполнен в виде тарелки, закрепленной на цилиндре.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к машиностроению, в частности к запорной арматуре трубопроводных систем.

Известен обратный затвор, содержащий корпус с размещенными в нем каналами впуска и выпуска рабочего тела, запирающим элементом и узлом демпфирования (см. ЕР 0242603 А1, 28.10.1987, F 16 К 15/02).

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции, невысокая надежность и небольшой ресурс работы.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности и ресурса, упрощение конструкции и устранение удара запорного элемента, устранение гидроудара в трубопроводах.

Технический результат достигается тем, что обратный затвор содержит корпус с размещенными в нем каналами впуска и выпуска рабочего тела, запирающим элементом и узлом демпфирования. Узел демпфирования выполнен в виде неподвижного стержня, размещенного соосно запирающему элементу, и подвижного цилиндра, при этом стержень и цилиндры установлены на одной оси с образованием демпферной полости, а запирающий элемент выполнен в виде тарелки, закрепленной на цилиндре.

На чертеже представлен обратный затвор с демпфирующим узлом.

Затвор содержит корпус 1 с размещенными в нем каналом 2 впуска, каналом 3 выпуска рабочего элемента, запирающим элементов в виде тарелки 4 со штоком 8. Узел демпфирования выполнен в виде неподвижного стержня 5, размещенного на одной оси с запирающим элементом, и подвижного цилиндра 6. Стержень 5 установлен на одной оси с цилиндром 6 с образованием демпферной полости 7.

Устройство работает следующим образом.

При возникновении потока жидкости тарелка 4 поднимается вместе с цилиндром 6. Движение тарелки ограничивается крышкой корпуса 1, а именно ее направляющей втулкой, в которой движется цилиндр 6. При движении тарелки вверх происходит увеличение полости 7. При подъеме тарелки в полости 7 возникает разрежение и в полость через зазор устремляется жидкость. Возникающая при разрежении сила, вектор которой направлен против потока, несколько тормозит движение тарелки и ослабляет (демпфирует) удар тарелки и крышку корпуса.

При возникновении обратного потока жидкости тарелка 4 под действием динамического напора начинает движение вниз до первоначального положения. При этом жидкость из полости 7 с силой выдавливается через зазор между цилиндром 6 и неподвижным стержнем 5. Возникающая при этом сила, направленная вверх, значительно тормозит движение тарелки, закрытие тарелки происходит плавно, без возникновения гидроудара в трубопроводах.