магнитно-механический фильтр

Формула изобретения

1. Магнитно-механический фильтр, содержащий корпус, выполненный в корпусе проточный канал для текучей среды, выполненные на торцах проточного канала средства для его соединения с подводящим и отводящим трубопроводами, дырчатый фильтр цилиндрической формы, установленный с возможностью перекрытия потока текучей среды, выполненный в корпусе, соединяющийся с проточным каналом под тупым углом к потоку набегающей текучей среды, заглушаемый канал с заглушкой, причем дырчатый фильтр частично расположен в полости заглушаемого канала и снабжен магнитным фильтрующим элементом, установленным на держателе, отличающийся тем, что магнитный фильтрующий элемент выполнен из набора размещенных вдоль оси держателя магнитных и немагнитных, выполненных с увеличивающимся в сторону заглушки наружным диаметром, шайб, держатель магнитного фильтрующего элемента выполнен из нержавеющей стали, закреплен в заглушке, соединенной с заглушаемым каналом по его торцу, проточный канал выполнен прямолинейным.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дырчатый фильтр выполнен в виде сетки из нержавеющей стали.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на внутреннем торце заглушки и на ответной внутренней поверхности проточного канала выполнены центрирующие цилиндрический фильтр кольцевые проточки.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ячейки дырчатого фильтра выполнены с размерами отверстия в свету, мм, от 0,1х0,1 до 5,0х5,0.

5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что магнитные шайбы выполнены из магнитопластика.

Описание изобретения к патенту

Предлагаемое решение относится к гидравлическим устройствам, в частности к фильтрующим рабочий поток устройствам, и может применяться в трубопроводах, например, холодной и горячей воды и фильтрации иных текучих неагрессивных сред с температурой до 150 град С и давлением до 1,6 МПа (16 кгс/см²) для улавливания стойких механических примесей (в том числе ферромагнетиков), преимущественно для установки перед расходомерными устройствами.

Известно устройство для фильтрации текучих сред, включающее стеклянный сосуд, впаянную близко к его основанию фильтровальную перегородку из пористого стекла или перфорированное дно, покрытые сверху бумажной, тканевой или сетчатой фильтровальными перегородками (БСЭ, под ред. А.М. Прохорова, изд. 3, т.27, М.: Сов. Энциклопедия, 1977 г., стр.431).

Однако конструкция данного устройства ограничивает его применение на малых расходах, давлениях и лишь при вертикальном положении, не обеспечивая удержание мелкодисперсных магнитных частиц.

Известно также устройство для удаления из водопроводной воды взвешенных веществ путем пропускания ее через зернистые материалы, включающее размещенные в корпусе слоями сверху вниз песок, гравий, дренаж из дырчатых труб и сборные желоба (БСЭ, под ред. А.М. Прохорова, изд.3, т.27, М.: Сов. Энциклопедия, 1977 г., стр.431).

Однако в нем не обеспечивается иное, кроме вертикального, расположение, удержание мелкодисперсных магнитных частиц большой производительности при малых габаритах.

Известно решение US 3421627 А, кл. В 01 D 35/06, 14.01.1969, имеющее корпус, выполненный в корпусе проточный канал для текучей среды, выполненные на торцах проточного канала средства для его соединения с подводящим и отводящим трубопроводами, дырчатый фильтр цилиндрической формы; установленный с возможностью перекрытия потока текучей среды, выполненный в корпусе, соединяющийся с проточным каналом под тупым углом к потоку набегающей текучей среды, заглушаемый канал с заглушкой, причем дырчатый фильтр частично расположен в полости заглушаемого канала и снабжен магнитным фильтрующим элементом, установленным на держателе.

Известное решение, в частности, имеет сложную конструкцию, увеличенное гидравлическое сопротивление, низкий коэффициент очистки как от немагнитных, так и от ферромагнитных примесей, сложность в обслуживании и низкую ремонтопригодность.

Техническая задача состоит в том, чтобы упростить конструкцию, снизить гидравлическое сопротивление, повысить коэффициент очистки как от немагнитных, так и от ферромагнитных примесей, упростить обслуживание и повысить ремонтопригодность.

Сущность предлагаемого решения состоит в том, что магнитно-механический фильтр содержит корпус, в котором выполнены проточный канал для текучей среды, соединяющийся с проточным каналом под тупым углом к потоку набегающей текучей среды, заглушаемый канал с заглушкой, на торцах проточного канала выполнены средства для его соединения с подводящим и отводящим трубопроводами, установленный частично в заглушаемом канале с возможностью перекрытия потока текучей среды дырчатый фильтр цилиндрической формы, снабженный магнитным фильтрующим элементом, установленным на держателе, при этом корпус выполнен У-образной формы, дырчатый цилиндрический фильтр изготовлен в виде сетки из нержавеющей стали, а на внутреннем торце заглушки и на ответной внутренней поверхности проточного канала выполнены центрирующие его кольцевые проточки, ячейки мелкоячеистого фильтрующего элемента выполнены с размерами отверстия в свету в мм от 0,10,1 до 5,05,0, держатель установлен соосно внутри мелкоячеистого фильтрующего элемента, закреплен на заглушке, выполнен в виде стержня и изготовлен из нержавеющей стали или медных сплавов, магнитный фильтрующий элемент выполнен в виде набора размещенных вдоль оси держателя и установленных поочередно немагнитных и магнитных шайб, причем немагнитные шайбы выполнены с увеличивающимся в сторону заглушки наружным диаметром, а магнитные шайбы выполнены из магнитопласта.

Сущность предложения поясняется графически.

На чертеже показан поперечный разрез устройства.

Позициями обозначены корпус 1, проточный канал 2, заглушаемый канал 3, торцы 4 и 5 проточного канала 2, заглушка 6, магнитно-механический фильтр 7, направление движения текучей среды обозначено стрелкой А, мелкоячеистый фильтрующий элемент 8, держатель 9, немагнитные шайбы 10, магнитные шайбы 11, кольцевая проточка 12.

На внутренней поверхности проточного канала 2 также выполнена проточка для центрирования фильтрующего элемента 8 (не показана).

Устройство работает следующим образом.

Посредством соединительных средств (резьбовых, фланцевых), расположенных на торцах 4 и 5 проточного канала 2, корпус 1 соединяют с подводящим и отводящим трубопроводами (не показаны). В заглушаемом канале 3 размещен магнитно-механический фильтр 7.

Он установлен таким образом, что, перекрывая проточный канал 2, обеспечивает прохождение текучей среды через свои фильтрующие элементы: сквозь мелкоячеистый фильтрующий элемент 8 и затем сквозь набор из немагнитных 10 и магнитных 11 шайб. При этом обеспечивается удержание механических и магнитно-механических примесей.

Фиксация положения фильтрующего элемента 8 происходит за счет его взаимодействия с кольцевой проточкой 12 заглушки 6 и ответной кольцевой проточкой (не показана), выполненной в проточном канале 2.

Периодически в процессе эксплуатации магнитно-механический фильтр 7 извлекают, выворачивая заглушку 6, и подвергают очистке.