способ изготовления подрельсовой подкладки

Формула изобретения

1. Способ изготовления подрельсовой подкладки, состоящей из металлического основания и стрелочной подушки с опорной для подвижного рельса поверхностью, расположенной над пазом для размещения неподвижного рельса, отличающийся тем, что формируют паз для размещения подошвы неподвижного рельса и часть опорной поверхности, расположенную над указанным пазом, путем неполного отделения части материала основания, посредством операций сдвига и штамповки из указанной части материала основания формы требуемой конфигурации, а остальную часть опорной поверхности стрелочной подушки формируют путем операции вытяжки из материала основания.

2. Способ изготовления подрельсовой подкладки по п. 1, отличающийся тем, что одновременно с формированием остальной части опорной поверхности стрелочной подушки путем операции вытяжки из материала основания производят посредством операции сдвига неполное отделение части основания, прилегающей к боковой поверхности формируемой стрелочной подушки, а затем штамповкой формируют выступы на боковой поверхности стрелочной подушки под элемент крепления рельса.

Описание изобретения к патенту

Изобретение относится к технике стрелочных переводов железнодорожного пути.

Известен способ изготовления подрельсовой подкладки, состоящей из металлического основания и стрелочной подушки с опорной для подвижного рельса поверхностью, расположенной над пазом для размещения неподвижного рельса (см. DE, заявка 2856850, кл. Е 01 В 7/02, 1983).

Недостатком данного способа является высокая трудоемкость изготовления из-за того, что стрелочную подушку к основанию присоединяют посредством заклепок.

Известен способ изготовления подрельсовой подкладки, состоящей из металлического основания и стрелочной подушки с опорной для подвижного рельса поверхностью, расположенной над пазом для размещения неподвижного рельса, взятый за прототип (см. RU, описание изобретения к патенту 2095510, кл. Е 01 В 7/00, 1997).

Недостатками указанного способа являются:

- низкая технологичность, ввиду того, что стрелочную подушку приваривают к основанию, что повышает трудоемкость и время изготовления подрельсовой подкладки;

- недостаточная надежность мест сопряжения основания и стрелочной подушки, выполненных в процессе сварки;

- повышенная материалоемкость, ввиду того, что как основание, так и стрелочная подушка представляют собой монолитные стальные элементы конструкции.

Задачей, решаемой предлагаемым способом, является повышение технологичности изготовления подрельсовой подкладки.

Сущность предлагаемого способа состоит в следующем.

Предлагается способ изготовления подрельсовой подкладки, состоящей из металлического основания и стрелочной подушки с опорной для подвижного рельса поверхностью, расположенной над пазом для размещения неподвижного рельса. Отличительными признаками способа является то, что формируют паз для размещения подошвы неподвижного рельса и часть опорной поверхности, расположенную над указанным пазом, путем неполного отделения части материала основания посредством операции сдвига и штамповки из указанной части материала основания формы требуемой конфигурации, а остальную часть опорной поверхности стрелочной подушки формируют путем операции вытяжки из материала основания.

Кроме того, одновременно с формированием остальной части опорной поверхности стрелочной подушки путем операции вытяжки из материала основания производят посредством операции сдвига неполное отделение части основания, прилегающей к боковой поверхности формируемой стрелочной подушки, а затем штамповкой формируют выступы на боковой поверхности стрелочной подушки под элемент крепления рельса.

Изобретательский уровень способа состоит в разрешении противоречивого требования: повышение технологичности изготовления сложной по конфигурации конструкции, что стало возможным благодаря предложенной совокупности технологических операций.

Сущность изобретений поясняется чертежами.

На фиг.1 и 2 показаны положения основания подрельсовой подкладки и пуансонов в исходном состоянии, при этом на фиг.1 показано основание в плане, а на фиг.2 - сечение А-А, указанное на фиг.1

На фиг.3 и 4 показаны положения основания подрельсовой подкладки и пуансонов в процессе формирования стрелочной подушки, при этом на фиг.3 показано основание с формируемой стрелочной подушкой в плане, а на фиг.4 - сечение Б-Б, указанное на фиг.3.

На фиг.5 и 6 показаны положения основания подрельсовой подкладки и пуансонов по окончании процесса изготовления подрельсовой подкладки со стрелочной подушкой, при этом на фиг.6 показано сечение Г-Г, указанное на фиг.5.

На фиг. 7 показано положение основания и пуансонов в процессе формирования выступа (см. сечение В-В, указанное на фиг.3) под элемент крепления.

На фиг. 8 показано положение основания и пуансона по окончании процесса формирования выступа (см. сечение Д-Д, указанное на фиг.5) под элемент крепления.

Процесс изготовления подрельсовой подкладки со стрелочной подушкой заключается в следующем.

В исходном состоянии к металлическому основанию 1 (фиг.1 и 2) подведены пуансон 2 и пуансон 3.

В процессе движения (фиг.3 и 4) пуансон 2 сначала выполняет технологическую операцию надрезки - неполное отделение части материала основания путем сдвига. Посредством дальнейшего продвижения пуансон 2 выполняет операцию штамповки из надрезанной (сдвинутой) части материала основания 1 формы, требуемой конфигурации (фиг.6), а именно паза 4 (фиг.9) стрелочной подушки для размещения подошвы неподвижного рельса и части опорной поверхности 5, расположенной над пазом 4 (фиг.9).

Посредством пуансона 3 (фиг.3 и 4) производят операцию вытяжки из материала основания 1, формируя остальную часть опорной поверхности 5 (фиг.5 и 6) стрелочной подушки.

Кроме того, одновременно с вышеупомянутой операцией вытяжки, посредством взаимодействия пуансона 3 с основанием 1 (фиг.3, 4, 7) производят операцию надрезки - неполное отделение части 6 основания 1, прилегающей к боковой поверхности формируемой стрелочной подушки, путем операции сдвига, и посредством дальнейшего продвижения пуансона 3 производят операцию штамповки (фиг. 8) из части 6 материала основания 1 выступа 7 на боковой поверхности 8 стрелочной подушки под элемент крепления рельса.

Таким образом, изобретение повышает технологичность изготовления подрельсовой подкладки. Одновременно повышается прочность подрельсовой подкладки, поскольку основание и стрелочная подушка представляют собой цельную конструкцию без соединительных элементов и сварных швов.