устройство для перемешивания затвердевшего лакокрасочного материала

Формула изобретения

1. Устройство для перемешивания лакокрасочных материалов в емкостях преимущественно с узкой горловиной, включающее привод вращения, взаимодействующий с исполнительным органом, отличающееся тем, что оно снабжено кондуктором с трубчатым элементом, взаимодействующими с исполнительным органом, выполненным в виде полого цилиндра с ребрами на наружной поверхности, с лопастями, размещенными между ребрами, как в пазах, с режущими зубьями в торцевой части и сменными насадками в виде крыльчатки и ерша.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что лопасти, размещенные между ребрами цилиндра, как в пазах, выполнены подпружиненными, откидными с возможностью ввода и вывода их через узкую горловину емкости.

3. Устройство для перемешивания лакокрасочных материалов по п.1 или 2, отличающееся тем, что крыльчатка, устанавливаемая во внутренней полости цилиндра, выполнена с возможностью вращения в сторону, противоположную вращению цилиндра с помощью планетарной передачи.

4. Устройство по п. 1, или 2, или 3, отличающееся тем, что кондуктор, установленный в узкой горловине емкости и взаимодействующий с исполнительным органом с помощью трубчатого элемента, снабжен в верхней своей части зажимом для фиксации высоты установки трубчатого элемента с исполнительным органом относительно дна емкости и шаровой опорой в нижней части для удержания упомянутого трубчатого элемента в гайке и манипулирования углом установки устройства с исполнительным органом относительно стенок емкости.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к устройствам для перемешивания лакокрасочных материалов, преимущественно в емкостях с узкой горловиной, и позволяет отделять от дна емкости слежавшийся слой осадков и перемешивать его с основной массой материала для получения хорошо перемешанного раствора, в том числе краски требуемого колера.

Известно устройство для перемешивания лакокрасочных материалов по авторскому свидетельству 1655550 по кл. B 01 F 7/16, которое воздействует на осадок в емкости "клубком" цепи, укрепленной на конце гибкого вала и опущенной на дно емкости.

По замыслу автора "клубок" цепи, имеющей множество граней-выступов, образованных звеньями цепи, эффективно воздействует на самый тяжелый осадок в емкости и через 4-5 мин полностью перемешивает тяжелый осадок с основной массой лакокрасочного материала.

Но в этом случае полного смешивания затвердевшего материала в емкости не происходит, т.к. "клубок" цепи не может снять слежавшийся затвердевший слой лакокрасочного материала.

Известны устройства по авторским свидетельствам 957943 и 1632480 по кл. В 01 F 7/18 для перемешивания густых и вязких смесей с твердым осадком, которые способны разрушить затвердевший на дне емкости осадок и произвести перемешивание смеси. Но они пригодны только для емкостей с широкой горловиной, например бидонов, а сам процесс принудительного отделения затвердевшего слоя со дна емкости производится или вручную, или механически.

Предлагается устройство для механического отделения затвердевшего слоя краски от дна емкости с узкой горловиной и перемешивания его с основной массой лакокрасочного материала до получения однородной консистенции.

Решение поставленной задачи достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено приводом вращения, взаимодействующим с исполнительным органом, выполненным в виде полого цилиндра с ребрами на наружной его поверхности и зубьями на нижней торцевой поверхности. Между ребрами, как в пазах, размещены складывающиеся лопасти крыльчатки, способ крепления которых к цилиндру позволяет занимать им как вертикальное, так и горизонтальное положение. Ребра полого цилиндра разбивают мелкие комочки краски, лопасти крыльчатки обеспечивают возможность равномерного перемешивания краски в емкости.

Зубья торцевой части исполнительного органа предназначены для разрушения слежавшегося, затвердевшего слоя краски. Кроме того, во внутренней полости цилиндра имеется съемная крыльчатка, которая выполнена с возможностью вращения в сторону, противоположную вращению исполнительного органа. В полный комплект исполнительного органа входит также съемный ерш, который обрабатывает углы емкости, недоступные для торцевых зубьев исполнительного органа. После обработки ершом на его место устанавливается упомянутая выше крыльчатка, взаимодействующая с планетарной передачей устройства.

Более подробно устройство представлено на чертежах.

На фиг.1 представлено устройство в общем виде с разными насадками.

На фиг.2 показано крепление привода к устройству.

На фиг.3 показано крепление устройства к горловине емкости,

На фиг.4 показано крепление крыльчатки в полости цилиндра.

На фиг.5 показаны складывающиеся лопасти в момент ввода устройства в горловину емкости.

На фиг. 6 показаны складывающиеся лопасти в рабочем положении внутри емкости.

Устройство для перемешивания затвердевшего лакокрасочного материала (фиг. 1, 2) содержит привод 1, переходник 2, соединяющий привод 1 с валом 3 устройства, резьбовую гайку 4 с хомутом 5, подшипник 6, на который опирается вал 3, пропущенный в трубу 7. Труба 7 в свою очередь вставлена в кондуктор 8 (фиг. 3), который с помощью гайки 9 и переходника 10 соединен с узкой горловиной 11 емкости 12 резьбовым соединением 13 и 14. Ручка 15 служит для затягивания резьбы 13 и 14. Кондуктор 8 в верхней части снабжен винтовым зажимом 16 для фиксации высоты установки устройства относительно уровня затвердевшего слоя краски, а в нижней части - шаровой опорой 17 для удержания кондуктора 8 в гайке 9 и возможности манипулирования исполнительным органом устройства под разными углами относительно стенок емкости 12 посредством трубы 7.

Исполнительный орган устройства размещен на свободном конце трубы и выполнен в виде полого цилиндра 18 (фиг.4), на наружной поверхности которого имеются ребра 19, а в пазах, образованных ребрами 19, размещены складывающиеся подпружиненные лопасти 20 крыльчатки (фиг.5 и 6) для разбивания комочков краски в более высоких слоях загустевшей краски. Нижний торец цилиндра 18 снабжен зубьями 21 для срезания затвердевшего слоя краски на дне емкости 12.

Во внутренней полости цилиндра 18 размещена съемная крыльчатка 22, которая через планетарную передачу 23 осуществляет вращательное движение в сторону, противоположную вращению цилиндра 18 с зубьями 21.

Для обработки углов емкости 12, недоступных для торцевых зубьев 21, предусмотрен съемный ерш 24 (фиг.1), который крепят в случае необходимости в полости цилиндра 18 вместо крыльчатки 22.

Таким образом, совокупное вращение цилиндра 18 устройства с его ребрами 19, откидными лопастями 20 и зубьями 21 в одну сторону с вращением крыльчатки 22 через планетарную передачу 23 в противоположную сторону обеспечивает эффективное разбивание комочков загустевшей краски и принудительное ее перемешивание с основной массой материала до однородного состояния или для получения требуемого колера краски за короткий срок.

Работает устройство следующим образом. Утопив рукой подпружиненные лопасти 20 в пазы, образованные ребрами 19 цилиндра 18, придав им вертикальное положение, опускают последний через горловину 11 в емкость 12. Под действием пружин 25 (фиг. 6) лопасти 20 принимают рабочее положение, т.е. горизонтальное. Наворачивают гайку 9 на резьбу 14 горловины 11 емкости 12 до упора и затягивают ее рукояткой 15. Для нестандартной горловины емкости используют переходник 10 с резьбовыми элементами 13 и 14.

Далее освобождают зажим 16 кондуктора 8 и опускают трубу 7 с цилиндром 18 до дна емкости 12. Включают привод 1 и начинают обработку дна емкости торцевыми зубьями 21 с крыльчаткой 22, а ребра 19 цилиндра 18 со складывающимися подпружиненными лопастями 20 размешивают загустевшую краску в более высоких ее слоях.

Вращение всех элементов исполнительного органа относительно своей оси от привода сочетается с ручным покачиванием устройства через шаровую опору 17 кондуктора 8 и поступательным движением трубы 7 вверх-вниз в отверстии кондуктора 8, что обеспечивает обработку всей поверхности дна емкости и всего объема лакокрасочного материала. По окончании операции привод 1 отключают, вынимают устройство из емкости. При этом лопасти 20 легко складываются на осях 26 и проходят через узкую горловину 11 емкости 12. Крыльчатку 22 снимают, извлекая из полости цилиндра 18, и на ее место вставляют насадку с ершом 24. Операция повторяется описанным выше способом с той разницей, что дно с углами, недоступными для зубьев 21 цилиндра 18, обрабатывают ершом 24. По окончании обработки углов емкости 12 снова отключают привод 1, вынимают устройство, снимают ерш 24 и устанавливают крыльчатку 22 для окончательного перемешивания оставшихся комочков краски с основной массой содержимого емкости до однородного ее состояния.

При необходимости более длительной обработки лакокрасочного материала устройство фиксируют зажимом 16 кондуктора 8 на соответствующей высоте относительно дна емкости 12 и доводят процесс до конца.

Таким образом принудительное отделение затвердевшего слоя краски на дне емкости 12 зубьями 21 цилиндра 18 и ее углах ершом 24 и последующее разбивание комочков краски и ее перемешивание с основной массой содержимого емкости путем вращения крыльчатки в полости цилиндра в одном направлении с помощью планетарной передачи и вращения цилиндра с наружными ребрами и подпружиненными лопастями в противоположном направлении позволяет довести лакокрасочный материал до однородной массы с сохранением всех его свойств - консистенции, колера и т.д. без значительных затрат и потерь.